摘要(yao):孔闆流量計(ji) 在化工行業(yè)應用十分廣(guang)泛，其取壓方(fāng)式有多種，但(dàn)在工程應用(yong)中卻一直缺(que)少可以遵循(xún)的明确規定(dìng)。針對孔闆流(liú)最計取🔱壓方(fāng)式的選擇問(wen)題，通過分析(xi)‼️孔闆流🌈量計(jì)主要取壓🚶方(fang)式的取壓原(yuán)理，根據國際(ji)标準ISO5167對孔闆(pǎn)流量計測斌(bīn)結果進行理(lǐ)論讨一算，結(jié)🆚果表明主要(yào)的取壓方式(shì)在理論計算(suàn)測量誤差沒(méi)🌐有明顯差異(yì)，因此選擇孔(kong)闆流量計取(qu)壓方式時應(ying)該更多考慮(lü)工程安裝、維(wei)護需要和儀(yi)表制造水平(píng)。
0引言
　　流量儀(yí)表在石化、化(hua)工和冶金生(sheng)産過程控制(zhi)和計量核算(suan)中具🔞有重要(yao)地位。
　　孔闆流(liú)量計作爲标(biāo)準節流裝置(zhi)，以其測量的(de)标準性，應📐用(yong)十🔆分🤞廣泛。而(er)對于孔闆流(liú)量計取壓方(fang)式的🛀選擇一(yi)直缺少明确(què)🚶‍♀️的規🌈範和有(yǒu)力的依據。《自(zì)動化儀表選(xuan)型設計規定(ding)》(HG/T20507-2000)中規定:“一般(ban)采用角接取(qǔ)壓或法蘭取(qu)壓💛方式。根據(jù)使用條件♉和(hé)測量要求，可(ke)以采用徑距(ju)取壓等其他(ta)取壓🔞方式。”在(zai)實際化工設(she)計中讓人感(gan)到無所适從(cóng)，很多情況下(xià)設計人員都(dōu)是憑👣借經驗(yàn)選擇法蘭取(qǔ)壓等，對于爲(wei)什麽排除其(qí)他的取壓方(fang)式，也不能給(gěi)㊙️出充分的理(li)由。從理論計(ji)算方面和現(xiàn)場實際應用(yòng)等方面進行(háng)了一些探讨(tao)，希望能夠給(gěi)大家在選🧑🏾‍🤝‍🧑🏼擇(zé)取壓🏃‍♂️方式時(shi)提供一⁉️點參(cān)考。
1取壓形式(shì)和工作原理(li)
　　孔闆流量計(ji)的取壓方式(shì)有法蘭取壓(yā)、角接取壓和(he)徑距取壓💃🏻。根(gen)據節流元件(jian)前後的壓力(li)取樣點的差(chà)壓，進而計✔️算(suàn)出介質流量(liàng)的大小。法蘭(lán)取壓原理如(ru)圖1所示，上遊(yóu)取壓口間距(jù)是從上遊端(duan)面至孔闆的(de)長度爲25.4mm，下遊(you)取壓口間距(jù)是下遊端面(mian)至孔闆的長(zhǎng)度也爲25.4mm。角接(jiē)取壓包括環(huan)室取壓和單(dan)獨鑽孔，原理(lǐ)如圖2所示，其(qi)取壓口軸線(xiàn)與孔闆各相(xiàng)應端面之間(jian)的間距等于(yú)取壓口本身(shen)直徑的一半(ban)，或取壓口本(ben)身寬度的一(yī)半，這樣🌈取壓(ya)口貫穿管壁(bi)處就與孔闆(pǎn)端面齊平🤟，取(qǔ)壓口可以是(shì)單獨鑽孔取(qǔ)壓口或是環(huán)隙。環隙通常(chang)爲不間斷在(zai)整個圓周上(shang)穿通管道，否(fǒu)則每個環室(shi)至少4個開孔(kong)與管道内部(bu)連通;若采用(yòng)單獨鑽孔取(qǔ)壓，取壓軸線(xian)盡可能以900角(jiao)與管道軸線(xiàn)相交。徑距取(qǔ)壓原理如圖(tu)3所示，取壓口(kǒu)的㊙️間距是取(qu)壓口中心線(xian)與孔闆某一(yi)規定端面之(zhi)間的距離，上(shang)🐕遊取壓口間(jiān)距爲管道直(zhi)徑D，下遊取壓(ya)口間距爲D/2，故(gu)又稱爲D和D/2取(qu)壓。



　　根據石(shi)油化工設計(jì)手冊和GB/T2624.2-2006提供(gòng)的技術參數(shu)，孔闆流量💃計(ji)⁉️三種主要取(qǔ)壓方式對管(guan)道直徑D、節流(liú)件孔徑d、直徑(jìng)比🏃‍♀️要求☔是一(yi)緻的📧，即滿足(zu)50mm≤D≤1000mm,d≥12.5mm,0.2≤b≤0.75。對于雷諾數(shu)ReD，角接取壓的(de)要求是💃🏻0.2＜b＜0.45,ReD≥5000或0.45≤b，ReD≥104，法(fǎ)蘭取壓和徑(jìng)距取壓的要(yào)求則是ReD≥1260b2D。根據(ju)這些技術參(can)🔞數，在滿足雷(léi)諾數要求的(de)情況下，很難(nán)确定什麽情(qing)況下用哪一(yi)種取壓方式(shì)，排除哪些取(qǔ)壓方式。
　　通過(guò)對孔闆流量(liàng)計的計算，分(fen)别計算孔闆(pan)流量計在角(jiǎo)接取壓、法蘭(lán)取壓和徑距(jù)取壓三種情(qíng)況下的流量(liang)參數，通過👣比(bǐ)較流量參數(shù)，區分孔闆流(liú)量計在各種(zhong)取壓方式下(xia)的不同之處(chu)，進而在理論(lun)上分析各種(zhǒng)取壓方式對(duì)孔闆流量計(jì)的影響。
2不同(tóng)取壓方式效(xiào)果分析
　　在管(guan)徑不同，而管(guan)道介質流量(liàng)、大小、壓力、溫(wēn)度、砧度、密度(dù)🏃和管道材質(zhì)都相同的情(qíng)況下，根據IS05167标(biao)準分别計算(suàn)在角接取壓(ya)、法蘭取壓和(he)徑距取壓幾(ji)種情況下的(de)孔闆流量計(jì)的流量參數(shù)🔆，見表1一3所列(liè)。



　　從以上計算(suàn)結果可以得(de)出，在介質、溫(wen)度、壓力等參(can)數一緻🔞的前(qián)㊙️提下，這幾種(zhǒng)取壓方式的(de)壓力損失基(jī)本相同，流量(liàng)誤差雖然有(yǒu)些差别，有的(de)雖然有數量(liàng)級的差㊙️别，但(dàn)是🐆由于數量(liang)級比較低，比(bi)起孔闆測量(liang)誤差±(1%-2%)的要求(qiu)影響甚微。因(yīn)此，無論介質(zhì)類别和管徑(jing)⛷️大小，從理論(lùn)上說孔闆流(liu)量計不同的(de)取壓方式測(cè)量結果幾乎(hu)🈚是⁉️相同的，因(yin)此不能從這(zhè)個方面去決(jué)定使用哪種(zhong)取壓方式。
3其(qí)他因素對孔(kong)闆取壓方式(shi)的影響
　　在工(gōng)程設計時，儀(yí)表制造商會(hui)推薦法蘭取(qǔ)壓等取壓方(fang)式，這♈可能是(shi)出于對方的(de)制造水平、經(jīng)濟成本等考(kǎo)慮因素。如壓(yā)力高于32MPa時，由(yóu)于制造水平(píng)的限制，最好(hǎo)選🌐取角接取(qu)壓方🙇🏻式。對于(yú)💛用戶來⛹🏻‍♀️說，孔(kong)闆流量🔆計采(cǎi)取統一的取(qu)壓方式，對于(yú)儀表的現🛀🏻場(chang)安裝、備🏃🏻‍♂️品備(bèi)件和使用維(wéi)護都是🏃‍♂️有利(li)的。如選用一(yi)體化孔♋闆流(liu)量計時，從安(an)裝、維護方便(bian)的角度考慮(lǜ)，選用環室取(qǔ)壓布局相對(dui)🌐整齊，易于安(an)裝、伴熱和維(wei)護。因此，在選(xuǎn)擇孔闆流量(liàng)計🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的取壓方(fāng)式時，應✉️該充(chong)分考慮到儀(yí)表制造水平(ping)和實際的工(gong)程需要。
　　因此(ci)，可以這樣理(lǐ)解HG/T20507-2000，在滿足雷(lei)諾數和管徑(jìng)、直徑比等要(yao)求的前提下(xia)，孔闆的流量(liàng)計的取壓方(fang)式可以根據(jù)♋實際工程需(xū)要和制⚽造商(shāng)要求進行靈(ling)活選擇，但整(zheng)個😄工程最好(hǎo)使用🔞一種統(tǒng)💜一的取👄壓方(fāng)式。
4結束語
　　通(tong)過計算孔闆(pan)流量計的流(liu)量參數，得出(chu)主要取壓方(fāng)式在理論上(shàng)的測量效果(guo)差别甚小的(de)結論，并從儀(yí)表制造👅水平(ping)👣和工程實際(ji)出發，全面地(dì)論述了孔闆(pǎn)流量📐計取壓(ya)方式的選擇(ze)問題。結果表(biǎo)明工程儀表(biao)安裝和維護(hù)方便、儀表制(zhi)造技術水平(píng)在很大程🈚度(du)上制約着🌈孔(kong)闆流量計取(qu)壓方式的選(xuan)擇。

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