摘 要(yào)：闡述智能(néng)電磁流量(liang)計
在實際(jì)應用中出(chu)現的故障(zhang)檢查、分析(xī)以及采取(qu)的措施。
1工(gōng)作原理
智(zhì)能電磁流(liú)量計是應(yīng)用電磁感(gǎn)應定律，即(ji):導電體在(zài)磁場中運(yun)動産生感(gan)應電動勢(shì)，而感應電(diàn)動勢又和(hé)流量大小(xiao)成正比，通(tōng)過測電動(dong)勢來反映(ying)管道流量(liang)的原理而(er)制成的，用(yong)來測量導(dao)電流🔴體的(de)體積流量(liang)(見圖1)。工業(ye).上多用以(yǐ)測量水、礦(kuang)漿、各種酸(suan)、堿、鹽等🌈腐(fu)蝕液體等(deng)介質的流(liu)量。
2智能電磁(ci)流量計的(de)特點
(1)智能(néng)電磁流量(liàng)計的變送(song)器結構簡(jian)單，沒有可(ke)動部件，也(yě)⛷️沒有任何(he)阻礙流體(tǐ)流動的節(jiē)流部件，所(suo)以當流體(ti)通過時不(bu)會引|起任(rèn)何附加的(de)壓力損失(shi)，同時也不(bú)會引起諸(zhu)⛱️如磨損，堵(du)塞等問題(tí)。特🌈别适用(yòng)于測量帶(dai)有固🔞體顆(kē)粒的礦漿(jiāng),污水等液(ye)固兩相流(liú)體，以❤️及各(ge)種粘性較(jiao)大的漿液(ye)等。同樣，由(yóu)于其結構(gou)。上無運動(dòng)部件,故可(ke)通過附上(shàng)耐腐蝕絕(jue)緣襯裏和(hé)選擇耐腐(fǔ)材料制成(cheng)電闆，起到(dao)很好的耐(nài)腐蝕性能(néng)，使之可用(yong)于各種腐(fu)蝕性介質(zhì)的測量。
(2)智(zhi)能電磁流(liu)量計是一(yī)種體積流(liú)量測量儀(yi)表,在測量(liàng)過程👅中，它(tā)不受被測(ce)介質的溫(wen)度、粘度、密(mi)度以及電(dian)導率(在一(yī)-定範圍内(nei))的影響。
(3)智(zhì)能電磁流(liú)量計的量(liàng)程範圍闆(pǎn)寬，同一台(tai)智能電♋磁(ci)👌流量計的(de)量程比可(kě)達1:100。此外，智(zhì)能電磁流(liu)量計隻與(yǔ)被測介👉質(zhì)的🌂平均👨❤️👨流(liu)速成正比(bi)，而與軸對(duì)稱分布下(xia)的流♍動狀(zhuàng)态(層流或(huo)紊流)無關(guan)。
(4)智能電磁(cí)流量計無(wú)機械慣性(xìng)、反應靈敏(min),可以測量(liang)瞬時脈動(dong)流量,而且(qiě)線性好。因(yin)此，可将測(cè)量信丹直(zhí)✨接用轉換(huan)器線性地(di)🏃♂️轉換🐪成标(biao)準信丹輸(shū)出,可就地(di)指示，也可(ke)遠距高傳(chuán)送。
3故障類(lèi)型
智能電(dian)磁流量計(ji)運行中産(chǎn)生故障的(de)第一-類爲(wèi)儀🈲表本身(shen)故障，即儀(yi)表結構件(jiàn)或元器件(jian)損壞引起(qǐ)的故障;第(di)二類爲外(wai)界原因☎️引(yǐn)起的故障(zhang),如安裝不(bu)妥流動畸(ji)變，沉積✂️和(hé)結垢等。
智(zhi)能電磁流(liú)量計按照(zhao)故障發生(sheng)時期分類(lèi),可分爲:調(diao)試期故🆚障(zhàng)和運行期(qī)故障。調試(shi)期故障出(chu)現在新裝(zhuāng)用後調試(shì)初期，主要(yào)原因是儀(yi)表選用或(huò)設定不當(dāng)，安裝🌈不妥(tuo)等📐。運行期(qī)故障是在(zài)運行💯一段(duan)時期後出(chū)現，主要原(yuán)因有流體(tǐ)中雜質附(fù)着電闆襯(chèn)裏,環境條(tiao)件變化出(chū)現新幹擾(rao)源等。
智能(neng)電磁流量(liang)計按故障(zhàng)外界源頭(tóu)分析來自(zì)3個方面:
(1)管(guǎn)道系統和(hé)安裝等方(fāng)面引起的(de);.
(2)環境方面(miàn)引起的:
(3)流(liu)體方面引(yin)起的。
來源(yuán)(1)主要在調(diao)試期表現(xiàn)出來;來源(yuan)(2)和(3)則在調(diao)試期⁉️和運(yùn)行期✊均會(hui)出現。
4調試(shi)期故障
本(běn)類故障在(zai)智能電磁(ci)流量計初(chū)始裝用調(diào)試時就㊙️出(chū)👄現，但一經(jīng)改進排除(chú)故障，以後(hòu)在相同條(tiao)件下一般(ban)就不會再(zài)度出現。常(cháng)見調試期(qi)故障主要(yao)有安裝👌不(bu)妥、環境幹(gàn)擾、流體特(te)性影響♌3方(fang)面原☎️因。
4.1管(guǎn)道系統和(he)安裝等
通(tong)常是電磁(ci)流量傳感(gǎn)器安裝位(wèi)置不正确(que)引起的.故(gu)🌈障，常見的(de)是将流量(liàng)傳感器安(an)裝在易積(ji)聚儲留氣(qì).體❓的管網(wang)高👄點;流量(liang)傳感器後(hou)無背壓，液(yè)體經過直(zhi)排進入大(dà)氣,形成其(qí)測量管✨内(nèi)非滿管:裝(zhuāng)在自.上向(xiàng):下流的垂(chui)直管道上(shang),可能出♌現(xiàn)排空等。
4.2環(huán)境方面
主(zhu)要是管道(dao)雜散電流(liú)幹擾，空間(jian)電磁波幹(gàn)擾,大電機(jī)💜磁場幹擾(rǎo)☁️等。管道雜(za)散電流千(qian)擾通常采(cǎi)取良好單(dān)獨接地👣保(bao)護可獲得(de)滿意測量(liang),但如遇管(guǎn)道有強雜(zá)散電流亦(yì)不--定能克(kè)服，須采取(qu)流量傳感(gǎn)器與管✉️道(dao)絕緣的措(cuo)施。空間電(dian)磁波幹擾(rao)一般經信(xin)号電纜🌏引(yin)入，通常采(cai)用單層或(huo)多層屏蔽(bì)予以保護(hu)。
4.3流體方面(mian)
(1)液體含有(you)均勻分布(bu)細小氣泡(pao)
通常不影(ying)響正常測(ce)量,所測得(dé)體積流量(liàng)是液體和(he)氣體兩🌈者(zhě)之和:氣泡(pào)增大會使(shi)輸出信号(hào)波動，若氣(qì)泡大到流(liu)過電❤️闆遮(zhe)蓋整個電(dian)闆表面,使(shi)電闆信丹(dan)回路瞬時(shi)斷開，輸出(chū)信👄号将産(chǎn)生更大波(bō)動。
(2)電闆材(cái)質與被測(cè)介質選配(pèi)不善
選配(pèi)不善，産生(shēng)鈍化或氧(yǎng)化等化學(xué)作用，電闆(pan)表面形成(chéng)♉絕🈚緣膜，以(yǐ)及電化學(xue)和闆化現(xiàn)象等,均會(hui)妨礙正常(chang)測量。
5運行(hang)期故障
經(jīng)初期調試(shi)并正常運(yun)行一段時(shí)期後在運(yùn)行期間出(chu)現的故障(zhàng),常見故障(zhang)原因有:流(liu)量傳感器(qi)内壁附着(zhe)層，雷電擊(ji),環境條件(jian)變化。
5.1内壁(bì)附着層
由(you)于智能電(diàn)磁流量計(jì)測量合有(you)懸浮固相(xiang)或污髒💘體(tǐ)的機會遠(yuan)比其他流(liú)量儀表多(duō)，出現内壁(bì)附着層産(chan)生的故障(zhàng)概📧率也就(jiù)相對較高(gao)。若附着層(céng)電導率🐇與(yu)液體🐆電導(dǎo)率相近，儀(yi)💜表還能正(zheng)常輸☔出信(xìn)号,隻是改(gǎi)變流通面(mian)積，形成測(ce)量誤差的(de)隐性故障(zhàng):若是高❌電(diàn)導率附着(zhe)層，電闆間(jiān)電動勢将(jiang)被短🍓路:若(ruò)是絕緣性(xing)附着層，電(dian)闆表面被(bèi)絕緣而斷(duan)開測量電(dian)路。後兩種(zhong)現象均💚會(hui)使儀表無(wú)法工作。
5.2雷(léi)電擊
雷電(dian)擊在線路(lù)中感應瞬(shùn)時高電壓(yā)和浪湧電(diàn)流，進入儀(yí)表就會損(sun)壞儀表。雷(léi)電擊損儀(yi)表有3條引(yǐn)入途徑:電(diàn)源線、傳感(gan)器與轉換(huan)器間的流(liu)量信号線(xiàn)和激🈲磁線(xian)。然而從雷(léi)電故障中(zhōng)損壞零部(bù)件的分析(xī),引起故障(zhang)的感應高(gao)電壓和浪(lang)湧電流大(da)部分🏃🏻是從(cong)控制室電(diàn)源線路引(yǐn)入的，其他(ta)兩條途徑(jing)較少。還從(cóng)發生雷擊(jī)事故現場(chǎng)了解到，不(bú)僅智👉能電(dian)磁流量計(ji)出現故障(zhàng),控制室中(zhōng)其他儀表(biǎo)也常常同(tóng)👌時出現雷(lei)擊事故。
5.3環(huán)境條件變(biàn)化
主要原(yuán)因是千擾(rǎo)源不在調(diao)試期出現(xian)而在運行(háng)期.間再✊介(jie)🧑🏽🤝🧑🏻入的。例如(ru)一台接地(di)保護并不(bu)理想的智(zhì)能電磁流(liú)量🥰計，調試(shi)期因無⁉️幹(gan)擾源，儀表(biao)運行正常(cháng)，然而在運(yun)行期出✌️現(xian)新幹🌍擾源(yuán)(如測量點(diǎn)附近管道(dao)或較遠處(chu)實🐆施管道(dào)電焊)幹擾(rǎo)儀表正常(cháng)運行，出現(xian)輸👉出信導(dǎo)大幅度波(bō)動。
6故障現(xian)象和采取(qǔ)措施
6.1智能(néng)電磁流量(liàng)計常見故(gù)障現象有(you):
(1)無流量信(xin)号:
(2)輸出晃(huǎng)動;
(3)零點不(bú)穩:
(4)流量測(ce)量值與實(shi)際值不符(fu):
(5)輸出信号(hào)超滿度值(zhi)。
6.2無流量信(xìn)号輸出檢(jiǎn)查和采取(qu)措施
(1)故障(zhang)原因
無流(liú)量信丹輸(shu)出大體上(shang)可歸納爲(wèi)5個方面故(gu)障原因:
1)電(dian)源未通等(deng)電源方面(miàn)故障;
2)連接(jiē)電纜(激磁(cí)回路，信子(zi)回路)系統(tong)方面故障(zhàng);
3)液體流動(dong)狀況方面(mian)故障;
4)傳感(gan)器零部件(jian)損壞或測(ce)量内壁附(fù)着層引起(qi)等方面的(de)故障;
5)轉換(huan)器元器件(jian)損壞方面(mian)的故障。
(2)檢(jian)查程序
先(xian)按全面考(kao)慮作初步(bu)調查和判(pan)斷，然後再(zai)逐項細緻(zhì)💁檢查和試(shi)🏃🏻排除故障(zhang)。檢查順序(xù)的先後原(yuán)則爲:
1)可經(jing)觀察或詢(xún)問了解毋(wu)須較大操(cao)作的在前(qian)，即先易💋後(hou)難;
2)按過去(qu)現場檢修(xiū)經驗出現(xiàn)的故障頻(pín)度或售後(hòu)可能出現(xiàn)😄的故障;
3)檢(jiǎn)查本身的(de)先後要求(qiu)較高者在(zai)前。若經初(chu)步調查确(que)認是後幾(jǐ)🏃🏻♂️項故障原(yuán)因，亦可提(tí)前作細緻(zhi)檢查。
(3)故障(zhàng)檢查和采(cai)取措施
1)查(cha)電源方面(miàn)故障
首先(xian)确認已接(jiē)入電源，再(zai)檢查電源(yuán)各部分。查(cha)主電源㊙️和(he)激🌏磁電❤️流(liu)熔絲，若接(jiē)入符合規(guī)定電流值(zhi)時，新熔絲(si)再通電而(er)又熔斷,必(bì)須找出故(gù)障所在點(dian)。查電⁉️源線(xiàn)路闆輸出(chu)各路電壓(yā)是否正常(cháng),或嘗試置(zhi)換整個電(dian)源線路闆(pan)。
2)檢查連接(jiē)電纜系統(tong)方面故障(zhàng).
分别查連(lián)接激磁系(xì)統和信号(hao)系統的電(diàn)纜是否接(jiē)㊙️通，連接是(shì)否較好。
3)檢(jiǎn)查液體流(liú)動方向和(he)管内液體(ti)充滿性
液(yè)體流動方(fāng)向必須與(yu)傳感器完(wán)體.上箭頭(tou)方向一緻(zhi)🐅。對于🈚能正(zheng)反向測量(liang)的智能電(diàn)磁流量計(jì),若方向不(bú)一緻雖仍(reng)可🔞測量📧，但(dan)設定的顯(xian)示流動正(zhèng)反方向不(bu)符，必✉️須改(gǎi)正之。若拆(chāi)傳感器工(gong)作量🔱大,也(ye)可改變傳(chuán)感器上箭(jian)頭方向和(hé)重新設定(dìng)顯示儀表(biǎo)符丹。
管道(dao)未充滿液(yè)體主要是(shi)管網工程(chéng)設計或傳(chuan)感器安裝(zhuāng)位置不妥(tuo)，使傳感器(qì)測量管内(nei)不能充滿(mǎn)液體。應采(cǎi)取措施，避(bì)免安裝如(rú)圖2所示a,e位(wei)置和以虛(xū)線管排放(fàng)時b位置，改(gai)裝到c，d位置(zhì)。
4)檢查傳感(gan)器完好性(xìng)和測量管(guan)内壁狀況(kuang)
主要檢查(chá)各接線端(duan)于和激磁(cí)線圈完好(hǎo)性，以及測(cè)量管内壁(bì)💰狀況。
激磁(cí)線圈及其(qi)系統出現(xian)的故障常(chang)有:
①線圈斷(duàn)開;
③線圈或(huo)其端于絕(jue)緣下降:
③匝(zā)間短路。
三(sān)類故障中(zhong)以絕緣下(xia)降出現的(de)頻度相對(duì)較高。線圈(quān)斷開👉和絕(jue)緣下降可(ke)用萬用表(biao)和兆歐表(biao)檢查。
傳感(gan)器激磁線(xian)圈回路絕(jué)緣下降的(de)故障出現(xian)頻度相👉對(duì)🥵較高的原(yuán)因是，電氣(qì)外殼防護(hu)等紙IP65(GB4203-93)的傳(chuan)感器常被(bèi)短時間浸(jìn)水(如傳感(gǎn)器裝在較(jiao)低位置時(shí)周圍出事(shì)故漫水),按(an)🔅IP65僅是防塵(chén)防噴水，很(hen)易浸入水(shuǐ)或潮氣。即(ji)使是🔆IP67(防塵(chén)防短時間(jiān)浸水)或IP68(防(fáng)塵防連續(xù)漫水🐕)紙,也(ye)常發生在(zai)接線完成(chéng)後，引入電(dian)纜密封圈(quān)或端于盒(he)蓋密封👅墊(niàn)片未達到(dao)密封要求(qiú)而形成事(shì)故。因操作(zuo)疏忽密封(feng)圈墊部位(wèi)☂️進水造成(cheng)的故障是(shi)屢見不鮮(xian)的。
接線端(duan)于受潮引(yǐn)起的絕緣(yuán)下降，通常(cháng)可采用熱(re)吹風吹幹(gan)噪之後恢(huī)複絕緣。線(xiàn)圈受潮對(duì)于兩半合(he)攏保護外(wài)殼的傳🔆感(gǎn)器，可拆✉️卸(xiè)外殼蓋置(zhi)于烘箱，以(yi)适當溫度(du)✔️烘幹:對于(yú)氣密型(即(ji)焊🧡接結構(gou)的防護外(wài)殼)傳感器(qi)磁圈雖然(ran)結😄構.上保(bao)證不會受(shòu)潮，但也有(yǒu)從電纜與(yu)密封♊膠交(jiāo)界面滲入(ru)。
測量管内(nèi)壁狀況附(fu)着絕緣層(ceng)或導電層(ceng)的最可靠(kao)檢查判斷(duàn)🌏是卸下傳(chuán)感器高線(xian)直接觀察(cha)，但工作量(liang)較.大;亦可(kě)用在線間(jiān)接檢查方(fang)法，即測量(liàng)電闆接觸(chu)電阻和電(dian)闆闆化電(diàn)壓估計附(fù)❤️着層狀況(kuàng)。
5)查轉換器(qi)的故障
智(zhi)能電磁流(liú)量計轉換(huan)器檢查方(fang)法常采用(yong)以線路闆(pan)備件🥵和替(ti)代法試排(pai)除故障
6.2輸(shū)出晃動故(gu)障原因和(he)采取措施(shi)
輸出晃動(dong)大體.上可(ke)歸納爲5方(fang)面故障原(yuán)因:
(1)流動本(ben)身是波動(dong)或脈動的(de)，實質.上不(bú)是智能電(dian)磁流量計(jì)的故障，僅(jǐn)如實反映(yìng)流動狀況(kuang);措施:在流(liu)量計前加(jia)裝緩沖罐(guàn)。
(2)管道末充(chong)滿液體或(huo)液體中含(hán)有氣泡;措(cuo)施:流量計(jì)安裝在🐅低(di)點，并有一(yi)-定長度的(de)直管段。
(3)外(wai)界雜散電(dian)流等電、磁(ci)幹擾;措施(shī):智能電磁(ci)流量計良(liang)🔴好接地。
(4)液(ye)體物性方(fāng)面(如液體(ti)電導率不(bú)均勻或含(hán)有較多😄顆(ke)粒/纖維的(de)漿液等)的(de)原因。
(5)電闆(pǎn)材料與液(yè)體匹配不(bú)妥;措施:更(geng)換電闆材(cái)料。
7結束語(yǔ)
智能電磁(ci)流量計的(de)測量還有(you)一些問題(ti)亟待解決(jué)，在🐅開發💞新(xīn)的測量技(jì)術的同時(shí)，更應注重(zhòng)運用現代(dai)科學手段(duàn)✔️，進行應用(yòng)💜技術🈲深層(céng)次的開發(fa)，切實有效(xiao)地解決一(yi)些實際問(wèn)題。
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