摘要:海上(shang)平台油井計量(liang)流量計 定期校(xiào)準保證其正确(que)率具有重要意(yi)義，實驗室的檢(jian)定是一項成熟(shú)技術，但需要到(dao)現場拆、裝流量(liàng)計，工作量大且(qie)周期長🔆。因此，海(hai)上某平台針對(dui)計量分離器液(yè)相流量計的校(xiào)驗方法進行了(le)研究,創新并🚶總(zǒng)結出一套包含(han)超聲波法、容積(ji)法、标準模塊串(chuàn)聯法的自主校(xiao)🏃‍♂️驗方法，并成功(gōng)應用于所轄井(jǐng)口平台🔞的計量(liàng)流量計校準工(gong)作中，能有效提(ti)升油井計量管(guan)理。
　　油井産液量(liang)能反映油層中(zhong)油、氣、水變化的(de)規律,對于❓掌握(wò)油井的生産情(qing)況，分析油井動(dòng)态變化及制定(ding)油水井下一步(bu)調整措施具有(you)重要意義”，油井(jing)計量是平台--項(xiang)基礎工作，在油(you)井🍓計量過程中(zhōng)，無論是用轉子(zǐ)流量計、質量🥰流(liu)量計還是刮闆(pǎn)流量計,受油井(jǐng)出砂、工況變化(huà)、設備腐♻️蝕老化(hua)等因🐪素影響，計(ji)量🔞結果會變得(de)不正确，甚至失(shī)去計量性能，若(ruò)長時間未采取(qu)有效的校驗手(shǒu)段,将無法正确(què)掌握油井真💛實(shi)産能。某海上中(zhong)心A平台所轄三(san)座井口平台M/D/E，共(gong)計油井112口，承擔(dan)着整個油田1/3的(de)産💜量重任。傳統(tǒng)的檢定辦法是(shi)将流量計進行(háng)拆卸，運送至檢(jian)定實驗室進🌈行(hang)校驗，然後返海(hai)上安裝🛀🏻，檢定周(zhōu)期長，且可能會(huì)因油井生産中(zhong)攜帶泥砂、蠟等(deng)雜質🥵以及含水(shui)變化，工況與檢(jian)定實驗室中的(de)模拟場景不完(wán)全一緻，引起檢(jiǎn)定結果偏離實(shi)際情況。針對上(shàng)述問題，A平台對(dui)計🌈量分離器液(yè)相流量👄計的自(zi)主🌐校驗方☂️法進(jìn)行研究💔、總結，并(bing)應用于所轄井(jing)口平台的計量(liang)流量計校驗工(gong)作中。
1技術簡介(jie)
　　爲實現自主校(xiao)準的正确率、簡(jian)潔性、适用性及(jí)經濟性，平台💰創(chuang)新提出容積法(fǎ)、标準模塊串聯(lián)法兩種校驗方(fāng)法，并融合超聲(shēng)波法📞形成-套較(jiào)完備的校準方(fāng)法。
1.1校準方法思(si)路
(1)容積法校驗(yan)流量計
　　選取标(biāo)準容積罐作爲(wei)标定罐，将油井(jing)計量流程倒人(rén)标定罐，通過對(dui)比一-定時間内(nèi)計量流量計的(de)累積量和标定(dìng)罐測得體積量(liang)，并以标定罐測(ce)得體積爲标準(zhǔn)，來計算出計量(liang)流量計偏差度(du)🈚。
 
(2)串聯法校驗流(liu)量計
　　利用生産(chǎn)水或地熱水作(zuo)爲校準介質，通(tōng)過将移動🔴式🏒标(biāo)✨準流量計模塊(kuài)[4]與計量流量計(jì)進行串聯，來對(dui)🔞比不同測定點(dian)🐕的流量值，并以(yǐ)标準模塊的顯(xian)示值爲标準，來(lai)計算💛出計量流(liú)量計偏差度💜。
 
(3)超(chāo)聲波法校驗流(liú)量計
　　選取合适(shi)量程超聲波流(liu)量計 及測量點(dian)，在管線外部臨(lin)時加設超聲波(bo)流量檢測裝置(zhi)，對比超聲波流(liu)量計和計量流(liú)量計的瞬時差(chà)值，并以超聲波(bō)流量🈚計爲标準(zhǔn)，來計算出計量(liàng)流量計偏差度(dù)。
1.2建立完備的校(xiao)準程序
　　超聲波(bo)法測量簡單，可(ke)實現在線測量(liàng)，但正确率影🏃響(xiang)因🐉素較多;容積(jī)法無需額外校(xiao)準設備，且測量(liang)時間越❌久，結果(guo)越⛱️正确🐇;标準模(mo)塊串聯法能實(shi)現閉路、連續的(de)校準過程，安全(quan)可靠,但要求校(xiao)準介質源頭壓(ya)力大于生産流(liú)程🚶壓力。
A平台依(yi)據三種校驗方(fāng)法的特點形成(chéng)--套以“标準模塊(kuai)法作🐇爲計量流(liu)量計校準參考(kǎo)标準并按季度(du)開展，容積法作(zuo)爲☁️輔助檢驗📞依(yi)據，超聲波法測(ce)量作爲月度監(jian)測手段”的校準(zhun)程序。
2油田應用(yong)
2.1在井口M平台開(kāi)展超聲波法校(xiào)準流量計
　　考慮(lü)到D/E平台投産較(jiào)早，管線腐蝕或(huò)縮頸會對超聲(sheng)波計量正确率(lü)産生影響，且流(liu)程管線沒有能(neng)足夠滿足超聲(shēng)波流💋量計安裝(zhuang)要求的直管段(duan)長度，故選擇此(ci)方法在M平🌈台開(kai)展，選用超聲波(bo)流量計的量程(cheng)爲0~40.6m3/h,工作壓力0~1.5MPa。
(1)校(xiào)準操作過程
　　從(cóng)計量分離器液(yè)相出口選擇2m的(de)直管段安裝超(chao)聲👌波流量🈲計，選(xuan)👨‍❤️‍👨擇2口産量不同(tóng)的油井分别倒(dǎo)入計量進行校(xiao)準🔱，以每5min爲-梯度(dù)記錄對比瞬時(shí)流量值。
(2)數據整(zhěng)理總結
　　 從數據(ju)對比中發現，瞬(shùn)時流量27m3/h、25m3/h的相對(duì)誤差率在8.01%、7.96%.,根據(jù)超📐聲波‼️流量計(jì)特性，測量流量(liàng)在C1/3至2/3量程範圍(wei)内，受外界因素(sù)幹擾最小，在測(cè)量流量接近流(liu)量下限📧時，受流(liu)态、氣泡等影響(xiang)會相應增大。
故(gu)本次校準得出(chu)結論，M平台計量(liàng)分離器液相流(liu)量💋計偏差在♍8%左(zuo)右。
 
2.2在井口D平台(tái)開展容積法校(xiao)準流量計
　　基于(yu)超聲波法在M平(píng)台的應用效果(guo)，進一步嘗試容(róng)積法💚開展校準(zhǔn)，利用D平台作業(yè)間隙，在D平台開(kāi)展容積法校準(zhǔn)流量計。
2.2.1校準操(cāo)作過程
(1)連接臨(lin)時管線
　　将計量(liang)分離器液相流(liú)量計後端甩頭(tóu)盲闆拆除，接軟(ruan)管2"軟管至泥漿(jiang)罐，實現計量分(fen)離器介質能通(tōng)過流量🈲計後進(jìn)人泥漿罐。
(2)導通(tōng)校準流程進行(háng)校準
　　關閉計量(liàng)分離器液相流(liú)量計出口至生(shēng)産管彙的流程(cheng)，導通進入泥漿(jiang)罐流程，将産液(ye)量較穩定的D2井(jǐng)倒入計量流程(cheng)⭐。當計量分🙇🏻離器(qì)液位與壓力趨(qu)于穩定後，開📐始(shi)記錄相關數據(jù)，包括時間、泥漿(jiāng)罐起始液位、流(liu)量計♌起始流量(liang)，累積測量30方,同(tong)樣步驟利用産(chǎn)💘液量較低的D18井(jing)再次校準👉。
2.2.2數據(jù)整理總結
　　以30方(fāng)的容積爲基數(shù)，每5方爲-一個梯(tī)度記錄，計算出(chū)✏️計量D2井🈲和D18井時(shi)流量計偏差。
 
　　通(tōng)過分别計算兩(liǎng)口井累計30m3的數(shu)據,對比得出相(xiang)對誤📞差分别是(shi)0.78%和1.13%，得出結論，本(běn)次校準的D平台(tai)計量分離器♌液(yè)相流量計偏差(cha)基本在1%左右，較(jiào)爲正确。
2.3在井口(kou)E平台開展标準(zhun)模塊串聯法校(xiao)準流量計
　　爲進(jin)一步提升校驗(yan)正确率,在E平台(tai)利用标準模塊(kuài)串聯⛱️法進行校(xiao)準，因井口平台(tai)水源井操作壓(ya)力低于生産管(guǎn)彙壓力，此次校(xiao)準是基于利用(yong)注水井高👉壓水(shui)來☎️流程進行校(xiào)準。校準采⛷️用公(gōng)司統一定制的(de)注水井流量計(jì)标定模塊，該流(liu)🚶量計範圍(6~90m3/h)，基本(běn)誤差0.48%。
2.3.1校準操作(zuò)過程
(1)連接串聯(lián)流程
　　利用2"高壓(yā)軟管将校準模(mó)塊與一口注水(shuǐ)井采油樹生産(chǎn)⛱️側閥連接起來(lái);用2”低壓軟管将(jiang)校準模塊另一(yi)📞端連接至液相(xiang)流量📧計前端甩(shuai)頭。
(2)隔離計量系(xi)統，導通流程:
　　将(jiang)油井倒出計量(liang),并對計量系統(tong)進行隔離,關閉(bi)注😄水井的至井(jǐng)下注人流程，緩(huǎn)慢導通至計量(liàng)分離器串聯流(liu)程，關注注水🐪井(jǐng)油壓及計量分(fen)離器前端壓力(li),保證💃兩個壓力(li)與生産管彙壓(ya)力一緻，開始校(xiào)準💘。
2.3.2數據整理總(zǒng)結
　　分階段從5m3/h逐(zhú)步測試至液相(xiang)流量計上量程(cheng),對比注㊙️水👈井😘流(liu)量計、标準流量(liàng)計、液相流量計(jì)的瞬時值變化(hua)(每個階🔴段讀數(shu)至少5個)，并做好(hao)數據記錄。
　　依據(ju)原始記錄數據(jù)，計算出每個階(jie)段内平均值及(ji)🏃誤差☂️。
 
　　通過對比(bi)各階段瞬時數(shù)據，計算相對誤(wù)差率結果基本(ben)一🐉緻，得出結論(lun)本次E平台的油(yóu)井計量流量計(jì)誤差率在12%左右(yòu)。
3實施效果
3.1提質(zhì)增效優勢顯著(zhe)
(1)提高了陸地校(xiào)驗的針對性
　　該(gai)項目中采用的(de)校準方法，僅是(shi)提高了發現計(jì)量流量計不正(zhèng)确的效率和正(zhèng)确率，對于偏差(chà)較大的流量計(jì)必🔴須依靠同步(bù)更換來徹底消(xiāo)除偏差。
(2)大大提(tí)高了油井計量(liang)正确率
　　該項目(mu)形成的标準作(zuo)業程序，在近-年(nián)時間裏，A平台已(yǐ)開展16次🐅超聲波(bō)法校準，4次容積(ji)法，12次标準模塊(kuai)串聯法⭕，發現3台(tai)次😘偏差較大的(de)流量計。有效提(ti)高了井口平台(tai)的油井計量正(zhèng)确率，便于陸地(di)油藏進一步📧分(fen)析地層情況。
(3)節(jiē)約外委校準費(fèi)用
　　通過該項目(mu)自主校準，可及(jí)時發現計量流(liú)量計偏㊙️差，按照(zhao)所轄三個平台(tai)每年3台次的外(wai)委校準頻率🔞，至(zhi)少節約外委校(xiao)準費用約15萬元(yuán)/年。
3.2适用性強具(jù)有推廣價值
　　礦(kuàng)場應用表明:該(gāi)項目适用于海(hǎi)上平台計量分(fèn)離🚶‍♀️器液相流🈚量(liàng)⛷️計的在線校驗(yàn)，實用性、經濟性(xìng)突出,具有一定(dìng)的推廣應用價(jià)值。因平台場地(di)、流程差異,每種(zhong)校準方法的正(zhèng)确率和可操🈲作(zuo)性會受--定影響(xiang)，海上平台可根(gen)據實際情況，有(yǒu)效融合三種方(fāng)法，進而提高校(xiao)準的可靠性和(he)實用性。應用結(jié)果表明，該套方(fāng)法中三種方🐅法(fa)優勢互補，即避(bì)免了單一方法(fǎ)的局限性，又能(néng)保證适用于🆚不(bu)同油井計量流(liu)程，能有效提升(shēng)油井計量管🔴理(li)。

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