摘要：水煤漿(jiāng)是由60%～70%具有一(yī)定粒度級配(pei)的煤粉和30%～40%的(de)🈚水及一定量(liàng)添加劑組成(chéng)的混合物。由(yóu)于分散劑和(he)穩定劑等添(tiān)加❤️劑的作用(yòng)，使水煤漿成(chéng)爲一種具有(you)較好流💁動性(xing)和✍️穩定性的(de)均勻的液固(gu)📱兩相流，屬于(yú)非牛頓流體(tǐ)中的賓漢塑(su)性流🚶‍♀️體，俗稱(chēng)漿液。由于受(shòu)參比流動條(tiao)件（充分發展(zhǎn)的速度分布(bu)、牛頓流體、均(jun)⭕勻單相流體(tǐ)、穩定流等)的(de)限制，絕大多(duō)數推理式流(liú)量計都不✍️适(shi)于這種流體(tǐ)的流量。
　　水煤(méi)漿是由60%～70%具有(you)一定粒度級(jí)配的煤粉和(hé)30%～40%的水及🌂一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定(ding)量💋添加劑組(zǔ)成的混合物(wu)。由于分散劑(jì)和穩定劑等(deng)添加劑的作(zuò)用，使水✉️煤漿(jiāng)成爲一種具(ju)有較好流動(dong)性和穩定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性(xìng)的均勻的液(ye)🏃‍♂️固兩相流，屬(shǔ)于非牛❌頓流(liú)體中的賓漢(han)塑性流體，俗(su)稱漿液。由于(yú)受參比流動(dòng)條件（充🛀分發(fā)展的速度分(fèn)布、牛頓流體(tǐ)、均勻單相流(liú)體、穩定流等(deng))的限制，絕大(dà)多數推理式(shi)流🍉量計都不(bú)适于這種流(liu)體的流量測(ce)量。
　　水煤漿電(dian)磁流量計 與(yu)其它流量計(jì)相比顯著的(de)特點是：電磁(cí)流量計的原(yuan)理是利用法(fa)拉第電磁感(gǎn)應定律，直接(jie)測量的是管(guan)道橫截面内(nèi)‼️的面♌平均🌈流(liú)速，因此，測量(liang)不受流體密(mi)度、粘度、溫度(du)、壓力、電導率(lǜ)和♉雷諾數變(bian)化的影響；沒(mei)有阻流💋件，幾(ji)乎沒有壓力(lì)損失，也不會(hui)在高流速情(qing)況下因阻流(liu)件而産生㊙️氣(qì)蝕，不但極☎️易(yì)造成儀表的(de)測量誤差，嚴(yán)重時還會瞬(shùn)間造成儀表(biao)損壞。因此，近(jìn)年來電磁流(liú)量計在水煤(mei)漿測量中得(dé)以廣泛應😘用(yong)。
　　應當特别指(zhǐ)出的是，由于(yu)不同漿液的(de)流變學性質(zhì)🌐、化🐅學性質和(he)脈動流情況(kuang)的不同，對電(diàn)磁流量傳感(gan)💁器的材料、結(jie)構🏃和對🙇‍♀️電磁(ci)🌈流量轉換的(de)信号處理能(néng)力的要求也(ye)不🍉盡相同。如(ru)果選型或使(shi)🔆用不當就會(hui)出現各種問(wèn)題。
1電磁流量(liang)計（以下有時(shi)簡稱“儀表”）在(zai)水煤漿流量(liang)測量中的常(chang)見問題、産生(shēng)原因和解決(jué)方法
電磁流(liú)量計在水煤(méi)漿的流量測(ce)量中，最常見(jiàn)的問題是儀(yi)表的流量顯(xian)示不穩定，其(qi)主要原因是(shì)：
1.1隔膜泵産生(shēng)的脈動流及(jí)解決方法
　　水(shuǐ)煤漿向氣化(hua)爐輸送時的(de)重要要求是(shi)流量的适度(dù)和穩定，以保(bǎo)證水煤漿的(de)氣化率。例如(ru)，根據“德士古(gu)”氣化爐的工(gong)藝要㊙️求，水煤(méi)漿在噴嘴處(chu)的壓力需達(da)到6～9.6MPa以後甚至(zhì)更高。所以，目(mù)前水煤漿都(dōu)是用隔膜泵(bèng)，通過活❄️塞的(de)沖程❓加壓進(jìn)行輸送，隻要(yao)🌈使用活塞隔(ge)膜泵，打出的(de)流體就必然(ran)會産生脈動(dong)，即使在滿🥵負(fù)荷高頻率運(yùn)行的情況下(xià)，加壓打出的(de)流體的脈動(dòng)波動量也相(xiang)當大，一般在(zài)6%～15%。可以根據具(jù)體管線條件(jian)，用以下方法(fǎ)（單用🎯或混用(yòng)）滿足氣化爐(lú)對水煤漿流(liu)量及速度分(fen)布的要求。
（1）最(zui)好的方法是(shi)保證儀表上(shang)遊必要的管(guan)段長度，在考(kǎo)慮按照💃電磁(cí)流量計的具(jù)體安裝要求(qiú)選擇安裝位(wei)置。
（2）在工藝管(guǎn)道的适當部(bù)位擴徑後加(jia)适用的流動(dong)調整器，可減(jiǎn)少👨‍❤️‍👨上述直管(guǎn)段長度至，但(dàn)會産生一定(ding)的🐅壓力損失(shi)。
（3）用多隔膜（目(mu)前最多爲三(san)腔）活塞泵替(ti)代單腔活塞(sāi)泵，以增加脈(mò)動頻率，減小(xiao)脈動幅度。但(dan)是，若多隔膜(mo)活塞泵中🧡的(de)某　　一個👨‍❤️‍👨工作(zuò)腔出現故障(zhàng)，就會加大流(liú)體的脈動量(liàng)，而且每一個(gè)工作腔的工(gong)❄️作狀态不能(néng)在中央控制(zhi)室進行監控(kòng)，隻能反映在(zài)儀表的瞬時(shi)流量顯示及(ji)輸出信号的(de)波動上，要及(jí)時檢查泵的(de)💋工作情況，發(fa)現異議後應(yīng)及時排除。
　　另(ling)外，在水煤漿(jiang)制備及普通(tōng)燃燒鍋爐的(de)加壓輸送環(huán)節采⛷️用的是(shì)“螺杆泵”，它在(zài)不同轉速下(xià)所産生的脈(mo)動流的⛱️波動(dòng)量很小，一般(ban)不會影響儀(yí)表對流量🛀的(de)測量和控制(zhi)。
1.2極化現象的(de)幹擾及電磁(ci)流量計的選(xuan)用
　　在水煤漿(jiāng)等液固兩相(xiàng)流的流量測(cè)量中，當固體(ti)顆🏃‍♀️粒⚽和纖維(wéi)擦過電極表(biao)面時，與電極(jí)表面的接觸(chu)電化學🚶電勢(shi)（即極化電壓(ya)）突🏃🏻然變化，造(zao)成從傳感器(qi)輸出的電極(jí)檢測信号出(chū)現尖脈沖狀(zhuang)的漿液噪聲(shēng)幹擾，造成流(liú)量顯示和輸(shū)出信号的波(bo)動，波🐇動量的(de)大小與傳感(gǎn)器🛀🏻的勵磁電(diàn)流頻率成1/f的(de)頻譜特性關(guān)系。而金屬顆(kē)粒對電極的(de)摩擦會産生(shēng)嚴重的瞬間(jiān)尖脈沖幹擾(rǎo)。
1.3水煤漿中摻(chān)雜金屬物質(zhi)及鐵磁性物(wu)質産生的幹(gàn)擾和🤞解決🏃🏻方(fāng)法
1.3.1金屬物質(zhi)的來源
（1）原煤(mei)本身含有金(jīn)屬物質成分(fèn)；
（2）開采過程：在(zai)煤炭的開采(cai)過程中難免(miǎn)與采掘設備(bèi)摩擦、碰撞摻(chan)入各種金屬(shǔ)殘屑；
（3）制漿過(guo)程：原煤通過(guò)輸送帶送至(zhì)棒磨機或球(qiú)磨機與📞造紙(zhǐ)👈廢液⭐、甲醇廢(fei)液等添加劑(jì)混合進行研(yán)磨，制🌈成煤🌈粉(fen)含量爲60%～70%、密度(dù)爲1250～1286kg/m3、動力粘度(du)爲700～3000cP的水煤漿(jiang)。在水🌏煤漿的(de)磨制過🐉程中(zhong)，也會摻入與(yǔ)球磨機墨棒(bàng)碰撞😘磨落的(de)金屬顆粒；
（4）内(nei)管壁氧化：水(shui)煤漿向氣化(huà)爐（或燃燒爐(lu)）的輸送管道(dào)㊙️一般采用20号(hao)鋼，在停機期(qi)間，内管壁會(hui)産生氧化層(céng)-鐵㊙️鏽，當再次(cì)開機時，由于(yu)水煤漿對管(guǎn)道内壁的💚摩(mó)擦作用使氧(yang)🔞化層磨落爲(wèi)氧化鐵屑混(hun)入水煤漿中(zhōng)。
（5）其它原因。水(shui)煤漿中摻雜(zá)的這些金屬(shǔ)顆粒不但會(huì)産生上述嚴(yán)重的瞬間尖(jian)脈沖幹擾，還(hái)會造成活塞(sai)泵及其它設(she)備的磨🆚損。更(gèng)爲嚴重的是(shì)，其中的鐵磁(ci)性物質會對(duì)儀表産生更(gèng)加嚴重的幹(gàn)🤩擾。
1.3.2鐵磁性物(wu)質産生的幹(gàn)擾
　　電磁流量(liàng)計工作時，傳(chuan)感器測量管(guan)内産生的磁(cí)場會使金🐉屬(shǔ)🌂顆粒中的鐵(tie)磁性物質磁(ci)化，單獨或與(yǔ)污垢及其它(ta)金屬💘成分🥰混(hun)合貼附在傳(chuán)感器電極及(jí)周圍的襯裏(li)上，影👅響電磁(ci)流量計工作(zuo)磁場的穩定(dìng)。金屬成分會(hui)使兩電極間(jian)的絕緣電阻(zǔ)發生變化，絕(jue)緣電阻減小(xiǎo)則信号減弱(ruo)；若金屬物質(zhi)導通兩個電(diàn)極🏃‍♀️就會産生(shēng)短路而沒有(you)信号；當吸附(fu)在電極和襯(chen)裏上的鐵磁(cí)性物質🐪被流(liú)體沖刷脫落(luo)時，又會使極(ji)化電壓突然(ran)減少，造成儀(yi)表顯示的突(tū)然波動；若鐵(tiě)磁性物質及(jí)其它金屬物(wu)質摻雜在流(liú)體中，則會使(shi)磁🌈場增強信(xìn)号增大。
1.3.3解決(jué)方法
（1）最好在(zai)水煤漿制做(zuo)的末道工序(xù)進行磁過濾(lǜ)；
（2）最好采用不(bú)鏽鋼輸送管(guǎn)道；
（3）根據具體(tǐ)情況定期或(huò)不定期的對(duì)電磁流量傳(chuan)感器進行檢(jian)查清理；
（4）選用(yòng)适合的原煤(mei)或水煤漿。
1.4絕(jué)緣性沉積結(jié)垢對測量的(de)影響及解決(jue)方法
　　若絕緣(yuan)性沉積結垢(gòu)覆蓋電極表(biao)面，則測量信(xìn)号會☎️被斷☔路(lu)⛱️。可根據具體(tǐ)情況定期或(huò)不定期的對(duì)電極表面👨‍❤️‍👨進(jìn)行檢查清理(lǐ)。
1.5氣泡對測量(liang)的影響及解(jie)決方法
　　水煤(mei)漿中若含有(you)氣泡會對測(cè)量造成影響(xiang)，嚴重的還會(hui)造成🔴空管報(bào)警，促使4～20mA信号(hào)回零。
　　長期實(shí)用表明，E-Mag漿液(ye)型電磁流量(liàng)計具有解決(jue)這一問題的(de)🚶明😍顯優勢，它(ta)具有以下特(te)點：
（1）E-Mag漿液型電(dian)磁流量計的(de)SMART（智能）轉換器(qi)采用專有的(de)漿💛液型🎯E-MagMaster電磁(ci)流量計校驗(yan)設置數據軟(ruǎn)件；采用新穎(ying)的勵磁方式(shi)，功耗低，零🐅點(dian)穩定，精度高(gao)，反應速度快(kuài)；具有自檢⁉️和(hé)自診斷功能(néng)；流量範🚩圍可(kě)達🔞1500：1；采用SMT（表面(mian)安裝）技術等(deng)優點。
（2）新穎的(de)勵磁方式：高(gāo)頻勵磁具有(yǒu)很強的抑制(zhì)“漿液噪聲”的(de)能力，低頻勵(lì)磁又有零點(dian)穩定等優點(diǎn)。因此，E-Mag漿液型(xing)電💰磁流量計(ji)能夠💯有效地(di)解決在測量(liàng)水煤漿等導(dao)電性液固兩(liǎng)相流中造㊙️成(chéng)的瞬時流量(liang)顯示及輸出(chu)信号波動的(de)問題。
（3）檢測電(diàn)極采用不鏽(xiù)鋼塗覆碳化(huà)鎢。該材質即(jí)耐磨又能解(jie)決🙇🏻“電化學幹(gan)擾噪聲”造成(cheng)的流量信号(hao)波動問題。對(dui)于工作壓力(li)小于4MPa的電極(jí)結構采用内(nèi)插式，對于工(gong)🔞作壓力🔱大于(yú)4MPa的電極結構(gou)采用外插式(shi)。
（4）襯裏采用耐(nai)磨的聚氨脂(zhi)材料并經過(guo)特殊工藝處(chu)🏃‍♀️理成型。
（5）采用(yong)進/出口保護(hu)法蘭：流量計(jì)本體法蘭和(hé)工藝管道法(fa)蘭安🌈裝夾緊(jǐn)後，水煤漿對(dui)聚氨脂襯裏(lǐ)在流量計本(běn)體法蘭外密(mi)封面上“翻邊(bian)拐角”處的變(bian)形部分産生(shēng)磨損，10～20天聚氨(ān)脂襯裏将逐(zhu)步撕裂脫落(luo)造成傳感器(qi)報廢🏒。而采用(yong)在流量計本(ben)✔️體法蘭内安(an)裝特殊結構(gou)的進/出口保(bao)護法蘭的方(fang)法就能完全(quán)解決這✔️一問(wèn)題。
（6）傳感器内(nei)壁采取燕尾(wěi)槽結構設計(ji)，以避免氣化(hua)爐停🔞車後形(xing)成的負壓造(zao)成襯裏鼓泡(pao)甚至撕裂。
（7）傳(chuan)感器經多次(ci)打壓檢查電(dian)極絕緣強度(du)。
（8）根據氣化爐(lú)的工藝特點(diǎn)采取三台電(diàn)磁流量計配(pei)組串聯校驗(yàn)。以保證其精(jīng)度的一緻性(xìng)。
　　需要說明的(de)是，流量是否(fǒu)穩定是由儀(yi)表顯示的，儀(yí)表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻顯示的㊙️流(liu)量不穩定除(chu)上述原因外(wài)，時間常數的(de)設定隻是一(yi)個非實質性(xìng)原因。電磁流(liu)量計的時間(jiān)常數可在1~100秒(miao)的範圍内分(fen)段設🌈定，時間(jiān)常數設定的(de)越短，儀表對(dui)流體的脈動(dòng)就越敏感，隻(zhi)要流體的脈(mò)動量能夠滿(man)足氣化爐工(gong)藝條件的要(yao)求，就可以把(bǎ)🥰儀表的時間(jiān)常數設定在(zài)适當範圍，消(xiao)除或減☁️少脈(mo)動顯示，以便(bian)進行脈動變(bian)🏃🏻‍♂️化的監測。
2E-mag漿(jiāng)液型電磁流(liu)量計在水煤(méi)漿行業的應(yīng)用
2.1安裝要求(qiu)
　　嚴格按照電(diàn)磁流量計使(shǐ)用說明書中(zhōng)的要求安裝(zhuāng)，并且盡可能(néng)地将三台電(dian)磁流量計安(ān)裝在氣化爐(lu)☔頂部。
2.2使用建(jiàn)議
（1）在單機試(shi)車階段不要(yao)對電磁流量(liàng)計送電，先用(yòng)水煤漿對管(guan)道🥰内壁進行(hang)循環磨擦除(chú)鏽，否則鐵鏽(xiu)會被傳感器(qi)内壁的磁場(chǎng)吸附在電極(jí)附近，對電極(jí)形成極化電(dian)壓幹擾而造(zao)成流量計的(de)波動。氣化爐(lu)停車後先将(jiang)電磁流量🈲計(jì)停電，然後再(zai)清洗管道，避(bi)免🙇‍♀️因通電使(shi)傳感器内形(xíng)成磁場，使吸(xi)附在電極附(fù)近的鐵磁性(xìng)物質不能被(bèi)沖洗幹淨。
（2）若(ruò)多隔膜活塞(sai)泵的某一個(ge)工作腔出現(xiàn)異常，流量值(zhi)的變化可能(neng)不大，但流體(tǐ)脈動的波動(dòng)量會加大。應(yīng)及時監✂️視活(huo)塞泵每一個(ge)工作腔壓力(li)表的指示是(shi)否均衡，并及(ji)時進行🆚故障(zhang)排除。
（3）若水煤(méi)漿中所含的(de)大金屬顆粒(lì)或氣泡摩擦(ca)、碰撞電極而(ér)産生的瞬間(jian)尖脈沖幹擾(rǎo)頻繁出現時(shí)，應檢查水煤(méi)漿🌈的質量。
（4）由(yóu)于傳感器襯(chèn)裏受适用溫(wen)度的限制，不(bu)能用蒸汽沖(chong)洗水煤漿管(guǎn)線。
2.3流量計的(de)參數設定
　　當(dāng)電磁流量傳(chuan)感器不能按(àn)照安裝條件(jian)安裝使用時(shí)，可以💰調整流(liú)量計的時間(jian)常數，以犧牲(shēng)靈敏度爲代(dài)價彌補🌈脈動(dong)流造成的❓波(bo)動，建議阻尼(ní)時間調整不(bú)要超過30秒，以(yǐ)5～15秒爲佳。

以上(shang)内容源于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)聯系即删除(chu)!