1、 電磁流量(liàng)計 調試前(qián)準備：調試(shi)前，應對管(guǎn)道及流量(liang)計進行徹(chè)底檢查，包(bao)括管👨‍❤️‍👨道雜(za)物等清理(lǐ)，油性介質(zhì)管道還需(xu)進🐅行幹🌈燥(zao)處㊙️理。調💋試(shì)前♌的檢查(cha)還包括電(diàn)氣線路的(de)檢查，首先(xian)㊙️應對線路(lu)的接地進(jin)行檢測，确(què)保接地可(ke)靠後方可(kě)進🛀行其它(tā)線路的測(ce)試檢查，以(yi)免😘造成線(xiàn)路容性效(xiao)應，儲存電(diàn)量，或是測(ce)量電源對(duì)🤞儀器産生(shēng)破壞作用(yong)。另外，還🌂需(xū)進行絕緣(yuan)電😘阻及接(jiē)地電阻測(ce)試。
　　2、系統調(diào)試：電磁流(liú)量計在進(jìn)行完單項(xiàng)功能通水(shuǐ)測試🐆，控制(zhì)㊙️主機🌈各項(xiang)預備調試(shi)完成後，可(kě)進行系統(tǒng)調試。油♍性(xìng)介質管道(dào)需進行幹(gan)燥後方可(ke)通入被測(ce)介質進行(háng)系統運轉(zhuan)。
　　系統調試(shì)時，主機系(xì)統應預先(xiān)對各個測(ce)量點進行(háng)編🏒碼掃描(miáo)，确保各儀(yí)表部件均(jun1)在正常工(gōng)作狀态後(hou)方可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進行(háng)功能性調(diao)✍️試。功能性(xìng)調試時，由(you)主機系統(tǒng)對各儀表(biǎo)分别進行(hang)參數的讀(du)取，臨界值(zhi)報警試驗(yàn)等，然後進(jin)行控制數(shù)據的寫入(rù)。逐一進行(hang)🧡調試，并将(jiāng)💰相關數據(jù)發送到相(xiang)關上機位(wei)進行分析(xi)。
　　3、通水調試(shi)：無論是測(cè)量水性介(jie)質、混懸液(yè)體，還是測(cè)量油性介(jiè)質的儀表(biao)，在正式調(diào)試前，均應(ying)模拟實際(jì)💋測量介質(zhi)的溫度、壓(yā)力、流速等(děng)條件進行(hang)通水調試(shì)。若在通水(shuǐ)試驗過程(cheng)中💰發生異(yì)常，或是參(can)數缺失，應(yīng)對儀表進(jin)行單體檢(jiǎn)測或送出(chu)産單位進(jin)行校驗。
　　主(zhǔ)機在系統(tong)各儀表調(diào)試完成後(hou)，可進行儀(yi)表終端單(dan)體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diao)試對儀表(biao)調試具有(yǒu)重要意義(yì)，它可在不(bu)影🔞響主機(ji)工✏️作狀态(tài)的情況下(xià)，對單個🔞儀(yi)表進行數(shù)據讀取、參(cān)🔞數寫入和(hé)調整。現代(dai)PLC技術的發(fā)展，使其☁️在(zai)電磁儀表(biǎo)調控中的(de)應用顯得(de)更加方便(bian)，大部分的(de) 電磁流量(liang)計 均可選(xuǎn)購與其産(chan)品相配🈲套(tào)的PLC編程控(kong)🙇‍♀️制🌈器，通過(guò)專門的接(jiē)口，可進行(háng)單個儀表(biǎo)的調試。
　　電(diàn)磁流量計(jì)調試完成(chéng)後，應在連(lian)續的工況(kuàng)條件下🏃進(jìn)✏️行24小時的(de)不間斷測(cè)量，觀察其(qí)測量數據(ju)的穩定性(xìng)、可靠性，并(bing)結合其它(ta)測量方式(shi)進行校 對(duì)，直至系統(tong)各電🌏磁儀(yi)表均能按(àn)設計要🔱求(qiú)運行，方可(kě)進行系統(tǒng)預驗收。