熱電偶安裝不(bú)當引起的誤差
    熱(re)電偶 安裝的位置(zhi)及插入深度不能(neng)反映爐膛的真實(shi)溫⛷️度等，換句話說(shuō)，熱電偶不應裝在(zai)太靠近門和加熱(re)的地🆚方，插入的深(shen)度至少應爲保護(hù)管直徑的8～10倍；熱♌電(dian)偶的❗保護套管與(yu)壁間的間隔未填(tian)絕熱物質緻使爐(lu)内熱溢出或冷空(kong)氣侵入，因此熱電(diàn)偶保護管和爐壁(bi)孔之間的空隙應(ying)用耐火泥或石棉(mian)繩等絕⭐熱物質堵(du)塞以✍️免冷熱空氣(qì)對🔴流而影響測溫(wēn)🛀🏻的準确性；熱電偶(ou)冷端🤞太靠近爐體(tǐ)使溫度超過100℃；熱電(dian)偶的安裝應盡可(kě)能避開強磁場和(hé)強電💃🏻場👣，所以不應(ying)把熱電偶和動力(lì)電纜線裝在🥵同一(yī)根導管内以免引(yǐn)入幹擾造成誤差(cha)；熱電偶不能安裝(zhuāng)在👅被測介質🌈很少(shao)流動的🔞區域内，當(dang)用熱電偶測量管(guǎn)内氣體溫度時，必(bi)須使熱電偶逆着(zhe)流速方向安裝，而(er)且充分與氣體接(jiē)🙇‍♀️觸。
熱電偶絕緣變(biàn)差而引起的誤差(chà)
    如熱電偶絕緣了(le)，保護管和拉線闆(pǎn)污垢或鹽渣過🏒多(duō)🌈緻使熱🏒電偶極間(jian)與爐壁間絕緣不(bu)良，在高溫下更爲(wei)嚴重，這不僅會引(yin)起熱電勢的損耗(hào)而且還會引入幹(gàn)擾，由此引起的誤(wu)差有時可達🥰上百(bai)度。
熱電偶熱惰性(xing)引起的誤差
    由于(yú)熱電偶的熱惰性(xing)使儀表的指示值(zhí)落後于被測溫度(dù)的變化，在進行快(kuài)速測量時這種影(yǐng)響尤爲✔️突出。所以(yǐ)應盡可能🍓采用熱(rè)電極較細、保護管(guan)直徑較小的熱電(diàn)偶。測溫環境許可(kě)時，甚至可将保護(hù)管取去。由于存在(zai)測量滞後，用熱🔞電(diàn)偶檢測出的溫度(dù)波動的振幅較爐(lú)溫波動的振幅小(xiǎo)。測🔴量滞後越大，熱(rè)電偶波動🙇‍♀️的⛹🏻‍♀️振幅(fú)就越小，與實際爐(lu)溫的差别也🏃就越(yue)大。當用時間常數(shu)大🐪的熱電偶測溫(wēn)或控溫時，儀表顯(xiǎn)示的溫度雖🌈然波(bō)動很小，但實際爐(lu)溫的波動可能很(hen)大。爲了準确的測(ce)量📧溫度，應當選擇(ze)時間📧常數小的熱(rè)電偶。時間常🥵數與(yu)傳熱系數成反比(bi)，與熱電偶熱端的(de)直徑、材料的密度(du)及比熱成正比，如(ru)要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系♋數(shù)以外，最有效的辦(ban)法是盡量減小熱(rè)端的尺寸。