1.問題的(de)提出
    電磁流(liu)量計 流體流(liú)過彎管後，下(xià)遊産生流速(su)分布畸變，若(ruo)是兩隻鄰近(jin)相接的不同(tong)平面彎管，除(chu)流速分布畸(ji)變外還會有(you)漩渦。這些現(xian)象要影響裝(zhuang)在下遊的大(dà)部分類型流(liu)⚽量儀表(除容(róng)積式等少數(shu)類型✌️外)的測(ce)量值，因此通(tōng)常🏃‍♂️要求在流(liu)量儀表安裝(zhuang)點之前有一(yi)定長度直管(guan)段，改🈲善進入(rù)儀表的流動(dong)狀況。電磁流(liú)量計🈲受彎管(guǎn)影響較小，直(zhí)管長度要求(qiú)也遠低于節(jie)流差壓式、渦(wo)街式等其❗他(ta)流量儀表。但(dàn)是🌐當前電磁(ci)流量🤩計精度(du)爲測量值的(de)0．5％，甚至0．2％～0．4，即使影(yǐng)響量較小，還(hai)是受到人們(men)的關注。
    除儀(yí)表前直管段(duàn)可降低彎管(guǎn)影響外，人們(men)還從安裝方(fang)式上🔱設法降(jiang)低影響的方(fang)法。文獻[1]曾報(bao)道電磁流量(liang)傳感⭐器電極(jí)軸線與鄰近(jìn)彎管平面成(chéng)45。傾斜安裝可(kě)以減少彎管(guan)影響。2000年上海(hai)原水公司拟(nǐ)在已建成的(de)某泵👌站加裝(zhuāng) DN2200電磁流量計(jì) ，但彎管下遊(you)安裝位置的(de)前直管長度(du)明顯不符合(hé)規定中5D～10D(D爲管(guǎn)徑，下同)的要(yao)求，此時，影響(xiang)測量誤差有(yǒu)多大呢?由于(yu)受條件🔴限制(zhì)無法在現場(chǎng)用經典的測(ce)量方法(如流(liu)速計流速✏️面(miàn)積法)作比對(dui)✏️試驗，以估計(jì)彎管影響💋附(fù)加誤差值。并(bing)且使用方必(bi)須在訂購之(zhi)前就要知道(dao)附加誤差估(gu)計值，以決定(dìng)設計方案。筆(bi)者按相似原(yuan)🥵理以較 小口(kou)徑電磁流量(liàng)計 在實驗室(shi)模拟現場條(tiáo)件作試驗。試(shì)驗證明45。安裝(zhuāng)可💞減小彎管(guǎn)✌️影響．并求得(dé)該個案安裝(zhuang)條件下傳統(tong)安裝方式的(de)影響值。
2.彎管(guǎn)下遊流速分(fen)布影響
    流體(ti)流過彎管由(yóu)于離心力作(zuo)用，靠外壁産(chǎn)生擴散效應(yīng)🚶‍♀️，内壁産🔅生收(shōu)縮效應，由此(cǐ)産生橫向流(liu)動的二次流(liu)，引起下遊🌈産(chǎn)生速度分布(bù)畸變，如圖1所(suǒ)示。

圖(tu)1中，右邊垂直(zhi)剖面彎管外(wài)緣流速較快(kuai)，水平剖面呈(chéng)雙峰值🔴流速(su)分布。随着液(yè)流離開彎管(guǎn)距離增加🈲．畸(jī)變會趨于緩(huǎn)和。
當前絕大(dà)部分電磁流(liú)量傳感器是(shì)非均勻磁場(chang)分❌布結構設(she)計。非均勻磁(ci)場理論認爲(wei)包含電極的(de)測量管橫截(jie)♊平面區域内(nei)，各微小液體(tǐ)體積元切割(ge)磁力線對電(diàn)極間信号“所(suǒ)起作用”各異(yì)，因⁉️此不是均(jun1)勻地而是按(àn)🐇“所起作用”非(fei)均勻地🏃‍♀️設計(jì)各點磁場強(qiang)度，使在理想(xiang)條件下流速(su)分布畸變不(bu)會影響流量(liang)測量值。然而(ér)實際儀表還(hái)是受到一些(xie)影響。圖2所示(shi)是日本工業(ye)💋标準所附彎(wān)管下遊三種(zhong)安裝方式不(bú)同🧑🏾‍🤝‍🧑🏼直管長度(du)的誤差範圍(wéi)。
3. 實驗
    實流實(shí)驗是在稱重(zhòng)法水流量标(biao)準裝置上進(jìn)行。裝置的不(bu)确定度爲0．011，試(shi)驗儀表是DN100的(de)IFM4080K型，按現場幾(ji)何尺寸比例(li)縮小設置管(guan)道，如圖3所示(shi)夾裝到流量(liang)标準裝置上(shàng)校驗。試驗結(jie)果如圖4所示(shi)。圖中“正常安(ān)裝”即按前置(zhì)直管段長度(du)大于等于10D，後(hòu)置直管段長(zhǎng)度大🏃‍♀️于等于(yu)5D安裝，其試驗(yan)數據🧑🏾‍🤝‍🧑🏼即爲參(can)比值。電磁流(liu)量計👅滿度流(liu)量爲150m。／h，實驗流(liú)速範圍0．32～5．3m／s，共做(zuò)了5個流量點(dian)。

4.結論
1)在(zài)本試驗安裝(zhuang)條件下，流量(liàng)傳感器電極(ji)軸在A一90。位置(zhì)時最大誤差(cha)爲一1．2，A一0。位置(zhì)時爲+1．6，A一45。位置(zhi)時爲0．5；與正常(chang)安裝條
件即(ji)參比值相比(bǐ)，最大附加誤(wu)差在A一90。時爲(wei)一1．2，A==：0。時爲+1．65，A一45。時(shi)🚩爲🏃🏻‍♂️+0．65。
2)實驗證明(míng)電極軸線45。安(an)裝比傳統水(shui)平安裝(A—o。)受彎(wan)管流動擾動(dòng)影響有很大(da)改善。
3)電磁流(liú)量傳感器在(zài)彎管下遊即(ji)使有足夠長(zhǎng)(5D)的直管段，亦(yi)應按“45。安裝”，作(zuo)爲減小彎管(guǎn)撓流影響，降(jiàng)低附加誤⁉️差(chà)的✏️措施。

以上(shang)内容來源于(yú)網絡，如有侵(qīn)權請聯系即(jí)删除!