壓力表(biao)常見故障(zhàng)原因分析(xi)
一、 壓力表(biao) 無指示。 原(yuán)因:1、導壓管(guǎn)上的切斷(duàn)閥未打開(kai); 2、導壓管堵(du)塞; 3、彈簧管(guan)接頭内污(wū)物淤積過(guò)多而堵塞(sai); 4、彈簧管裂(lie)開;5、中心齒(chǐ)與扇齒磨(mo)損過多,以(yǐ)至不能齧(niè)合👈。 二、指針(zhēn)抖動大。 原(yuán)因:1、被測介(jiè)質壓力大(dà); 2、 壓力計 的(de)安裝位置(zhi)震動大。 三(san)、壓力表指(zhǐ)針有跳動(dong)或呆滞現(xiàn)象。 原因:1、指(zhi)針與表面(mian)玻璃或刻(kè)度相碰有(you)摩檫; 2、中心(xīn)齒輪軸彎(wan)曲; 3、兩齒輪(lún)齧合有污(wu)物; 4、連杆與(yǔ)扇齒輪間(jiān)的活動螺(luó)絲不靈活(huó)。 四、壓力去(qu)掉後,指針(zhen)不能恢複(fu)到零點。 原(yuán)因:1、指針打(dǎ)彎;2、遊絲力(li)短不足;3、指(zhǐ)針松動;4、傳(chuán)動齒輪有(yǒu)摩檫。 五、壓(yā)力指示誤(wù)差不均勻(yún)。 原因:1、彈簧(huáng)管變形失(shī)效; 2、彈簧管(guan)自由端與(yu)扇形齒輪(lún),連杆傳動(dong)比調整不(bu)當。 六、傳動(dong)比失調。 七(qi)、指示偏低(di)。 原因:1、傳動(dong)比失調;2、彈(dàn)簧管有滲(shèn)漏;3、指針或(huò)傳動機構(gou)🆚有摩檫;4、導(dao)壓管線有(yǒu)洩露。 八、指(zhǐ)針不能指(zhi)示到上限(xian)刻度。 原因(yīn):1、傳動比小(xiao);2、機芯固定(ding)在機座位(wei)置不當;3、彈(dàn)簧管🏃🏻焊接(jiē)位💃🏻置不當(dang)。 壓力表的(de)調校: 公司(sī)采用活塞(sāi)式壓力計(ji)來做校驗(yan)工具,将被(bèi)校壓🌈力表(biǎo)和标準壓(ya)力表以相(xiang)同的壓力(lì)比較它們(men)的指♍示數(shù)值,所選擇(zé)标準表的(de)❗絕對誤差(cha)一般應小(xiǎo)于被校儀(yi)表絕對誤(wu)差的1/3,所以(yǐ)誤差💚可以(yǐ)忽🈲略,認爲(wei)标準表的(de)讀數就是(shi)真實壓力(li)的數值。如(rú)果被校儀(yí)表對于标(biao)準儀表的(de)讀數誤差(cha)😍不大于被(bèi)校儀表的(de)規定🈲誤差(cha),則認爲被(bèi)校儀表合(he)格。
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