在化工生(shēng)産中，測量液體(tǐ)流量的方法雖(suī)然多種多樣，而(ér)較爲普遍的就(jiù)數孔闆流量計(ji) 。在管道中插入(rù)一塊與管軸垂(chuí)直的并通常帶(dài)有圓孔💜的金🤟屬(shǔ)片，孔的中心位(wei)于管線的軸心(xīn)位置上，這樣構(gou)成的裝置✊，稱爲(wei)孔闆🔞流量計，孔(kǒng)闆稱爲節流原(yuan)件，其安裝方法(fǎ)如圖1。
 
　　孔闆制作(zuò)簡單，加工方便(bian)，且适用于成批(pī)量生産，是常用(yong)✌️的🐅流體測量元(yuan)件。現在就我廠(chang)的生産情況，介(jie)📞紹孔闆流❌量計(ji)🚩及其安裝方法(fa)的改進。
1.改進前(qian)存在的弊病
　　孔(kǒng)闆主要用于測(cè)定硫酸，硝酸，甲(jiǎ)苯的流量，其材(cai)質一般爲18-8不鏽(xiu)鋼(1Cr18Ni9Ti)和鋁(A1)兩種，不(bú)管使用哪種，使(shi)用一段時間後(hou)，孔闆的孔上有(yǒu)一些白色的聚(jù)合物粘附(粘附(fu)形狀如圖2)。這些(xie)雜質粘附很緊(jin)，一般💘用紙和抹(mo)布擦不下來，由(yóu)于這些聚合物(wù)有🈲爆炸性，所以(yi)隻能用♈銅鑿慢(màn)慢地🔱鑿下來，很(hen)不安全，也很費(fei)事。
 
2.産生原因分(fen)析
　　我廠采用的(de)硫酸，極大一部(bu)分是一段廢酸(suan)濃縮後🥰循環使(shǐ)用，廢💃酸中會有(you)一些雜質，主要(yào)是MNT、DNT、TNT、四硝基氧化(hua)偶氮苯。
　　在停車(chē)一段時間後，當(dang)酸通過管道時(shí)，管道中的雜質(zhi)和酸中的聚合(hé)物以及雜質，由(yóu)于受重力的作(zuò)用，一般沿管道(dào)壁底部随着💋酸(suan)向前移動。當流(liú)體通過孔闆流(liu)量計時，在(圖1)1區(qu)和2區産生兩個(ge)死角，形成死區(qū)，雖然有👈一部分(fèn)雜✔️質，沿着流線(xiàn)通過流量計，但(dàn)絕大多數，被淤(yu)積于2區，時間⭐一(yi)長,淤積的雜質(zhi)就越多，淤積到(dao)一定程度，雜質(zhì)就慢慢的粘附(fù)在孔闆👄巾孔的(de)邊緣，形成如圖(tú)👨‍❤️‍👨(2)(a)(b)所示的形狀。
 
3.改(gai)進
　　不論是孔闆(pǎn)生産單位，還是(shì)自己加工。都是(shi)圓孔在孔闆中(zhōng)心，并且安裝時(shi)，務必使其孔心(xin)與管道的軸心(xīn)保持一㊙️緻，這就(jiu)是造成孔闆流(liu)量計被堵塞的(de)原🧑🏽‍🤝‍🧑🏻因。所以，若要(yao)使雜質順利通(tōng)過💃孔闆,就🔆要對(dui)孔闆和🏃🏻‍♂️安裝方(fāng)法作一些改進(jin),改進後的孔闆(pan)及安裝如圖3、圖(tú)4。孔的中心在整(zhěng)個2孔闆外徑三(sān)之二處爲宜(即(ji)O'A=2/3AB),其喇叭口也稍(shāo)💋作改進。
 
4.改進依(yī)據
1)不易被堵塞(sai)。故地您執行。去(qu)了一個聯移身(shen)能職條周的🤟2.所(suo)以雜閥繼夠顴(quán)利地諜過乳頓(dun)，他之
2)前運動時(shí)的沖劇，使雜質(zhì)能夠順利地通(tong)過流量許力的(de)
3)流量的計算
　　改(gai)裝前流量計的(de)流量計算爲U=C1×μ×A取(qu)c=C1×μ則u≈C×A
式中
U---體積流(liú)量;
C---校正系數也(ye)稱孔流系數;
A---孔(kǒng)闆中孔的面積(ji);
μ---流體的流速。
　　同(tong)樣，改裝後流量(liàng)計的流量計算(suan)爲U'=C'xA'
　　在A'=A的情況下(xia)，通過小型實驗(yan)，驗證可得出C≈C'，因(yīn)此，改裝前流♍量(liàng)與改裝後的流(liú)量是近似相等(děng)的

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