孔(kǒng)闆流量計測(ce)量原理
　　孔闆(pǎn)流量計 是将(jiang)标準孔闆與(yǔ)多參數 差壓(ya)變送器 （或差(cha)壓變送器、溫(wēn)度變送器及(ji) 壓力變送器(qi) ）配套組成的(de)高量程比差(cha)壓流量裝置(zhi)，可測量氣體(ti)、蒸🥵汽、液體及(ji)引的流量，廣(guang)泛應用于石(shí)油、化工、冶金(jīn)、電力、供熱、供(gong)水👣等領域的(de)過程控制和(hé)測量。節流裝(zhuāng)置又稱爲差(cha)壓式流量計(ji)，是由一次檢(jiǎn)📞測件（節流件(jian)）和二次裝置(zhi)（差壓變送器(qi)和流量顯示(shì)儀）組成廣泛(fan)應用于氣體(tǐ)。蒸汽和液體(tǐ)的流量測量(liang)。具有結構簡(jiǎn)單，維修方便(biàn)，性能穩定。在(zài)已知有關參(cān)數的條件下(xia)🐕，根據流動連(lian)續性原理和(he)💋伯努利方程(chéng)可以推導出(chū)差壓與流量(liàng)之間的關系(xì)而求得流量(liàng)。
其基本公式(shi)如下：

c－流出系(xi)數　無量綱
d－工(gōng)作條件下節(jie)流件的節流(liú)孔或喉部直(zhí)徑
D－工作條件(jiàn)下上遊管道(dào)内徑
qm－質量流(liu)量　Kg/s
qv－體積流量(liàng)　m3/s
?－直徑比d/D無量(liàng)綱
流體的密(mi)度Kg/m3
可膨脹性(xìng)系數　無量綱(gāng)
基本結構
節(jiē)流件：标準孔(kǒng)闆、标準噴嘴(zui)、長徑噴嘴、1／4圓(yuan)孔闆、雙重孔(kǒng)闆、偏心孔闆(pan)、圓缺孔闆、錐(zhuī)形入口孔闆(pan)等
取壓裝置(zhì)：環室、取壓法(fǎ)蘭、夾持環、導(dao)壓管等
連接(jiē)法蘭（家标準(zhǔn)、各種标準及(ji)其它設計部(bù)門的法蘭）　、緊(jin)固件。
測量管(guan)
孔闆流量計(jì)結構圖：

使用(yòng)條件
　　孔闆流(liú)量計是将标(biāo)準孔闆、 智能(néng)差壓變送器(qi) 、 三閥組 、 智能(neng)流量積算儀(yí) 配套組成的(de)，又稱 差壓式(shì)流量計 、 平衡(héng)流量計 ，具有(you)量程比差壓(yā)流量裝置，可(kě)測量氣體、蒸(zheng)汽、液體的流(liú)量。廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶、電力、供熱(re)、供水等域的(de)🔞過程控制和(hé)測量。
　　在充滿(man)管道的流體(tǐ)，當它們流經(jīng)管道内的節(jiē)流裝置時，流(liu)束将在節流(liú)裝置的節流(liú)件處形成局(jú)部收縮，從而(ér)使流速增加(jiā)，靜壓力低，于(yu)是在節流件(jian)前後🤩便産生(sheng)了壓力☎️降，即(ji)壓🚶‍♀️差，介質📧流(liú)動的❄️流量越(yue)大，在🔞節流件(jian)前後産生的(de)壓差就越大(da)，所以孔闆流(liu)量計可以通(tong)過測🏃‍♀️量壓差(cha)來衡量流體(ti)流量的大小(xiǎo)。這種😍測量方(fang)法是以能量(liàng)守衡定律和(he)流動連續性(xing)定律爲基準(zhǔn)的。
孔闆流量(liàng)計節流裝置(zhi)（孔闆流量計(ji)）是集流量、溫(wēn)度、壓❄️力🐆檢❓測(ce)功能于體，并(bing)能進行溫度(dù)、壓力自動補(bu)償的新代流(liú)量計，該孔闆(pan)流量計采用(yòng)先進的微機(ji)技術與微功(gong)耗新技術，功(gong)能強，結構緊(jin)湊，操作簡單(dan)，使用方便。
孔(kong)闆流量計正(zhèng)常使用條件(jiàn)：
（1）工藝介質要(yao)持續的通過(guò)孔闆流量計(ji)而且要充滿(mǎn)導壓管管，否(fou)則流量将無(wu)法測量。例如(rú)棒磨機給水(shui)流量✊無指示(shì)，儀表工到現(xian)場檢查變送(song)器打開排污(wu)有少量水流(liú)出，認爲是導(dǎo)壓管堵塞了(le)，用氮氣吹，發(fā)現是通的，仔(zai)細檢查🐪後發(fa)現節流元件(jian)安裝在靠近(jìn)出水口附近(jìn)（常壓），而且管(guǎn)道又再處（距(ju)地面11m）水沒有(yǒu)🔞充滿工藝管(guǎn)道。建議把孔(kǒng)闆流量計移(yi)位，後來把孔(kong)‼️闆移到距地(di)面7米左右的(de)橫管段，這時(shi)水能滿管流(liu)量指示正常(cháng)。
（2）被測介質在(zai)物理上和熱(rè)力學上必須(xū)是均勻的單(dān)相流體。
（3）被測(ce)介質流經節(jiē)流裝置時不(bu)得發生相變(bian)；即使導壓管(guǎn)内發生⛹🏻‍♀️相變(biàn)也不行。
（4）節流(liú)裝置所測得(dé)被測介質必(bi)須是穩定流(liu)，或被測介質(zhi)❗是穩定的緩(huan)慢變化的，不(bu)适用于動流(liu)和臨界的流(liú)量測量。
（5）流束(shù)應與管道平(ping)行，不得有旋(xuán)轉流。
安裝要(yao)求
節流裝置(zhi)的安裝和适(shì)用于下列管(guan)段和管件有(you)關：節流件上(shàng)遊側第一阻(zǔ)力件、第二阻(zu)力件，節流件(jian)下右側第一(yi)🌏阻力件，從節(jiē)流件上遊第(dì)二阻力件到(dao)下遊第一阻(zu)力件之間的(de)管段以㊙️及差(chà)壓訊号管路(lù)等。


管道條件(jian)
（1）節流件前後(hòu)的直管段必(bi)須是直的，不(bu)得有肉眼可(kě)見的彎曲。
（2）安(an)裝節流件用(yòng)得直管段應(ying)該是光滑的(de)，如不光滑，流(liú)量系數應乘(cheng)以粗糙度修(xiu)正稀疏。
（3）爲保(bǎo)證流體的流(liu)動在節流件(jiàn)前1D出形成充(chong)分發展❤️的紊(wěn)流速度🤟分布(bu)，而且使這種(zhǒng)分布成均勻(yún)的軸對稱形(xíng)，所以直管段(duàn)必須是圓的(de)，而且對節流(liu)件前2D範圍，其(qi)圓度要求其(qi)甚爲嚴格，并(bing)✉️且有一定的(de)圓度指标。具(ju)體衡量方法(fǎ)：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個(ge)垂直管截面(miàn)上，以大至相(xiang)等的角距離(li)至少分别測(ce)量4個管道内(nèi)徑單測值，取(qu)平均值D。任意(yì)内徑單測量(liàng)值
與平均值(zhí)之差不得超(chāo)過±0.3%。
（B）在節流件(jian)後，在OD和2D位置(zhì)用上述方法(fǎ)測得8個内徑(jìng)單測值，任
意(yi)單測值與D比(bi)較，其最大偏(pian)差不得超過(guò)±2%。
2）節流件前後(hòu)要求一段足(zú)夠長的直管(guǎn)段，這段足夠(gòu)長的直管🌍段(duan)和節流件前(qián)的局部阻力(lì)件形式有關(guān)和直徑比β有(yǒu)關，見表1（β=d/D,d爲孔(kong)闆開孔直徑(jing)，D爲管道内徑(jing)）。
（4）節流件上遊(you)側第一阻力(li)件和第二阻(zǔ)力件之間的(de)直💃管段🙇🏻長度(du)可按第二阻(zu)力件的形式(shi)和β=0。7（不論實際(ji)💰β值是多少）取(qu)表一所列數(shù)值的1/2。
（5）節流件(jiàn)上遊側爲敞(chǎng)開空間或直(zhí)徑≥2D大容器時(shi)，則敞💚開空🌐間(jiān)或大容器與(yu)節流件之間(jian)的直管長不(bú)得小于30D（15D）。若☔節(jie)流🔱件和敞開(kai)🚶‍♀️空間或大容(róng)器之間尚有(you)其它局部阻(zǔ)力件時，則除(chu)在🥰節流件與(yu)局部阻力件(jian)之間設有附(fù)合表1上規定(dìng)的最小直管(guan)段長1外，從敞(chang)開空間到節(jie)流件之間的(de)直管段總長(zhang)也不🍓得小于(yu)30D（15D）。
節流件上下(xia)遊側的最小(xiǎo)直管段長度(du)表



注：1、上表隻(zhi)對标準節流(liú)裝置而言，對(duì)特殊節流裝(zhuang)置可📞供參🌈考(kao)
2、列數系爲管(guan)内徑D的倍數(shù)。
3、上表括号外(wai)的數字爲“附(fù)加相對極限(xian)誤差爲零”的(de)數值，括号☂️内(nei)的數字爲“附(fu)加相對極限(xian)誤差爲±0.5%”的數(shù)值。即直管段(duàn)長度中有一(yi)個采用括号(hào)内的數值時(shí)，流量測量的(de)極限相對誤(wù)差τQ/Q。應再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若(ruò)實際直管段(duàn)長度大于括(kuo)号内數值，而(er)小于括号外(wai)☎️的數值時，需(xu)按“附加極限(xiàn)相對誤差爲(wei)0.5%”處理。
（1）直流件(jian)安裝在管道(dao)中，其前端面(mian)必須與管道(dào)軸線垂直，允(yǔn)🏃‍♀️許🛀的最大不(bú)垂直度不得(dé)超過±1°。
（2）節流件(jian)安裝在管道(dào)中後，其開孔(kong)必須與管道(dào)同心，其允許(xu)的最大不同(tong)心度ε不
得超(chāo)過下列公式(shì)計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所(suǒ)有墊片不能(neng)用太厚的材(cái)料，最好不超(chao)過0.5mm，墊片不能(neng)突出管壁内(nèi)否則可能引(yǐn)起很大的測(ce)量誤差。
（4）凡是(shi)調節流量用(yòng)的閥門，應裝(zhuāng)在節流件後(hou)最小值管段(duan)長度以外
（5）節(jiē)流裝置在工(gōng)藝管道上的(de)安裝，必須在(zài)管道清洗吹(chuī)掃後進行。
（6）在(zai)水平或傾斜(xie)管道安裝的(de)節流裝置的(de)取壓方式。
一(yī)、被測流體爲(wèi)液體時，爲防(fang)止氣泡進工(gōng)藝管道入💛導(dao)🎯壓管，取壓口(kǒu)應處于工藝(yi)管道中心線(xiàn)下偏≤45°的位置(zhi)上，正負💔取壓(ya)🌈口處💜于與💋管(guǎn)道對稱位置(zhì)時，兩者應在(zai)同一👄水平面(miàn)上（如下圖）。

二(er)、被測流體爲(wèi)氣體時，爲防(fáng)止液體截止(zhǐ)閥導壓管（冷(lěng)凝液）進入導(dao)壓管，取壓口(kou)應處工藝管(guǎn)道中心管道(dao)上方線上插(chā)🐅≤45°的位置，正負(fù)取壓口處于(yú)與管道對💔稱(chēng)位置時，兩者(zhě)應在同一水(shuǐ)平線上（見下(xià)圖）。

三、被測流(liú)體爲蒸汽時(shí)，應保證冷凝(ning)器中冷凝液(yè)面恒🍉定和正(zhèng)負導壓管上(shang)的冷凝面高(gao)度一緻，正負(fù)壓口處于與(yu)🈲管道對稱位(wei)置時，兩者應(yīng)在同一水平(ping)面🏃🏻‍♂️上（見下圖(tú)）。


上述三種取(qu)壓口的安裝(zhuāng)量式，均可與(yu)管道對稱和(he)管道♌的同🐅一(yi)側進行安裝(zhuāng)。
（7）安裝節流裝(zhuāng)置的管道處(chù)于垂直時，冷(lěng)凝器應處于(yú)同一水平位(wei)置上，這樣可(ke)以消除因取(qǔ)壓孔位置高(gao)度不♉同而引(yǐn)起的測量誤(wu)差。
（8）導壓管應(ying)按被測流體(ti)的性質和參(cān)數使用耐壓(ya)，耐腐蝕的材(cai)質制造，其内(nei)徑不得小于(yu)6㎜長度最好在(zài)16M之内，視✏️被測(cè)🔆流體性質而(er)安，不同長度(du)下的最小内(nèi)徑（見下表）。

（9）安(ān)裝差壓信号(hào)按1：10傾斜度敷(fū)設。
安裝方式(shì)
測量液體：測(ce)量液體流量(liang)時工藝管道(dao)水平安裝，差(chà)壓變送器的(de)🈲位置放出空(kong)氣處于節流(liu)裝置下方時(shí)，取壓口應在(zai)節流裝置的(de)水平中心軸(zhou)線下偏45°角引(yin)出，這樣可以(yi)消樣除由流(liú)體傳放出的(de)♈氣體進入導(dao)壓管和差壓(ya)變送器。
測量(liang)水蒸汽：測量(liàng)蒸汽流量時(shí)，安裝方式一(yi)般爲差💔壓變(bian)送器低于、高(gao)于節流裝置(zhì)兩種。取壓口(kǒu)位置應附合(he)上述安裝要(yao)求💋，并在導壓(ya)管制高點處(chu)裝上放氣閥(fá)和氣體收集(jí)器。
測量氣體(tǐ)：測量介質爲(wei)清潔的氣體(ti)流量時，安裝(zhuang)方式一般爲(wei)差壓變送器(qì)高于、低于節(jie)流裝置兩種(zhǒng)取壓口位置(zhì)應符✉️合上☔述(shu)安🙇🏻裝要求，當(dang)差壓變送器(qì)低❤️于節流裝(zhuang)置時💃🏻，導壓管(guǎn)必須向下彎(wān)至💛差壓變送(sòng)器，并在最低(dī)處裝置放水(shuǐ)閥和沉🔞積器(qì)。
　　測量腐蝕性(xìng)液體和氣體(ti)：測量腐蝕性(xing)的液體和氣(qi)體❄️流量時，取(qu)壓口應附合(hé)上述安裝要(yao)求，不論管道(dào)是水平安裝(zhuāng)或🏃垂直安裝(zhuang)，差壓變送器(qi)高于或低于(yu)節流裝⛷️置，均(jun1)必須在差壓(ya)變送器和節(jiē)流裝置之間(jian)的隔離器，并(bing)在隔離☔器至(zhì)差壓變送器(qì)的管路内填(tián)充隔離液，使(shi)被測流體不(bu)能與差壓變(biàn)送器接觸，以(yǐ)💃免破壞差壓(ya)變送器的正(zheng)常工作性能(néng)。

重複開方
　　差(chà)壓式流量計(jì)總是要有開(kai)平方運算這(zhè)一環節，但若(ruò)在🐉差❌壓變送(song)器開了平方(fang)後，在流量二(er)次表中再開(kai)一次平方，就(jiu)會産🈲生相當(dang)大的誤差。表(biǎo)9.2所列即爲各(ge)典型試驗點(diǎn)🐇重複開方後(hou)理💰論輸出值(zhi)的對照表。
重(zhòng)複開方後的(de)理論輸出對(dui)照表

差壓值(zhi)/％	開方後的流(liu)量值/％	重複開(kai)方後的輸出(chu)值/％	差壓值/％	開(kāi)方後的流量(liàng)值/％	重複開方(fang)後的輸出值(zhí)/％	差壓值/％	開方(fang)後的流量值(zhi)/％	重複開方後(hòu)的輸出值/％
0 1 4 9	0 10 20 30	0 31.62 44.72 54.77	16 25 36 49	40 50 60 70	63.25 70.71 77.46 83.67	64 81 100	80 90 100	89.44 94.87 100

　　重(zhòng)複開方的錯(cuò)誤一般發生(sheng)在差壓變送(song)器帶來開方(fāng)🔞功能🌈的🚶‍♀️系㊙️統(tǒng)中，是由于疏(shū)忽引起的，一(yī)般是在物🏃‍♂️料(liao)平衡計☔算中(zhōng)出現嚴重問(wen)題而懷疑流(liu)量示值大幅(fú)度偏高時才(cái)進行檢查，并(bing)最後得到糾(jiū)正。
避免重複(fú)開方錯誤的(de)有效方法如(rú)下。
①更新認識(shí)。許多老的儀(yi)表人員對差(cha)壓變送器功(gōng)能🔅的認識🔅習(xi)慣性停留在(zai)“差壓變送”上(shang)面，意即僅爲(wei)差壓測❤️量而(ér)已，故👅習慣性(xing)将❗二次表設(shè)置爲開平方(fāng)特🚶性。
②加強基(ji)礎資料管理(li)。基礎資料不(bú)僅包括二次(cì)表校驗單，還(hai)應包括二次(cì)表的組态數(shu)據記錄單，變(biàn)送器校驗♌單(dān)。
③組态時強調(diào)按數據記錄(lu)單操作，避免(mian)即興操作。并(bing)📱在組态完畢(bì)與記錄單校(xiao)對無誤後加(jia)上密碼，防止(zhǐ)随意改動。
孔(kǒng)闆銳角
　　普通(tōng)孔闆流量計(jì)的測量主要(yào)取決于迎向(xiàng)流體的開孔(kǒng)🔱及其端面（要(yao)尖銳），而與其(qi)後的形狀關(guan)系不大。後面(mian)加工倒角（喇(lǎ)叭口）是爲了(le)盡快使流體(tǐ)恢複均衡平(ping)穩👌流動狀✨态(tai)，也有利于減(jiǎn)小孔闆造成(chéng)的永久壓力(lì)損。近十年出(chu)現的多孔孔(kong)闆平衡流量(liang)計，巧妙☁️地将(jiāng)流體整流器(qi)和測量🧡裝置(zhi)融合爲一體(tǐ)，此類孔闆一(yi)般無須🏒刻意(yì)倒角，流束仍(réng)㊙️恢複很快，各(gè)孔💜入口也無(wú)須特别尖銳(rui)（對精确💚測量(liang)無礙☎️），卻大大(da)縮短了所須(xu)直管段，減小(xiǎo)了💔永久壓力(lì)損。

以上内容(rong)源于網絡，如(rú)有侵權聯系(xi)即删除!