雙法蘭差壓變送(song)器應用問題分析(xi)
1前言 雙法蘭差壓(ya)變送器 具有安裝(zhuāng)使用方便,測量精(jing)度高,維護量小和(he)防爆等優點。廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)、造紙和醫藥等行(hang)業,用來檢測👌密閉(bì)容器🌈、儲罐的液位(wèi)或流體差壓、密度(du)📱等。在負壓較高的(de)工況下,用雙法蘭(lan)差💛壓變送器測💰液(yè)位,常出💋現液位異(yi)常波動,影響生産(chan)正常進行。 2工藝狀(zhuang)況 在大慶石化公(gong)司腈綸廠回收裝(zhuāng)置溶劑蒸發區中(zhōng),五🔞效加熱器121-6.3(以下(xià)簡稱121-6.3)采用雙法蘭(lan)差壓變送器進行(hang)液位測😄量,控制調(diao)節閥進料量,維持(chi)121-6.3液位恒定。液位偏(pian)高💚,容易造成跑料(liào)等生産事故;液位(wèi)偏低,處理量不夠(gòu),無法滿足生産需(xu)求。因此液位測量(liàng)必須準⛷️确、可靠。121-6.3液(ye)位👈變送器安裝見(jiàn)圖1。 3測量原(yuan)理 對于容器内的(de)液體,其差壓與介(jie)質的液位、密度之(zhi)間存在💋如下關系(xì):△P=ρgh 在一定的工況下(xià),介質密度ρ近似爲(wèi)一常數。雙法蘭差(chà)壓變送器由與工(gōng)藝介質接觸的銘(míng)感測壓膜片、填充(chōng)導壓矽油💚的遠傳(chuán)壓力毛細管、差動(dòng)電容式敏感測壓(yā)元件及電子放大(da)器組成。 液位變送(sòng)器 就是通過變送(song)器正負壓側磨合(he)檢測五效加熱器(qì)💛内✏️液面上、下壓強(qiáng),再通過毛細管傳(chuan)至差動電容式敏(min)感📐測壓元件,檢測(ce)出液位差壓變化(hua),實現液位測😘量。 4存(cun)在的問題及原因(yīn)分析 4.1存在的問題(tí) 液位變送器自裝(zhuāng)置投産以來,多次(cì)出現異常波動,液(ye)🙇🏻位控制不穩,影響(xiang)生産正常進行。另(ling)外,在蒸發區的一(yi)效至四效蒸發加(jiā)熱器也采用雙法(fǎ)蘭差壓變送器進(jin)行液位🏒測量。這4台(tái)液位變送器自裝(zhuang)置投産🔞以來,液位(wèi)㊙️控制趨勢平滑,工(gong)藝操作情況較好(hao)。爲此🤩,通過對液位(wèi)變送器進行試驗(yan)找出液📱位變送器(qì)異常波動的原⭐因(yin),具有重要的現實(shi)意義。 4.2異常波動的(de)原因分析 相同類(lei)型的 差壓變送器(qi) ,一效至四效加熱(rè)器液位變送器測(ce)量準确,而五效加(jia)熱器液🌍位變送器(qi)液位出現異常波(bo)動,一效至五效加(jia)熱器工藝參數如(rú)表1所示。從液位變(biàn)送器測量原理可(ke)㊙️以得出,與液位測(cè)量有關的工藝參(can)數有壓力、溫度、密(mì)度及被測介質等(deng)。 在一定工況下,被(bèi)測介質及其密度(du)是不變的。它們對(duì)液⛷️位測量沒有影(yǐng)響。從表1中可以看(kan)出,一效至五效加(jiā)熱器溫度逐漸降(jiàng)低,絕對壓力逐漸(jian)減小。爲了測定壓(ya)力、溫度對變送器(qì)産生的影響,在設(she)備檢修是,對液位(wèi)變送器進行以下(xia)實驗。 1)對新拆😍下來(lai)的液位變送器在(zai)量程範圍内,采用(yong)精密數字壓力計(ji)進📧行标定,标定結(jie)果顯示:變送器零(ling)點産生漂移☀️,線性(xing)變壞。變送器輸入(rù)、輸出關系見圖2. 2)調(diào)整變送器零點,在(zài)量程範圍内重新(xin)标定,是變送器⁉️精(jīng)度合格,線性良好(hǎo)。标定結果顯示可(kě)以達到上述要求(qiu)。 3)把變送器正負壓(ya)膜盒同時浸入溫(wēn)度爲90℃熱水中,檢查(chá)輸入、輸出情況。發(fā)現變送器精度、線(xiàn)性未變。 4) 把變送器(qi)正負壓膜盒同時(shí)抽負壓,并把負壓(ya)膜盒的絕對壓力(lì)保持在40kpa,正壓膜盒(hé)的絕對壓力在變(biàn)送器測量差壓範(fan)❗圍内變化。試驗結(jie)果表明,變送器零(ling)點産生漂移,但㊙️測(ce)量精度合格。使負(fu)壓膜盒的絕對壓(yā)力保持🈲在10kpa,正壓膜(mó)☎️盒的絕對壓力在(zài)變送器測量範圍(wéi)内變化。試驗結果(guo)表明,變送器零點(diǎn)産生較大漂移,線(xiàn)性變㊙️壞,已無法正(zhèng)常使🔞用。其輸入、輸(shu)出❌關系見圖3. 綜合(hé)上訴試驗可以得(dé)出:影響液位變送(song)器的主要✍️工藝參(cān)數是絕對壓力。液(ye)位變送器差壓檢(jian)測式通🈲過正負壓(ya)膜盒及毛細管導(dǎo)壓矽油傳導的,變(biàn)送器正負壓🚶膜盒(he)安裝在設備上,長(zhǎng)期處于絕壓10kpa的負(fu)壓🤩狀态,較高🙇♀️的負(fù)壓極大地降低🚩了(le)導壓矽油的溫限(xiàn),并使膜盒内導壓(yā)矽油部分裂解,形(xing)成較原矽油閃點(diǎn)降低的輕組份和(he)閃點身高的重組(zu)份,輕組㊙️份在♉負壓(ya)較高,溫度較低時(shi)蒸發,使導壓矽油(you)無法正常導壓,造(zào)成變送器零點漂(piāo)移,性能下降,無法(fǎ)在負壓較高的情(qing)況下使用。 5結論
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