摘(zhai)要：介紹耐腐(fǔ)型金屬管浮(fu)子流量計 的(de)結構着重闡(chǎn)述爲保證産(chǎn)品性能而在(zai)工藝上采取(qǔ)的措㊙️施。
1引信(xìn)
　　金屬管浮子(zǐ)流量計 用于(yú)連續測量封(feng)閉管道中液(yè)體、氣體的體(ti)積流量,壓力(lì)損失小且恒(heng)定,測量範圍(wei)寬,工作可靠(kào),對儀表前後(hou)直管段長度(dù)要求不🆚高,使(shi)用維護方便(bian)。因此在化工(gong)、石油、冶金、醫(yi)藥、輕工等部(bù)‼️.門獲得了廣(guǎng)泛的應⚽用。
　　耐(nài)腐型金屬管(guan)浮子流量計(jì)是在金屬管(guan)中襯聚四氟(fú)乙烯以隔離(li)腐蝕性介質(zhì)和測量管,保(bao)證測量的💯持(chi)久性和正确(que)率。随着近年(nian)來石化和鋼(gāng)鐵行業的✌️迅(xun)猛發展,對耐(nai)腐型浮子流(liu)量計的需求(qiu)呈不斷增長(zhang)的趨勢,這要(yào)求浮子流量(liàng)計的生産廠(chǎng)商提高産品(pǐn)的正确率和(hé)可靠性，更好(hǎo)地滿足用戶(hù)需求。
2制造工(gōng)藝分析
2.1聚四(sì)氟乙烯
　　聚四(si)氟乙烯是由(you)四氟乙烯單(dan)體聚合而成(cheng)的聚合物☂️,是(shi)✔️一種🎯類似于(yu)聚乙烯的透(tou)明或不透明(míng)的蠟狀⛹🏻‍♀️物,密(mi)度爲2.2g/cm³,吸水率(lü)小于0.01%。它的化(hua)學結構與聚(jù)乙烯相似,隻(zhi)是聚乙烯中(zhōng)的全部氫原(yuán)子都被氟原(yuán)子所取代。由(yóu)于C-F鍵鍵能高(gao),性能穩定,因(yin)而其耐化👨‍❤️‍👨學(xué)腐蝕性佳,能(néng)夠承受除了(le)熔融的堿金(jin)屬、氟化介質(zhì)、高于300℃的氫氧(yang)化鈉之💞外👄的(de)所有強酸(包(bāo)㊙️括王水),以及(ji)強氧化劑、還(hai)原劑和各種(zhǒng)有機溶劑的(de)作用。
　　聚四氟(fú)乙烯以其優(yōu)異的耐高低(di)溫性能和化(huà)學穩定性🚩、很(hěn)好🚶‍♀️的♊電絕緣(yuan)性能、非粘附(fu)性、耐候性、阻(zu)燃性和良好(hǎo)的🔞自潤滑性(xìng),在化💯工、石油(you)、紡織、電子電(diàn)氣、醫療、機械(xiè)等領域獲得(de)了💔廣泛應用(yong)。.
2.2制造工藝分(fen)析
　　利用聚四(si)氟乙烯優異(yì)的化學穩定(dìng)性,将其襯壓(yā)在金🔆屬管中(zhōng)或包覆在金(jīn)屬棒外就能(néng)充分發揮其(qí)耐腐蝕🏃作用(yong),這是組成耐(nài)腐型金屬管(guan)浮子流量計(jì)的🈲主要部件(jian)錐管和浮子(zǐ),其性能的好(hǎo)壞決定了流(liú)量💔計質量的(de)優劣。
　　聚四氟(fu)乙烯的成型(xing)工藝比較特(tè)殊和複雜,經(jīng)過技術人員(yuan)♉的🔞聯🏃🏻合攻關(guān)和多次試制(zhi)取得了良好(hao)的結果,摸索(suǒ)出一套行之(zhī)有效的工藝(yì)方法。耐腐型(xíng)金屬管浮子(zi)流量計的結(jié)構如圖1所示(shì)。
 
　　爲了保持聚(jù)四氟乙烯零(líng)件尺寸的穩(wěn)定性,規定其(qí)溫💘度📧應用範(fan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圍是70℃以下。在(zài)試制的初始(shi)階段,用常規(guī)加工方法,即(ji)按圖紙尺寸(cùn)進行錐管和(he)浮子的加工(gōng),可以發🍓現,在(zai)常溫下工作(zuò)正常的浮子(zi)在高溫試驗(yan)🙇🏻中出現了⛹🏻‍♀️卡(ka)死現象,反複(fu)的試🤟驗都得(dé)到同樣的結(jie)❓果。實際測量(liang)表明:浮子尺(chǐ)寸變化不大(da)，因此推斷是(shi)由于錐管尺(chǐ)☁️寸的變化引(yǐn)起卡死現象(xiang)。通過理論計(ji)📱算，得出結✂️論(lùn)，以利改進。
　　從(cóng)錐管的結構(gou)看(截取直管(guan)段一段)，如圖(tu)2所示外層是(shì)金屬✔️測量管(guan)，内層是聚四(sì)氟乙烯襯裏(lǐ)，由于溫度變(bian)化不大，金屬(shu)測量管尺寸(cun)的變化可以(yǐ)不考慮，即D不(bú)變。從資料.上(shang)可查到聚四(si)氟乙烯在0~100C内(nei)的線脹系數(shu)爲0.5x104/℃.下面以DN25口(kǒu)徑爲例，計算(suan)當⁉️溫度t從20℃變(bian)化到70℃時内徑(jìng)d的大小。
 
a爲線(xian)脹系數;
△t爲溫(wen)度變化量(℃)。
　　流(liu)量計工作時(shi)兩端都要固(gù)定，長度方面(miàn)的變化受到(dào)限制，故h保持(chi)不變，因而這(zhè)部分體積變(bian)化是由内徑(jìng)d的變化引起(qǐ)的，故:
 
　　理論計(jì)算表明當溫(wen)度從20℃變化到(dao)70℃時，錐管直管(guan)段尺寸小了(le)🔱0.21mm,這就是引起(qi)浮子卡死的(de)原因，也說明(míng)按常🧑🏾‍🤝‍🧑🏼規方法(fa)加工錐管是(shi)不合理的，爲(wèi)了弄清溫度(dù)對錐管尺寸(cùn)的影響，繼續(xù)進行溫度試(shì)驗。還以DN25口徑(jìng)爲例，結果如(rú)表1所示。
 
　　從試(shi)驗結果可以(yi)看到，在第1次(ci)進行100℃、1.5h的溫度(du)試驗後，錐管(guan)🙇🏻直管段的尺(chi)寸就已經變(biàn)小了，冷卻到(dào)常溫時，尺寸(cùn)并沒有恢複(fú);再進行㊙️第2次(cì)溫度試驗時(shi)，錐管尺寸的(de)變化已經不(bu)大，因此可将(jiang)💛錐管先粗加(jiā)工，接着進行(hang)老化‼️試驗，最(zuì)後再精加工(gōng)，這樣零件尺(chǐ)寸受溫度的(de)影響應該很(hěn)小。爲了證實(shi)這一點，重新(xīn)進行溫度試(shi)驗，試驗情況(kuang)如表2所示。
 
　　試(shi)驗結果表明(míng)先前的估計(ji)是正确的，經(jing)過老化處理(li)後再🧡精加工(gōng)的錐管完全(quán)能夠達到設(she)計要求。經🧡過(guò)數次試驗,可(ke)以得🙇🏻出如下(xia)結論:耐腐型(xíng)浮子流量😍計(ji)錐管的加工(gong)㊙️工藝和基型(xing)産品有很大(dà)不同,合理🔴的(de)工藝過🌍程應(yīng)該是粗加工(gong)錐管,老化(100℃、2h)→精(jīng)加工成形⭕。
　　由(yóu)于錐管老化(hua)試驗的溫度(du)爲100℃,而産品的(de)使用溫度隻(zhī)有70℃,因此按改(gǎi)進的工藝加(jia)工錐管,必定(ding)能滿足産品(pin)的設計要求(qiú)。
将上述結論(lùn)加以推廣,應(ying)用于耐腐型(xing)浮子流量計(jì)的所有口徑(jìng),結果是令人(ren)滿意的,産品(pǐn)質量完全滿(man)足用戶的現(xian)場☔條件,産品(pǐn)🔴性能優良。所(suǒ)以說“合理的(de)工藝過程是(shi)産❄️品性能的(de)保證”。
3結論
　　“機(jī)械制造,工藝(yi)爲本”,這是通(tong)過對機械制(zhì)造工業發展(zhǎn)的分析,對機(ji)械制造過程(cheng)的實踐經驗(yan)總結出的✌️-條(tiáo)重要規律。隻(zhī)有充分認識(shí)這一規律,抓(zhuā)住機械制造(zao)工藝這一根(gēn)本不放,才能(néng)使🛀🏻我國機械(xiè)I業在國内外(wài)市場競争中(zhong)以雄厚的企(qi)業💚工藝實力(lì)和應變能🚶‍♀️力(li),以優質價廉(lián)的産品盡♈快(kuai)立足于勝利(li)者的行列之(zhi)中。

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