一、金屬轉子流(liú)量計的工作原(yuán)理
　　金屬管轉子(zǐ)流量計浮子在(zài)測量管中，随着(zhe)流量的變化，将(jiāng)浮子向上移🚶‍♀️動(dòng)，在某一位置浮(fú)子所受的浮力(li)與浮子重力達(da)到平衡。此時浮(fu)子🈲與孔闆（或錐(zhuī)管）間的流通環(huan)隙面積保持一(yī)緻。環隙面積與(yu)浮子的上升高(gao)度成正比，即浮(fú)子在測量管中(zhong)上升的位置代(dài)表流量的大小(xiǎo)，變📧化浮子的位(wei)置由内部磁鐵(tiě)傳輸到外部的(de)指示器，使指示(shì)器正🍓确地指示(shi)此時的流量值(zhi)。這就使得指示(shì)器殼體不和測(ce)量管直接接觸(chù)，因㊙️此，即使安裝(zhuang)限位開關或變(bian)送器，儀表可用(yong)于高溫，高壓工(gōng)作條件下。
二、金(jīn)屬轉子流量計(ji)的主要特點和(he)結構類型
　　全金(jin)屬結構，有指示(shi)型、電遠傳型、耐(nai)腐型、高壓型、夾(jiá)套㊙️型、防爆型。具(jù)有0-10mA，4-20mA的标準模拟(nǐ)量信号輸出和(he)現場指示。累積(jī)，數字🔞通訊，現場(chǎng)修改測量參數(shù)，不同的供電方(fāng)式功能，帶有磁(ci)性過濾器和特(te)殊規格品種。廣(guang)🙇‍♀️泛應用于，石油(you)、化工、發電、制藥(yao)、食品、水處理等(děng)。複雜，惡劣環境(jìng)條件，及各種介(jiè)質條件的流量(liang)測量過程🌏中。
2.1 主(zhǔ)要特點
（1）堅固、簡(jiǎn)潔、可靠，維護量(liang)小、壽命長。（2)模塊(kuai)化、智能化，指示(shi)♉器設計。
（3）對于下(xià)遊直管段要求(qiú)不高。(4)有較寬的(de)流量範圍度10:1。
（5）短(duan)行程、小型結構(gòu)設計。(6)通過HART實現(xian)軟輸出，顯示瞬(shùn)時與累計流量(liang)，開關信号輸出(chū)，介質參數現場(chang)設置與調整☔，現(xian)場🔞現性補償。
（7）介(jie)質粘度、密度、溫(wen)度、壓力多級修(xiu)正（。8）有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防(fang)爆、耐腐型、衛生(shēng)型等多種形式(shi)
（9）可選擇不鏽鋼(gāng)、哈氏合金、钛材(cái)、PTFE材料測量系統(tǒng) 　
（10）低壓力損失設(shè)計（。12）垂直、水平、各(gè)種安裝方式更(geng)适合不💞同使用(yòng)場合（13）全金屬結(jie)構，适于高溫、高(gāo)壓和強腐蝕性(xing)介質。（14）可用于易(yì)🈲燃、易爆危險場(chang)合

2.2 結構類型
　　金(jin)屬轉子流量計(ji)的流量檢測元(yuan)件是由一根自(zi)下❗向上擴大的(de)垂直錐形管和(hé)一個沿着錐管(guan)軸上下移動的(de)浮子組所組成(cheng)。被測流體從下(xià)向上經過錐⛹🏻‍♀️管(guan)和浮子形成的(de)環隙時，浮子上(shang)下端産生差壓(yā)形成浮子上升(shēng)的力，當浮子所(suǒ)受💚上升力大于(yú)浸在流體中浮(fu)子重量時，浮子(zi)便上升，環隙面(miàn)積随之增大😘，環(huan)隙處流體流速(sù)立即下降，浮子(zi)上下端差壓降(jiàng)低，作用于浮子(zi)的上升力亦随(sui)着減少，直到上(shàng)升力等于浸在(zài)流體中浮子🈚重(zhong)量時，浮子便穩(wen)定在某一高度(dù)。浮子在錐管中(zhong)高度和通過😘的(de)流量有對應關(guān)系。依據測量環(huán)境即可垂直安(ān)裝也可水平☁️安(an)裝等多種安裝(zhuang)形式🤞，見下表

測(cè)量管結構
介質(zhi)流向	下進上出(chū)
介質流向	上進(jìn)下出
介質流向(xiàng)	下進側出
介質(zhì)流向	右進左出(chū)
介質流向	左進(jìn)右出
介質流向(xiàng)	側進上出
介質(zhì)流向	側進側出(chu)

(1)高溫型結構 高(gao)溫結構型是用(yong)于介質溫度過(guo)高而需要🔞對測(ce)量🌈管采取保溫(wēn)隔熱措施的介(jiè)質的流量⛱️測量(liàng)。高溫型結👄構是(shì)加大了測量管(guan)與指示器之間(jian)的距離來增加(jiā)散熱、增加隔熱(re)材料厚度，保證(zhèng)指示器在允許(xǔ)的環境溫度範(fan)圍内工作。就地(dì)型金屬管轉子(zǐ)流量計可以測(ce)量溫度達400℃的介(jie)質的流量。(2)帶阻(zu)尼器裝置的結(jié)構阻尼器結構(gòu)型用于流量計(ji)入口流量(壓力(li)🔱)不穩定時的介(jie)質流量測量，特(tè)别是對于氣體(tǐ)的測量。(3)夾套型(xíng)結構夾套型結(jié)構用于對需要(yao)伴熱或冷卻（如(ru)高粘度和易結(jie)晶）的介質的流(liú)量測🈚量。在夾套(tào)中通過加熱或(huo)⭐冷卻介質，使低(di)㊙️沸點、低凝固點(dian)流體不汽化和(hé)不結晶。伴熱介(jiè)質的導入和導(dǎo)🈲出連♈接,标準型(xing)要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它(ta)的法蘭規格連(lián)接可㊙️與生産廠(chǎng)♈标明,夾套的壓(ya)力等級爲1.6MPa.
2.3 類型(xing)選擇
轉子流量(liang)計主要用于測(cè)量單相液體或(huò)氣體，液體中含(hán)🍉有微粒🈲固體或(huo)氣體中含有液(yè)滴時通常不适(shi)用。因爲浮子在(zai)液流中附着微(wei)粒或微小氣泡(pao)均會影響測量(liàng)值。
如需要遠傳(chuán)輸出信号作總(zong)量積算或流量(liang)控制，一♌般選用(yong)遠☂️傳✔️輸出的金(jīn)屬轉子流量計(jì)。如環境氣氛👌有(you)防爆要❓求而現(xiàn)場又有控制儀(yí)表用氣源，則優(yōu)先考慮遠💋傳金(jīn)屬浮子流❗量計(ji)，若🙇‍♀️選用遠傳儀(yi)表則必須是防(fáng)爆型。
測量不透(tou)明液體時選擇(ze)金屬轉子流量(liàng)計較爲普遍。測(ce)量💁溫度高于環(huán)境溫度的高粘(zhān)度液體和降溫(wen)易析☎️出結晶或(huo)易凝固的液體(tǐ)，應選用帶夾套(tào)的金屬轉子流(liú)量計。
三、安裝使(shǐ)用注意事項
3.1 安(ān)裝方向
絕大部(bù)分轉子流量計(ji)必須垂直安裝(zhuāng)在無振動的🛀管(guǎn)道上⛹🏻‍♀️，不應有明(míng)顯的傾斜，流體(tǐ)自下而上流過(guò)儀表。且垂直度(dù)優✊于2°,水平安裝(zhuang)時水平夾角優(you)于2°。儀表無嚴格(gé)上遊直㊙️管段長(zhǎng)度要求，但也有(you)制造廠要求5D長(zhǎng)度的，實際上必(bì)要性不大。
3.2 用于(yú)有雜質的介質(zhì)的安裝
如果介(jie)質中含有鐵磁(ci)性物質，應安裝(zhuang)磁過濾器；如果(guǒ)介質中⭕含有固(gù)體雜質，應考慮(lǜ)在閥門和直管(guǎn)段之間加裝🌈過(guò)濾器；
3.3 脈動流的(de)安裝
流動本身(shēn)的脈動，如拟裝(zhuāng)儀表位置的上(shang)遊有往複泵或(huò)調💋節閥，或下遊(you)有大負荷變化(huà)等，應改換測量(liàng)位置或在管道(dao)系統予以補救(jiu)改進，如加裝緩(huan)沖罐；若是儀表(biao)自身的振蕩💔，如(rú)測量時氣體壓(ya)力過低，儀表上(shang)遊閥門未全開(kai)，調節閥未裝在(zai)儀表💃下遊等原(yuan)因，應針對性改(gǎi)進克服，或改選(xuan)用有阻尼裝置(zhi)的儀表。
3.4 測量氣(qì)體介質時
當用(yong)于氣體測量時(shí)，應保證管道壓(ya)力不小于5倍流(liú)量計的壓力損(sun)失，以使浮子穩(wen)定工作；如果氣(qi)體在流量計的(de)出口直接排放(fang)⛷️大氣，則應在儀(yi)表的出口安裝(zhuang)閥🔞門，否則♋将會(huì)在浮子處産生(shēng)氣㊙️壓降而引起(qi)數據失真。
3.5 把現(xian)場的介質參數(shu)換算成标定時(shi)的标準流量。
　　 因(yīn)爲作爲流量測(cè)量使用的金屬(shu)轉子流量計一(yī)般都㊙️是根據用(yòng)戶提供的現場(chǎng)的介質參數，進(jin)行計算選型，制(zhì)作。因爲每個現(xian)場的介質和環(huán)境多少都會有(you)些差🍓距，多以一(yi)般沒有标準❌表(biao)，而都是根據每(měi)個現場參數定(ding)做。液體用儀表(biao)通常以水标定(dìng)流量，氣👣體儀表(biǎo)用空氣标定，定(ding)值在工程标準(zhǔn)🔞狀态。使用條👅件(jian)的流體密度、氣(qì)體壓力溫度🔴與(yǔ)标定不一緻⭐時(shi)，要做必要換算(suàn)。換算公式和方(fang)法參照廠方說(shuo)明書。

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