摘要:基于(yú)RS-232接口的自(zi)動産泡皂(zào)膜流量計(ji) ,添加了持(chí)續潤濕功(gong)能。采用皂(zao)液循環裝(zhuang)置(包括供(gòng)液槽和❌溢(yì)🍉流槽),利用(yong)供液槽橫(heng)截面積大(da)、液位始終(zhong)不變的特(te)點，以及恒(héng)🌈定供液槽(cao)液面與皂(zao)管出口間(jian)的高度差(chà)，确保皂液(yè)量基本不(bu)變(經導液(ye)管内的棉(mian)🏒芯流到皂(zào)管内壁)，保(bao)🐪.持穩定的(de)潤濕效果(guo)。測定了上(shang)、下限光電(diàn)傳感器間(jiān)距離長度(dù)變化條件(jian)下的氣體(tǐ)流量,皂管(guǎn)測量區間(jiān)不同位置(zhì)條件下的(de)氣體流量(liang),以及是否(fou)持續潤濕(shī)皂管條件(jiàn)下氣體的(de)流量。氣體(tǐ)流💛量測量(liang)結果表明(míng):随着上、下(xia)限光電傳(chuán)感器之間(jiān)距離的增(zēng)加，氣體流(liu)量✉️測得值(zhí)💚不斷減小(xiǎo);選取靠近(jin)皂管進氣(qì)口方向相(xiàng)同距離測(ce)得的氣體(ti)流量較大(dà)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,離進氣口(kou)越遠,測量(liang)值越小;持(chí)續潤濕皂(zao)管内壁可(ke)以保🚶持氣(qi)體流量測(cè)得值的穩(wěn)定。
0引言
　　自(zì)産泡皂膜(mó)流量計是(shi)一種能夠(gou)自動産泡(pao)并且對氣(qì)體流量😍進(jìn)行連續計(ji)量的容積(jī)式流量計(ji)。皂膜流量(liàng)計實現自(zi)動産泡前(qian)，主要用于(yú)微小氣量(liang)測量與檢(jiǎn)定，遵🚩循國(guo)家🛀🏻計量檢(jian)定規程JJG586-2006年(nián)。無論是直(zhi)讀式玻璃(lí)管皂膜👄流(liu)量計，還是(shi)電子皂🔴膜(mó)流量計🔱，在(zai)測量氣體(ti)流量時，一(yī)般少于10次(cì)。通過測量(liàng)值的極差(cha)和極差♊系(xi)數計算标(biāo)準🥰偏差，其(qí)精度等🌐級(jí)最高可達(da)0.5。同樣,JJG6332005号規(guī)定:采用鍾(zhong)罩式🍉氣體(tǐ)流量标準(zhǔn)裝置對氣(qi)體容積式(shì)流量計進(jìn)行檢定時(shí),将重複測(ce)量次數擴(kuò)大到17次,精(jing)度等級爲(wèi)0.2。一些電子(zi)皂膜流量(liang)計4也按.上(shàng)述規定🙇🏻進(jìn)行設計和(he)制造。
　　持續(xu)潤濕自動(dong)産泡皂膜(mó)流量計是(shì)在遵循以(yǐ)上國家标(biao)準的前😍提(tí)下,自行設(she)計的一種(zhǒng)自産泡皂(zào)膜流量計(ji)，可以有效(xiao)保證濕潤(rùn)效果。本文(wen)針對皂膜(mó)流量計測(ce)量結果的(de)各種影響(xiǎng)因素❗,對自(zi)設計的持(chí)續潤濕自(zi)動産泡皂(zao)膜流🏃🏻量計(jì)在被測氣(qì)量大小、皂(zao)液種類、皂(zao)液濃度、皂(zào)管粗細、上(shang)下限傳感(gǎn)器間有效(xiào)距離💛長短(duan)、測量區間(jian)位置、皂管(guǎn)是否♌持續(xù)潤濕等各(gè)方面的使(shǐ)用情況進(jin)行系統化(hua)研.究,找出(chu)‼️氣體流量(liàng)變化🌈規律(lǜ)5日,分析氣(qì)體流量變(biàn)化的形成(cheng)原因，爲實(shi)際應用者(zhě)提供技術(shù)參考。
1持續(xu)潤濕自動(dòng)産泡皂膜(mó)流量計
　　持(chi)續潤濕自(zi)動産泡皂(zao)膜流量計(ji)隻的結構(gòu)包括自動(dong)💃産泡皂膜(mo)流量計網(wang).(以下簡稱(chēng)流量計)和(hé)皂液循環(huan)裝置兩🤞部(bu)分。流量計(ji)結構如圖(tu)1所示。
 
　　流量(liang)計的下部(bu)與。上部裝(zhuang)有下光電(dian)傳感器和(he)上光電傳(chuán)✔️感🈲器,用于(yú)對皂膜的(de)起始與結(jie)束進行檢(jian)測。有皂膜(mo)💘遮擋時,傳(chuan)🌂感器産生(sheng)3~5V高電平;無(wu)皂膜時，産(chan)生0~1V低電平(píng)恩，分别通(tōng)過RS-232的第🤞6引(yǐn)腳數據設(she)置(datasetready,DSR)和第8引(yǐn)腳清除并(bing)發送(cleartosend,CTS)傳至(zhi).上位機。程(cheng)序記錄皂(zao).膜通過兩(liang)個傳☀️感器(qi)的時間，獲(huò)得時間差(cha)。根據兩個(ge)傳.感器間(jiān)皂管🌈的體(ti)積,計算所(suǒ)☎️測氣體的(de)流量。皂膜(mo)通過下、上(shàng)✊光電傳感(gǎn)器後，程序(xu)會啓動超(chāo)🈚時限定，檢(jiǎn)測皂膜中(zhōng)間破滅和(hé)溢出皂管(guǎn)破滅，能夠(gòu)在規定時(shi)間内通過(guò)RS-232的第💘7根引(yǐn)腳RTS輸出高(gao)電平,通過(guò)電路闆驅(qu).動推拉式(shi)電磁鐵,使(shǐ)重錘下降(jiàng)浸入皂液(ye)‼️中,皂管中(zhōng)液位上升(sheng)。當液位超(chāo)過皂管進(jìn)氣口上沿(yán)位置時,發(fa)送請求(requesttosend,RTS)輸(shu)出低電平(ping),電磁鐵斷(duan)電,使重錘(chuí)升起,皂管(guan)中液位下(xià)降。當皂液(yè)下降至進(jìn)氣口.上沿(yan)時,開始有(yǒu)皂泡産生(sheng)。随着液位(wèi)的不斷下(xia)降,皂泡逐(zhú)漸長大,并(bìng)沿皂管内(nèi)壁從皂液(ye)表面“剝離(lí)”,形成🌈平行(hang)于液面的(de)“皂膜”,在氣(qì)體的推動(dòng)下向上移(yí)動。
　　圖1中的(de)升降台可(kě)以調節重(zhòng)錘一側皂(zào)液的高度(dù)，使初始液(yè)位與皂管(guan)進氣口下(xià)沿平齊,保(bǎo)證重錘下(xià)降時,液位(wei)上升能☔夠(gòu)漫過進氣(qì)口上沿。
　　皂(zào)液循環裝(zhuang)置主要由(you)供液槽和(he)溢流槽組(zu)成,供液槽(cao)♌橫截🤞面積(jī)大,液位始(shi)終不變，從(cóng)而保證供(gong)液槽液面(miàn)與皂管出(chū)口間的高(gao)度差恒定(ding)。經導液管(guan)内的棉芯(xīn)流到皂.管(guan)内壁的皂(zao)液量基本(běn)不變,從而(er)保持穩定(dìng)的潤濕效(xiào)果。當皂管(guǎn)内的液位(wèi)升高後,周(zhou)期性下🌈降(jiang)的重錘會(huì)将多餘的(de)皂液通過(guò)溢流軟管(guan)排至溢流(liú)槽内，從而(ér)形成一個(gè)控制皂管(guan)内液位恒(héng)定的循環(huán)系統。因此(ci)，需要♉操作(zuò)者通過滴(di)管将溢流(liu)槽内的皂(zao)液不斷移(yí)至供液槽(cao),或通過微(wēi)型泵自動(dong)循環。
2試驗(yàn)研究
　　試驗(yàn)内容:①改變(biàn)測量區間(jiān)長度對氣(qi)體流量的(de)影響;②改變(bian)測量區🔞間(jiān)位對氣體(ti)流量的影(yǐng)響;③是否持(chi)續.潤濕對(dui)氣體流量(liàng)的影響。
2.1試(shì)驗條件
　　試(shi)驗采用兩(liang)種規格皂(zao)管:一種爲(wèi)50mL,内徑16mm,長430mm;另(ling)一種爲100mL,内(nei)㊙️徑19mm,長480mm。HGJLH509T型開(kai)關電源可(ke)将220V交流電(diàn)轉變爲4~24V直(zhí)流電,爲電(dian)路闆和推(tuī)拉式電磁(cí)鐵供電。SRD05VDC-SL-C型(xing)繼電器模(mo)塊能夠實(shi)現電✔️磁鐵(tiě).的開關控(kòng)🐇制。試驗選(xuan)取市📧售泡(pao)泡水配制(zhi)皂液。
2.2試驗(yan)過程
　　改變(bian)測量區間(jian)長度試驗(yàn)選取50mL皂管(guǎn),将下光電(dian)傳感器固(gù)定于👣皂管(guan)的0mL刻度線(xiàn)位置，上光(guang)電傳感器(qi)分别固定(ding)于10mL、15mL、20mL、35mL和45mL刻度(dù)線。試驗前(qian),按JJG586-2006規程對(duì)皂管進行(háng)清洗，泡泡(pào)水和水按(àn)1:10比例配制(zhì)爲試驗用(yòng)皂液。将皂(zao)管内壁用(yong)所配😘制皂(zào)液充💰分潤(run)濕,然後固(gu)定于支架(jià)上,運行程(chéng)序,自動收(shou)集數據。
　　改(gǎi)變測量區(qū)間位置試(shì)驗選取100mL皂(zào)管,将下光(guang)電傳感🌏器(qi)置于💁0mL刻度(du)線,移動上(shang)光電傳感(gan)器分别置(zhi).于20mL、40mL、60mL和80mL刻度(dù)線,稱爲“20mL_自(zi)下而上”、“40mL_自(zì)下而上”、“60mL_自(zì)下而上”和(he)“80mL_自下而上(shàng)”。同理，将上(shang)光電傳感(gǎn)☔器置于100mL刻(kè)度線,以此(ci)爲基線移(yi)動下光電(diàn)傳感器☔,分(fèn)别置于80mL、60mL、40mL和(he)20mL刻度線⛷️，稱(chēng)爲“20mL_自.上而(ér)下”、“40mL_.自上而(ér)下”、“60mL_自上而(ér)下”和“80mL_自上(shang)而下”。将泡(pao)泡水與水(shui)按1:1比例配(pèi)成不同濃(nóng)度皂液。
　　是(shì)否持續潤(run)濕試驗選(xuǎn)取50mL皂管,将(jiāng)泡泡水與(yǔ)水按1:2、1:5和1:10比(bi)⭐例配成不(bú)同濃度皂(zào)液。下光電(dian)傳感器置(zhi)于0mL刻度線(xiàn)，上光電傳(chuán)感器置于(yu)45mL刻度線。持(chí)續潤濕時(shi)保證供液(yè)槽内液位(wèi)高⛷️于皂管(guǎn)出口高度(dù)120mm,觀察皂管(guǎn)内壁有液(yè)膜附着;非(fei)持續潤濕(shī).是在試驗(yàn)初始時僅(jin)潤濕--次,在(zai)之後的連(lián)續測量過(guò)程中不再(zài)進行潤濕(shi)。
3試驗結果(guǒ)與分析
3.1測(cè)量區間長(zhǎng)度
　　針對相(xiàng)同氣源,改(gai)變測量區(qu)間長度,得(dé)到對應的(de)氣、體流量(liang)🌈對比曲線(xian)如圖2所示(shi)。
 
　　由圖2可以(yi)看出,每一(yi)條曲線都(dōu)對應兩種(zhǒng)狀态,一種(zhong)🤩是平衡狀(zhuang)🐆态,即時間(jiān)足夠長,所(suǒ)測流量達(dá)到一個穩(wen)定值,然後(hou)基本保持(chí)不變,在曲(qǔ)線中出現(xiàn)一“平台”;另(lìng)--種爲過渡(dù)狀态,即從(cong)開始測量(liàng)到平衡狀(zhuàng)态之間的(de)💛動态.變化(huà)過程,測量(liàng)🌈曲線中表(biǎo)現爲“下坡(po)”。測量區間(jiān)🥵越短，過渡(du)狀态對應(yīng)時間♊越長(zhang),這種變化(hua)趨勢越緩(huǎn)慢。由10mL和15mL曲(qǔ)線可以看(kan)出,這種緩(huan)🌏慢變化出(chū)現的“階梯(ti)”現象,達到(dào)平衡狀✍️态(tài)後，對應的(de)流量🐆值較(jiào)大。測量區(qū)間越長,過(guo)渡狀态經(jing)曆的時間(jian)越短,曲線(xian)越陡，35mL和45mL曲(qǔ)線出現明(ming)顯的下滑(huá)态勢,很快(kuai)趨于平衡(héng)狀态。穩定(ding)後對應的(de)測量值較(jiào)小。同樣的(de)氣源氣量(liang),由于測量(liàng)🤩區間長度(dù)的變化,會(huì)導緻穩定(dìng)後的測量(liang)值出現誤(wu)差。
3.2測量區(qū)間位置
　　采(cǎi)用相同氣(qi)源,選取相(xiàng)同長度測(ce)量區間,隻(zhi)是改變測(ce)♻️量區間的(de)位置,相當(dang)于将上、下(xià)光電傳感(gǎn)器間的距(ju)離固定,沿(yán)皂管方☂️向(xiang)上下移動(dòng)，一種自上(shàng)而下,另😍一(yī)種自下而(er)上。不同測(cè)🈲量區間位(wèi)置氣體流(liú)量對比如(ru)圖3所示。各(ge)位置測得(de)的流量🤟值(zhí)明顯不同(tóng)。無論固👄定(ding)體積取多(duo)大,自下而(er)上測量值(zhí)都較大;反(fǎn)之,自上而(er)下測量值(zhí)普遍較小(xiao)。由于本次(ci)試驗采用(yong)的是100mL皂管(guǎn),測量時間(jiān)較短☀️,并且(qiě)泡泡水與(yu)水比例爲(wèi)1:1,對皂管的(de)潤濕.性能(néng)較好，曲🔴線(xian)基本保持(chí)“平台📞”狀态(tai)。
 
3.3持續潤濕(shī)與初始潤(rùn)濕.
　　持續濕(shi)潤與初潤(rùn)條件下,氣(qì)體流量對(duì)比如圖4所(suǒ)示。
 
　　爲了獲(huo)得持續穩(wen)定的“平台(tái)”式測量曲(qǔ)線,設計了(le)持續潤濕(shi)與初始潤(rùn)濕對比試(shi)驗。采用不(bú)同濃度的(de)泡泡.水皂(zào)液,對兩種(zhong)工況進行(háng)了長時間(jian)的測量。結(jie)果發現，對(dui)于相同的(de)皂液,持續(xu)潤濕自始(shi)至終都會(hui)保持相同(tóng)的測量值(zhi),呈現一條(tiao)水平直線(xian),這與設計(ji)構想相吻(wěn)合。僅在初(chū)始時刻☎️潤(run)濕皂管,随(sui)⁉️着時間的(de)延長，測量(liang)值不斷下(xià)降,最後趨(qū)于一穩定(dìng)值,這與改(gai)變測量區(qū)間長度結(jié)👣果一緻。由(you)此說明,連(lian)續測量沒(méi)有實現JJG586-2006所(suǒ)規定的獨(dú)立試驗條(tiao)件,每次試(shi)驗都是在(zài)潤濕狀況(kuang)發生變化(hua)的條👣件下(xia)進行的,這(zhè)是自動産(chǎn)泡皂膜流(liu)量計面臨(lín)☁️的最大問(wen)題。而消除(chú)辦法是采(cǎi)用持續潤(rùn)濕,達到每(mei)次試驗都(dōu)相同的條(tiáo)件。當皂液(ye)濃度不同(tong)時，向泡泡(pao)水中加📱入(rù)的水越多(duo),初始潤濕(shī)後試驗測(ce)得✏️值很快(kuai)便“下跌”至(zhì).平衡狀态(tài)穩定值,說(shuō)明水對皂(zao)膜的潤濕(shi)效果影響(xiang)較大。
3.4結果(guǒ)分析
　　皂管(guǎn)内壁不同(tóng)潤濕工況(kuàng)及皂膜的(de)受力分析(xi)如圖5所示(shì)🔴。
 
　　皂液在皂(zao)管内壁形(xíng)成潤濕層(céng)的厚度與(yǔ)皂液性質(zhì)有關，即取(qu)決于皂液(yè)的潤濕角(jiǎo)與表面張(zhang)力。試驗前(qián),皂管被皂(zao)液潤濕後(hou),内壁自.上(shang)而下形成(cheng)均勻的液(ye)🥰膜,稱爲潤(run)濕層。随着(zhe)時間的延(yan)長:一方面(mian)被測氣體(ti)流經皂管(guan)♍内部時，會(hui)帶走内壁(bi)液膜表層(céng)蒸汽分子(zi),加快液膜(mó)的蒸發過(guò)程，導🥵緻液(yè)膜變薄,越(yuè)靠近液面(mian),蒸汽壓越(yue)大‼️,内壁潤(run)濕性相對(dui)較好,離皂(zao)管口越近(jìn)📐,被氣體帶(dai)走的皂液(yè)無法及時(shí)補充，最先(xiān)出現潤濕(shi)層消失;另(ling)一方面,附(fu)着在内壁(bì)的皂液由(yóu)于自身重(zhong)✨力的作用(yòng)不斷下滑(hua)，導緻靠近(jìn)液面的潤(rùn)濕層“堆積(ji)變厚”，而皂(zao)管上部被(bei)“拉薄”,雖然(ran)皂膜在上(shàng)升過程中(zhōng)會以波浪(lang)式擠壓内(nei)壁潤濕層(céng)向上移動(dong),但由于間(jian)隔時間較(jiào)長,這種效(xiao)果并不顯(xian)著。“流動氣(qi)體”與“自身(shen)👄重力”雙重(zhong)作用導緻(zhì)在皂管上(shang)部🧡最先🌈出(chū)現潤濕層(ceng)的萎縮,形(xíng)成“片😄”狀的(de)局部潤濕(shi)狀态✂️,稱爲(wei)“半潤濕層(ceng)”。時間進一(yī)步延長後(hòu),皂管上部(bu)沒有皂液(ye)補充,局部(bu)的液👄滴完(wan)全蒸發完(wan)畢，露出皂(zao)管内壁,失(shi)💜去與皂液(yè)🌐間的潤濕(shi)效⛷️果,稱爲(wèi)“幹燥層”。
　　當(dang)“皂泡”被進(jin)入的氣體(tǐ)從皂液表(biǎo)面“剝離”形(xing)成“皂膜”後(hòu)👅,在氣體的(de)驅動下,以(yǐ)“活塞”形式(shi)向上運動(dong)。此時，皂膜(mo)較厚,如🤞圖(tú)5所👄示，皂膜(mó)在🔅潤濕層(céng)形成的軌(guǐ)道上滑動(dong),将皂膜放(fàng)大🙇🏻爲“液柱(zhù)👣”。液柱與潤(run)濕層在上(shang)部和下部(bù)形成的✍️潤(rùn)濕角分别(bié)爲上潤濕(shi)角θup1和下潤(rùn)濕角θawnl。将液(yè)柱視爲一(yi)🤟個獨立研(yan)究對象,皂(zào)液對其向(xiàng)上與向下(xià)的表面張(zhāng)力作用大(dà)小相等,方(fang)向相反,相(xiàng)互抵消🌂。當(dāng)皂膜進入(ru)半潤濕層(céng)後，上潤濕(shī)角一邊與(yu)局部液滴(di)作用,一邊(biān)與裸露的(de)内壁作用(yòng)，形成🔆的潤(rùn)濕角θup2較大(da),向上的表(biao)面張力變(bian)小;而下潤(run)濕角θdown2基本(běn)不變，向下(xia)的表面張(zhāng)力基本保(bao)持恒定,導(dao)緻皂膜受(shòu)到向上🤩的(de)合力減小(xiao),相當于阻(zǔ)力增加，皂(zào)膜速度減(jiǎn)慢。當皂膜(mó)進入幹燥(zao)層後,由于(yú)缺少了潤(rùn)濕層，下潤(rùn)濕角θdown3增大(da)，表面張㊙️力(li)對皂膜向(xiang)下的拉力(lì)減小💛;上潤(rùn)濕角θup3由銳(ruì)角增大到(dao)鈍角,表面(miàn)張力方向(xiàng)由向上改(gai)爲向下,即(jí)此時皂膜(mó)受到表面(miàn)張力的合(hé)力方向向(xiàng)下，導緻皂(zao)膜前進的(de)阻力進一(yi)步增強,皂(zào)膜速度🛀🏻更(geng)慢。
　　由以上(shang)分析可以(yi)看出,皂膜(mó)在潤濕層(ceng)行進時爲(wei)初始平衡(héng)狀💋态,在裸(luǒ)露皂管内(nèi)壁行進爲(wèi)最終平衡(heng)狀态,在半(ban)潤濕層爲(wei)過渡狀态(tài)。
　　結合試驗(yàn)研究,在改(gǎi)變測量區(qū)間長度和(hé)初始潤濕(shi)過程中,由(you)于僅在測(cè)量前進行(háng)一次性潤(rùn)濕,後續沒(mei)有繼續保(bǎo)持潤濕的(de)狀态,皂膜(mo)經曆了潤(rùn)濕層、半潤(run)濕層和幹(gàn)燥層.受到(dào)的行進阻(zu)力不斷加(jiā)大,因此,表(biao)現爲皂膜(mó)速度逐漸(jiàn)降低。而持(chí)續潤濕試(shì)驗說明,及(ji)時補加皂(zao)液🔴能夠保(bǎo)護皂管内(nèi)壁潤濕層(ceng),皂膜可以(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在光滑膜(mo)層上☁️無阻(zu)力運動，因(yin)✊此.測量值(zhi)不僅穩定(ding)🐅,而且數值(zhí)較大,驗證(zhèng)了上述分(fèn)析過程的(de)正确性。此(cǐ)⛷️外，改變測(cè)量區間長(zhǎng)度時,自下(xia)而上距離(li)越短,潤濕(shī)🍉層保存得(de)🔞越好,測量(liang)值越大;越(yuè)往上,潤濕(shī)層越🧑🏾‍🤝‍🧑🏼薄，出(chu)現斷裂破(po)壞區,測量(liang)值開始下(xià)降,并且數(shu)值減小。.
　　改(gai)變測量區(qū)間長度時(shí),越靠近皂(zào)液液面,潤(run)濕層越厚(hou)，皂膜所受(shou)阻力越小(xiao)，測量值越(yuè)大;越接近(jìn)皂管出口(kǒu)，潤🐇濕層越(yue)薄，皂膜受(shou)到☎️阻力加(jiā)大,皂膜速(sù)度變慢,測(cè)量值減小(xiao)。因此，當取(qǔ)相同測量(liang)區間長度(du)時，越靠🤩近(jin)皂液.液🛀面(miàn)皂膜受到(dao)的阻力越(yue)小，測量值(zhí)也越接近(jin)真實值,即(jí).精度越高(gāo)。
　　綜上分析(xī)可以看出(chu)，使用自動(dong)産泡皂膜(mó)流量計測(cè)👨‍❤️‍👨量氣體流(liu)量時,影響(xiǎng)測量值準(zhǔn)确性的因(yin)素較多。究(jiu)其原因,主(zhu)要是皂管(guan)内壁⚽形成(cheng)潤濕層的(de)情況。爲了(le)保證測晶(jīng)物的生成(chéng)。
⑤彎管流量(liàng)傳感器采(cǎi)用法蘭連(lián)接，以便拆(chāi)裝和對髒(zang)污介💁質🎯的(de)清洗。
現場(chǎng)使用實踐(jiàn)表明，上述(shu)措施是有(you)效的。
4.3超聲(sheng)流量計在(zai)腐蝕性介(jie)質中的應(ying)用
　　外夾式(shi)超聲流量(liang)計在腐蝕(shí)性介質流(liú)量測量中(zhōng)具✉️有獨特(te)的優勢。該(gai)流量計不(bú)與腐蝕性(xìng)介質直接(jiē)接觸。但由(you)于聲阻抗(kang)的約束條(tiáo)件，被測氣(qì)體的壓力(li)必須高于(yu)⚽一定值才(cai)能實現正(zheng)常測量。例(li)♋如GC868型外夾(jiá)式超聲流(liú)量計,被測(cè)氣☂️體壓力(lì)一般需高(gāo)于㊙️0.6mPa;而外夾(jia)式超聲流(liú)量計壓力(li)一般應高(gao)于0.4mPao
　　對于帶(dài)非金屬内(nei)襯的管道(dao),用超聲流(liu)量計測量(liàng)管内介質(zhì)流量,儀表(biao)制造廠總(zong)是強調在(zài)内襯與金(jīn)屬管之間(jiān)不能有氣(qi)隙✨。但是在(zai)實際的内(nèi)襯管,無法(fǎ)保證内襯(chen)與金屬管(guǎn)之間完全(quan)沒有氣隙(xi)。
5結束語
　　在(zai)流量測量(liang)中,被測流(liú)體的複雜(zá)性、要求的(de)多樣性♋和(hé)工💯況的💘特(tè)🏃‍♀️殊性爲測(cè)量帶來了(le)困難。但這(zhe)些特點也(yě)推.動了這(zhè)門技術🚶‍♀️的(de)發展。于是(shì)，流量計種(zhong)類雖然已(yi)經有.上百(bǎi)種,但每年(nian)🌂仍有新型(xing)流量計問(wen)世。
　　标準差(chà)壓式流量(liàng)計 量程比(bǐ)不夠寬，主(zhu)要制約因(yin)素是量程(chéng)低端差壓(ya)測量精确(que)度。在原有(you)差壓流量(liàng)計的基礎(chu)上,增設一(yi)台低量程(cheng) 差壓變送(song)器 ，以提高(gao)量程低端(duān)的差壓測(ce)量精度,構(gòu)成雙量程(chéng)差壓流量(liàng)計,從而大(dà)大拓寬量(liàng)程比。
　　标準(zhǔn)孔闆不切(qie)斜角後就(jiù)可測量雙(shuāng)向流量。在(zai)氣體和蒸(zheng)汽的💛雙㊙️向(xiàng)流測量中(zhōng),标準孔闆(pǎn)雙向流量(liang)計具有優(yōu)越性。
　　在濕(shī)氣體流量(liàng)測量中,孔(kong)闆前積水(shui)、 三閥組 内(nèi)積水和差(chà)壓變送器(qi)高低壓室(shi)内積水的(de)現象普遍(biàn)存在。，針對(dui)這三個問(wèn)題作了改(gai)進後的濕(shī)氣體流量(liàng)計,可靠🔴性(xìng)和精度大(da)大提高。
　　強(qiang)腐蝕、易結(jié)晶、低靜壓(yā)介質的流(liú)量測量具(jù)有難度。采(cai)🚶‍♀️用新型🏒氟(fú)塑料噴塗(tú)的彎管流(liu)量傳感器(qì)，配以吹氣(qì)和伴熱🌈保(bao)溫等措施(shi)，能🈲使問題(tí)得到解決(jue)。

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