摘要(yao):孔闆流量計 是目(mu)前唯一按标準規(gui)定的技術要求進(jìn)行加工制造、安裝(zhuang)使用💜的，不必進行(hang)實流檢定或校準(zhǔn)就能使用的流量(liang)計。由于孔闆流量(liàng)計閥體是按照标(biāo)準進行加工制造(zào)的，在工作中容易(yi)出現機械故障。爲(wei)了能預防孔闆流(liú)量計閥體常見故(gu)障，及時♊發現并處(chu)理天然氣輸送過(guo)程中出現的孔闆(pan)流量計閥體故障(zhàng)，保證天然氣的正(zheng)常輸送工作，文章(zhang)通過對孔闆流量(liàng)計閥體結構、工作(zuò)原理、主要部件以(yi)及提取和放入孔(kong)闆流程的介紹、分(fèn)析，總結出孔闆流(liu)量計閥🏒體常見故(gù)障的處理及預防(fang)措施。
　　孔闆流量計(jì)用來測量流量的(de)曆史悠久，因其結(jie)構簡單、操🏒作方便(bian)、技術成熟、性能穩(wěn)定，具有耐高壓、無(wú)可動部件等優點(dian)，且無需🏃‍♂️标定,而被(bei)廣泛應用于天然(rán)氣計量。雖然🔴目前(qián)用于流量測量的(de)💃🏻儀表還有 渦輪流(liu)量計 、 超聲波流量(liang)計 等相對新型的(de)流量計，但孔闆流(liú)量計仍是唯一按(àn)⚽标準規定的技術(shu)要求進行加工制(zhì)造、安裝使用的标(biao)準節流件，不⛱️必進(jìn)行實流檢定或校(xiào)準就能使用的流(liu)量🏃計網。由于孔闆(pǎn)流量計閥體是機(jī)械結構，在現場使(shi)用中容易出現導(dao)闆搖不到上腔、滑(huá)閥打不開、平衡閥(fa)内漏等故障,而售(shòu)後維修人✉️員不能(néng)在第一-時間趕到(dào)現場，故障如果不(bú)能及時處理，将嚴(yán)重影響生産。因此(ci)，有♊必要了解孔闆(pan)流量計閥體結構(gòu)、部件作用和孔闆(pǎn)提取和放入流程(chéng)，以及故障的預🔞防(fáng)和處理措施，以便(bian)能🌍減少閥體故障(zhàng)出現頻率，并在閥(fa)體出現故障時能(néng)及時處理，保障天(tiān)🔱然氣正常輸送。
1孔(kong)闆流量計閥體的(de)結構及主要部件(jiàn)簡介
1.1孔闆流量計(ji)閥體的結構
　　孔闆(pǎn)流量計閥體主要(yao)由上下兩個閥腔(qiang)、密封滑閥、平衡閥(fa)等組成。當正常工(gong)作時，上下閥腔由(yóu)密封滑閥隔♈斷，天(tiān)然氣隻流經下閥(fá)腔，上閥腔内無天(tian)然氣。當需要清洗(xi)孔闆時，則打開密(mì)封滑閥，将下閥腔(qiang)的孔闆導闆提升(sheng)至上閥腔，再關閉(bì)密封滑閥，隔斷上(shang)下閥腔，天然氣經(jīng)下閥腔☀️流出，孔闆(pǎn)導闆由上閥腔🈲提(ti)出，從而實👄現♌不需(xū)要停氣就⁉️能提取(qu)孔闆清洗，不影響(xiang)天然氣的正⛹🏻‍♀️常輸(shū)送。孔闆流量閥體(ti)具體結構如💃🏻圖1、圖(tu)2所示m。
 
1.2主要部件簡(jiǎn)介
(1)滑閥
　　滑閥是一(yi)塊四面都非常光(guang)滑的長條狀鑄鐵(tiě)塊，其作用是隔斷(duan)上、下閥腔，使天然(rán)氣隻能在下閥腔(qiang)流動。滑閥四面非(fei)常光滑，如果天然(ran)氣含有雜質，或者(zhě)滑閥材質太軟🌏，都(dōu)容易劃傷滑㊙️閥而(ér)造成上下閥腔天(tian)然氣不能完全隔(gé)斷。
(2)平衡閥
　　平衡閥(fá)是一種特殊的針(zhen)型閥，它通過改變(bian)閥芯與閥座的間(jiān)隙(開度)，來改變流(liu)經閥門的流動阻(zǔ)力以達到調節😍流(liú)量的目的。孔闆流(liú)量計閥體中間部(bu)位有一-個♊小孔(平(píng)衡孔)連通.上閥腔(qiāng)與下閥腔，打開平(ping)衡閥，閥芯🔆與閥座(zuo)開度變最大，平衡(héng)孔被打開，上下腔(qiāng)壓力達到平衡，從(cóng)而能夠打開滑閥(fa)，使将孔闆導闆可(kě)以在上、下🐅閥腔移(yí)動;關閉平衡閥，閥(fa)芯與閥座開度變(biàn)最小，平衡💞孔被堵(du)🌈塞，上下腔被隔斷(duan)，孔闆導闆隻能在(zai)上閥腔或者下閥(fa)腔，不能在上、下閥(fá)腔移動。.
(3)放空閥
　　放(fang)空閥是用于排空(kōng)上閥腔的一種針(zhēn)型閥。當孔闆提到(dao)上腔或者放入下(xia)閥腔後關閉滑閥(fa)，這時候上閥腔充(chōng)滿了天然氣，需要(yào)通過打開放空閥(fa)将上閥♈腔的天然(ran)氣排空。放空閥是(shi)針型閥，如果在開(kai)關過程中用力😄過(guò)度，将使🌈閥尖損傷(shang)，放空閥關❗閉不嚴(yan)，導緻打開滑閥将(jiāng)孔闆放入🏃‍♂️下閥腔(qiāng)過程中，放空閥漏(lòu)👣氣。
(4)排污閥
　　排污閥(fá)是--種排空孔闆流(liu)量計下腔閥體污(wū)物的球閥。當孔闆(pǎn)被提到上閥腔後(hou)，需要打開排污閥(fa)，排出閥體🌍底部的(de)污物。排污閥🐇是直(zhi)接依靠介質壓力(lì)産生的作🍉用力來(lai)🔴幫助作用于閥瓣(bàn)上的機械荷密封(feng)的，作用在閥瓣_上(shang)的機械載荷主要(yao)是來💰自壓縮彈簀(zhai)，這種幾乎是固定(dìng)的機械載荷。雖然(ran)對于壓縮彈簧，加(jiā)載的排污閥可以(yi)通過調整彈簀力(li)來達到良好密封(fēng)，但密封壓差必.須(xu)足夠強，以保證足(zu)夠的密封力，從而(er)在閥正常⛷️運行時(shí)達到密封。
(5)孔闆導(dǎo)闆
　　孔闆導闆是安(an)裝标準孔闆并固(gu)定位置的專用裝(zhuang)🙇‍♀️置。通😄過🥰導闆側面(miàn)的固定齒與轉軸(zhou)齒輪實現導闆的(de)上下移🔆動，導闆中(zhōng)央通過密封圈将(jiāng)孔闆固定在管道(dào)軸心處，通🍉過标準(zhǔn)件的加工方式實(shi)現了孔闆的同心(xīn)安裝，避免了孔闆(pan)不同🚩心導緻的測(ce)量誤差。
2孔闆提取(qu)及裝入過程
2.1孔闆(pan)提取過程
(1)打開閥(fa)體平衡閥，平衡上(shang)下閥腔的壓力。
(2)全(quán)開滑閥，用專用搖(yao)柄順時針轉動滑(hua)閥軸将滑閥全打(da)開，使上下閥腔連(lián)通。.
(3)用專用搖柄逆(nì)時針轉動孔闆導(dǎo)闆，将孔闆從下閥(fa)腔提到上💃🏻閥腔。
(4)關(guan)閉滑閥，用專用搖(yao)柄逆時針轉動滑(hua)閥軸使滑閥關閉(bì)。
(5)關閉平衡閥，使上(shàng)下閥腔隔斷。
(6)打開(kai)上閥體放空閥，将(jiang)上閥腔内的天然(ran)氣徹底放空。
(7)打開(kāi)排污閥，排出孔闆(pǎn)閥底部污物，排淨(jìng)後關閉排污閥。
(8)松(song)開壓緊螺絲，移開(kai)頂闆、壓闆及密封(feng)墊，逆時針轉🐇動孔(kǒng)闆💋導闆提升軸，将(jiang)孔闆導闆提升至(zhì)閥體外将孔闆提(tí)出。
2.2孔闆裝入過程(cheng)
(1)将清洗完畢或需(xū)要更換的孔闆裝(zhuang)入導闆，将導闆垂(chuí)直❓放入閥體内，上(shàng)下活動上閥體導(dǎo)闆提升軸，使導闆(pǎn)⛹🏻‍♀️正位，然後👈将孔闆(pǎn)導闆搖入上閥體(tǐ)内。
(2)裝好密封墊片(pian)，将閥體蓋闆垂直(zhi)放入蓋闆槽内，裝(zhuāng)好壓🧡闆，并均勻上(shàng)緊壓闆螺栓。
(3)關閉(bi)放空閥,打開平衡(héng)閥，平衡上下腔壓(yā)力，用肥皂水對各(gè)密封處驗漏。
(4)全開(kāi)滑閥，順時針轉動(dong)滑閥軸使滑閥打(da)開。
(5)順時針搖動導(dǎo)闆提升軸，将導闆(pan)下降至下閥體工(gōng)♉作♍位置🐅。
(6)逆時針轉(zhuǎn)動滑閥軸，關閉滑(huá)閥。
(7)關閉平衡閥，打(dǎ)開放空閥，排淨後(hòu)關閉放空閥。
(8)旋轉(zhuan)閥體密封脂盒壓(yā)蓋，注入密封脂(密(mì)封脂是爲了對滑(huá)閥密封面進行密(mì)封)。
3孔闆流量計閥(fá)體常見故障及處(chu)置方法
3.1開閉滑閥(fá)或提升孔闆導闆(pan)跳齒
　　在用專用搖(yao)柄啓閉滑閥或提(ti)升孔闆時出現“打(da)滑💃”現象，導緻滑閥(fa)不能開閉或孔闆(pǎn)導闆不能提升至(zhi)上閥🏃🏻‍♂️腔。
3.1.1原因分析(xi)
(1)滑閥齒輪齧合錯(cuò)齒，搖柄與滑閥軸(zhou)或者下閥腔提升(sheng)軸沒🐉齧合上。
(2)導闆(pan)固定齒缺損，導緻(zhi)提升孔闆時“打滑(hua)或錯位無法提升(sheng)現💰象。
3.1.2處置方法
　　取(qǔ)下搖柄，重新套上(shang)滑閥軸或者下閥(fa)腔提升軸，緩慢正(zhèng)🎯反向旋轉齒輪軸(zhou)，感覺是否有阻力(lì)，如果沒有👣阻力，則(zé)未齧合上，需再操(cāo)🍓作--次，如此反複，直(zhi)到搖柄與軸齧合(hé)上，能正常啓閉滑(huá)閥或提升孔闆導(dǎo)闆爲✉️止。對于導闆(pǎn)固定齒缺損則隻(zhi)能對導闆從新加(jiā)工💘。
3.1.3預防措施
　　保持(chí)上下腔壓力平衡(heng)，在搖柄套上滑閥(fá)軸或者下閥腔✉️提(ti)升軸時，緩慢正反(fǎn)向旋轉齒輪軸，感(gan)覺是否有阻力，如(rú)沒有🔞阻力，則緩🔅慢(man)旋轉齒輪軸至齒(chǐ)輪齧合正常，切實(shí)保證在整個提升(shēng)✌️過程中的平穩和(hé)緩慢，避免各齧合(he)齒之間出現相互(hu)沖擊，導緻齧合齒(chǐ)出現缺損。
3.2提升孔(kǒng)闆導闆有卡阻現(xiàn)象
(1)在用專用搖柄(bing)提升孔闆導闆時(shí)不順暢，感覺有“異(yi)物”卡在📞齒🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輪上，需(xu)要反複用力才能(néng)将孔闆導闆提升(shēng)至上閥🔞腔。
(2)在用專(zhuān)用搖柄提升孔闆(pan)導闆時齒輪齧合(hé)卡死,不管怎麽反(fǎn)複用力孔闆導闆(pan)也不能提升。
3.2.1原因(yin)分析
(1)由于齒輪軸(zhóu)爲轉動件，與軸套(tào)間必須有--定間隙(xi)，若介🌐質太髒，長時(shi)間不操作，介質中(zhōng)的雜質容易在間(jian)隙中積垢。
(2)齒輪軸(zhóu)的材質不符合制(zhi)造标準要求，介質(zhì)中含有的水分，容(róng)易☔使齒輪軸鏽蝕(shí)。
3.2.2處置方法
(1)清洗導(dao)闆污物，若仍不能(néng)排除，可用锉刀輕(qīng)微修理㊙️導闆頂端(duan)倒角。
(2)停氣後分解(jie)高級孔闆閥，檢查(chá)卡死原因，除垢或(huò)除鏽🤩，如機件☔損壞(huài)必須更換。
3.2.3預防措(cuo)施
(1)站場操作人員(yuan)應堅持每半月轉(zhuǎn)動齒輪軸-一次,避(bì)🤟免☂️污物結垢後卡(kǎ)死齒輪軸。
(2)每次裝(zhuāng)入孔闆時，在導闆(pǎn)齒條上塗抹适量(liang)黃油。
(3)根據氣質特(tè)點，用于介質過髒(zang)的場站，要求廠家(jia)在制造時加強防(fáng)腐處理，如将齒輪(lún)軸材料改爲不鏽(xiù)剛。
3.3不能打開滑閥(fá)
　　提取或放入孔闆(pan)時，當開啓平衡閥(fá)後，不能打開滑閥(fá)。
3.3.1原因分析
　　上閥腔(qiang)無壓力,中腔法蘭(lan)密封墊片堵塞平(ping)衡孔，導💁緻上下腔(qiang)🌏壓力不能平衡，不(bu)能打開滑閥。
3.3.2處置(zhi)方法
　　停止天然氣(qì)輸送，分解閥體,重(zhong)新裝配中腔法蘭(lan)密封墊片。
3.3.3預防措(cuo)施
　　在打開和關閉(bi)滑閥時，用力要均(jun)勻，防止中腔法蘭(lán)密封墊移位堵塞(sai)平衡孔。
3.4不能關閉(bì)滑閥
　　當孔闆導闆(pan)提升至上閥腔時(shi)，滑閥不能關閉。
3.4.1原(yuan)因分析
　　壓闆密封(feng)墊凸出變形，阻礙(ai).上閥體腔的孔闆(pan)導闆.提升，導緻滑(hua)🐕閥不能關閉。
3.4.2處置(zhì)方法
　　将孔闆導闆(pan)重新放入下閥腔(qiang)，關閉滑閥，關閉平(ping)衡閥，打開放❓空閥(fá)将上閥腔的天然(rán)氣放空，再檢查壓(ya)闆密封墊❄️無凸出(chū)變形，減去凸起部(bu)分或更換新墊片(piàn)。
3.4.3預防措施
　　在更換(huan)壓闆密封墊時，要(yào)檢查密封墊是否(fou)有凸出變形等問(wèn)題☎️，如有此類問題(ti)，則需要減去凸起(qǐ)部分或更換新墊(nian)片。
3.5上閥腔天然氣(qì)不能排盡.
　　孔闆導(dao)闆提取到上閥腔(qiāng)或放入到下閥腔(qiang)，關閉滑閥和平💛衡(heng)閥⭐後,打開放空閥(fa)，上閥腔天然氣不(bu)能排盡。
3.5.1原因分析(xī)
(1)滑閥被劃傷，導緻(zhi)上下閥腔不能完(wán)全密封隔斷。由🔱于(yú)滑閥密封副屬硬(ying)密封副，對其材質(zhi)的要求十分✍️嚴格(ge)，對介質的清潔度(dù)也有一-定要求。材(cai)質太軟或介質太(tai)髒，都容易劃傷滑(hua)閥密封副而造成(cheng)上下閥腔天然氣(qì)不能完全隔斷，導(dao)緻天然氣洩漏。.
(2)滑(hua)閥關閉不嚴實，導(dǎo)緻上下閥腔未能(neng)完全隔絕，下腔天(tiān)然氣串進上腔所(suo)緻。
(3)若滑閥完好，則(ze)表明平衡閥已損(sun)壞。由于平衡閥爲(wèi)🔞針形閥🔞，所🥵以天然(ran)氣洩漏原因主要(yào)是密封面損傷🔴，針(zhen)尖變形或雜✨質附(fù)着密封面。另外，操(cāo)作人員如果不清(qīng)楚其内部結構，在(zài)關閉平衡後，再用(yong)闆手等工具擰死(si)，容易造成針尖變(biàn)形或密封面損壞(huai)，導緻天💛然氣洩漏(lòu)。
3.5.2處置方法
(1)滑閥輕(qīng)微洩漏時，從注油(you)嘴處加注密封脂(zhi)7903後啓閉滑💁閥🐅4-8次🐅可(ke)排除:嚴重洩漏時(shí)，應停氣分解閥體(tǐ)檢查，發現🔞零件😄損(sǔn)壞必須及時更換(huàn)。
(2)關閉滑閥時一-定(dìng)要讓指針指示到(dao)位，并細緻觀察滑(huá)閥關閉嚴密情況(kuang)，若有洩露則需加(jia)入密封脂。
(3)平衡閥(fá)洩漏時，需停氣拆(chai)下平衡閥檢查。若(ruò)平衡閥針尖變形(xíng)時☀️，需更換或打磨(mó)針尖;若平衡閥密(mi)封面損壞時，必須(xu)更🏒換整⭐個平衡閥(fá)。
3.5.3預防措施
(1)針對介(jie)質過髒的井站，要(yao)求廠家在制造時(shí)提高密封副的硬(yìng)🔴度。
(2)堅持每半月啓(qi)閉滑閥一次，加注(zhu)密封脂時應保證(zhèng)🚩密封脂幹淨無雜(zá)質，避免污物結垢(gou)後劃傷滑閥。
(3)關閉(bi)平衡閥時應适當(dang)用力至平衡閥軸(zhóu)不能轉動即🈲可🛀，不(bú)能繼續用力轉動(dong)。
3.6孔闆導闆下墜不(bú)能在中腔停留
　　在(zai)提取或放入孔闆(pan)時，孔闆導闆下墜(zhui)不能在中腔停✨留(liu)。
3.6.1原因分析
　　上閥腔(qiang)提升軸或下閥腔(qiāng)提升軸的齒輪軸(zhóu)端未擰緊。
3.6.2處置方(fāng)法
　　稍許擰緊上閥(fa)腔提升軸或下閥(fá)腔提升軸的齒輪(lun)軸端六方螺帽。
3.6.3預(yu)防措施
　　在提升或(huo)放入孔闆時，檢查(chá)一下齒輪軸六方(fang)螺帽💯是否檸緊。
3.7其(qi)它部位的滲漏及(jí)處置方法
3.7.1注油嘴(zuǐ)滲漏
(1)若注油嘴帽(mao)松弛，則擰緊注油(yóu)嘴帽。
(2)若接頭螺紋(wén)處滲漏，則需停氣(qì),取下注油嘴，在接(jie)嘴螺紋上♌纏繞密(mì)封帶後，重新安裝(zhuang)好。
(3)若注油嘴内漏(lou)，更換注油嘴。
(4)卸下(xià)油注嘴帽,加注密(mi)封脂7903。
3.7.2壓闆處滲漏(lou)
　　密封膠墊沒上好(hǎo),重新安裝密封膠(jiao)墊，若膠墊變形:應(yīng)及時更換🔆。
3.7.3堵頭、法(fa)蘭等處滲漏
　　應停(ting)止輸送天然氣,對(dui)孔闆流量計閥體(ti)分解檢查,更👅換密(mi)封🔴墊或密封圈。
3.7.4殼(ke)體部位的滲漏
應(ying)停止天然氣輸送(sòng)，分解閥體，更換整(zheng)台閥門或補焊殼(ké)♈體。
4結束語
　　孔闆流(liu)量計是售氣雙方(fāng)均認可的計量儀(yí)表，其檢查、維修和(he)更換孔闆方便，不(bú)用停止介質輸送(song)，是天然氣計量中(zhōng)的主力流量計。孔(kǒng)闆流量計閥體出(chu)現故障的原因主(zhu)要是由于閥體本(běn)身的工作原理與(yǔ)結構特點引起的(de)，以及在長期使用(yong)中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等(deng)造成的”。孔闆流量(liang)計閥體是按照标(biao)準制造的機械結(jié)構閥體，因此在使(shi)用過程中不可避(bi)免地出現一些機(ji)械問題。爲減少故(gù)障發生率、提高生(shēng)産效率，首先，加強(qiang)操作人員培訓，了(le)解孔闆流量計閥(fá)體結構和各部件(jian)作用，熟悉取出和(hé)放回孔闆的流程(cheng)，可以幫助我們快(kuai)速找出故障原因(yin)，及時處理故障:其(qi)次，督促生産廠家(jia)把好質量關，建立(lì)良好的售後服務(wù)體系，在一些介質(zhì)條件較差的特殊(shu)環境裏，應該摸索(suǒ)更加适合實際的(de)設備操作、維護辦(bàn)法,以保證天然氣(qi)正常運輸。

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