保證電(diàn)磁流量計 的正(zheng)常穩定的工作(zuo)，除了選型正确(què)外，安裝、調試、檢(jian)修🔞及日常維護(hu)對于電磁流量(liang)計能否穩定正(zheng)常工作同樣重(zhong)🤞要。電磁流量計(jì)安裝與調試中(zhōng)的常見問題，典(diǎn)型故障診斷及(jí)處理，智能檢修(xiu)順序及日常維(wei)護等相關内容(rong)，希望能對大家(jia)有所幫助。
安裝(zhuāng)與調試中常見(jiàn)問題
1. 最好垂直(zhí)安裝，使介質自(zì)下而上流經儀(yi)表。如不能垂直(zhi)安裝，水🚩平安裝(zhuang)也可，但要保證(zhèng)兩電極在同一(yi)水平面上☔。當被(bei)測介質中固體(ti)顆粒多時，應垂(chui)直安裝使襯裏(li)不受磨損（水平(ping)安裝📞會造成局(jú)部磨損）。
2. 流量計(ji)安裝位置應避(bi)免強烈震動，應(ying)避免強幹擾🔞源(yuán)，要遠離一切磁(ci)源（如大功率電(diàn)機、變壓器等）。
3. 流(liu)量計安裝時接(jiē)地非常重要。因(yin)儀表信号較弱(ruo)，外🐕界略有幹擾(rao)就會影響測量(liang)精度。因此，變送(sòng)器外殼㊙️、屏蔽🈲線(xiàn)、測量管及變送(song)器兩端管道都(dou)要接地，并設置(zhi)單獨接地點。
4. 流(liú)量計水平安裝(zhuang)時，上遊側應有(you)大于5D的直管段(duan)，當有😍閥🥰門、擴✊大(da)管時應加長到(dao)10D，上遊的截止閥(fá)應全部打開。下(xià)遊直管段應有(you)大于3D的直管段(duàn)，調節應安裝在(zai)流量計的下遊(yóu)側。爲📱防止流體(ti)擾動，擴大管的(de)圓錐角應小于(yu)15°。
5. 流量計安裝時(shi)，前後直管段如(rú)有縮管将影響(xiang)儀表的測㊙️量精(jing)度。
6. 流量計安裝(zhuang)使用時，不能在(zài)負壓的情況下(xia)使用。因爲變送(song)器的🏒襯裏容易(yì)剝落，所以流量(liàng)計隻能在正壓(yā)的工藝管線上(shàng)安裝使用。
7. 流量(liàng)計安裝完畢初(chū)次使用時，設置(zhi)管徑非常重要(yao)，一定要将管内(nèi)徑設置準确。
調(diào)試期常見故障(zhang)
　　調試期待故障(zhàng)一般出現在儀(yi)表安裝調試階(jiē)段，一經排除，在(zai)以後相同條件(jian)下一般不會再(zai)出現。常見的調(diào)試期故障一般(bān)✉️由安裝不妥、環(huán)境幹擾以及流(liú)體特性影響等(deng)原因引起。
1. 環境(jìng)方面通常主要(yào)是管道雜散電(diàn)流幹擾，空間強(qiang)電📞磁🔞波⭕幹🙇🏻擾，大(dà)型電機磁場幹(gàn)擾等。管道雜散(sàn)電流幹擾通常(cháng)取良好的🍉單獨(dú)接地保護就可(ke)獲得滿意結果(guǒ)，渦輪流量👈計但(dan)如遇到強大的(de)雜🈲散電流（如電(dian)解車間管道，有(you)時在兩電極上(shang)感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外(wài)措施和流量傳(chuan)感器與管道絕(jué)緣等。空♌間電磁(ci)波幹擾一🤩般經(jīng)信号電纜引入(rù)，通常采用單層(céng)或多層屏蔽予(yǔ)以保護。
2. 流體方(fāng)面被測液體中(zhong)含有均勻分布(bu)的微小氣泡通(tōng)常不影🔞響電磁(cí)流量計的正常(cháng)工作，但随着氣(qi)泡的增大，儀表(biao)輸出信号會出(chū)現波動，若氣泡(pào)大到足以遮蓋(gai)整個電極表面(miàn)時，氣泡流過電(diàn)極會使電極回(hui)路瞬間斷路而(er)使✍️輸出信号出(chu)現更大的波動(dòng)。
3. 安裝方面通常(cháng)是電磁流量計(ji)傳感器安裝位(wei)置不正确引起(qǐ)的故障，常見的(de)如将傳感器安(ān)裝在易積⭐聚氣(qì)體的管系最高(gāo)點；或安裝在自(zì)上而下的垂直(zhi)管上，可能出現(xian)✉️排空；或☂️傳感器(qì)後無背壓，流體(tǐ)直接排入大氣(qì)而形成測🔅量管(guan)内非滿管。
低頻(pín)方波勵磁的電(dian)磁流量計測量(liang)固體含量過多(duo)漿液時，也将産(chan)生漿液噪聲，使(shǐ)輸出信号産生(shēng)波動。測量混合(hé)介質時，如果在(zài)混合未均勻前(qián)就進入流✂️量傳(chuán)感進行測🏒量，也(ye)将☁️使輸出信号(hào)産🆚生波動。電極(jí)材料與被測介(jiè)質選配不當，也(yě)将由于化學作(zuo)用或極化現象(xiang)而影響正常測(ce)量。應根據儀表(biǎo)選用或有關手(shǒu)冊正确選配電(dian)極材料。
日常維(wéi)護
　　電磁流量計(ji)發作的故障多(duō)是因爲腐蝕洩(xiè)漏、絕緣下降、電(dian)極玷🥰污或附着(zhe)異物而引起。日(rì)常維護是很重(zhòng)要的。
　　日常維護(hù)應該做到定期(qi)巡查，巡查的内(nèi)容包括：

1. 向當班(bān)工藝人員了解(jie)儀表運行情況(kuang)；
2. 查看儀表指示(shi)是否正常；
3. 查看(kàn)儀表供電是否(fou)正常；
4. 查看表體(tǐ)（連接管路、線路(lu)）是否有洩漏、損(sun)壞、腐蝕；
5. 檢查儀(yí)表附近有否新(xīn)裝強電磁場設(she)備或有新裝電(diàn)線橫跨儀表；
6. 發(fā)現問題應及時(shi)處理，并做好巡(xún)回檢查記錄。

同(tóng)時，應做到定期(qi)維護，維護的内(nèi)容包括：
　　整機零(líng)點查看：流量傳(chuán)感器丈量管充(chong)溢液體且無活(huó)動⚽，不💋具備條件(jian)而抛棄整機的(de)零點查看和調(diào)整，但可轉而對(dui)轉換器❤️作獨自(zi)的零點查看和(he)調整。從技能上(shang)講，這必須在傳(chuan)感器查看結束(shù)後且确保傳感(gǎn)器勵磁回路和(hé)信💘号回路的絕(jue)緣電阻正常(均(jun)包括電纜)的前(qián)🌈提下才有實際(jì)意義；

1. 銜接電纜(lǎn)查看：主要是查(cha)看信号線和勵(li)磁線各芯🎯導通(tong)☔和絕緣🌈電阻，查(cha)看是否都是好(hǎo)的；
2. 勵磁電源檢(jian)查：通過電表判(pàn)斷電源是否工(gong)作正常；
3. 儀表清(qīng)潔工作：包括掃(sao)除塵垢，确保儀(yí)表沒有進水和(he)其他物質。當北(bei)側介質易在測(ce)量管内和電極(jí)結垢，需要清洗(xi)，但注意📐不要使(shi)襯裏和電極受(shou)損；

??? 如果有積算(suàn)器需要根據情(qíng)況定期複位。
檢(jiǎn)修順序
　　當電磁(ci)流量計發生故(gù)障時，建議參照(zhao)下列順序逐一(yī)查㊙️找、分📐析原因(yīn)、排除故障：
1.測量(liang)管内介質是否(fǒu)滿管，襯裏和電(dian)極上是否結垢(gòu)；所有的電纜連(lian)接是否可靠；
2.接(jie)地要求是否滿(mǎn)足；勵磁線圈是(shì)否短路或斷路(lu)，其💯對地💰是否絕(jué)緣；
3.介質是否洩(xie)漏，上下遊閥門(mén)是否有影響，安(ān)裝位置是否适(shì)宜；
4.周圍環境是(shi)否對流量計産(chǎn)生幹擾；轉換器(qi)是否發生故障(zhàng)。
典型故障診斷(duan)及處理
1. 無流量(liàng)輸出。檢查電源(yuán)部分是否存在(zài)故障，測試電源(yuan)電壓是否🏃‍♂️正常(cháng)；測試保險絲通(tōng)斷；檢查傳感器(qì)箭頭是否與流(liú)體流向一緻，如(ru)不一緻調換傳(chuán)感器安裝方向(xiàng)；檢查傳感器是(shì)💃否充滿🍉流體，如(rú)沒有充滿流體(tǐ)，更換管道或垂(chui)直安裝；
2. 信号越(yuè)來越小或突然(rán)下降。測試兩電(diàn)極間絕緣是否(fou)❗破壞或被短路(lu)，兩電極間電阻(zu)值正常在（70～100）Ω之間(jiān)；測🌈量管内壁可(kě)能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電(dian)極，切勿劃傷内(nèi)襯。? 測量管襯裏(li)是否破壞，如破(po)壞應予以更換(huan)；
3. 零點不穩定，檢(jian)查介質是否充(chōng)滿測量管及介(jiè)質中是否存在(zài)🔞氣💘泡，如有氣泡(pào)可在上遊加裝(zhuāng)消氣器，如水平(píng)安裝可改成垂(chuí)直安🔱裝；檢查儀(yí)表接地是否完(wán)好，如不好，應進(jin)行三級接地（接(jiē)地電阻≤100Ω）；檢查介(jiè)質電導率應不(bú)小于5μs/cm；檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不🔞要将内(nèi)襯劃♌傷；
4. 流量指(zhǐ)示值與實際值(zhí)不符。檢查傳感(gan)器中的流體是(shì)否充滿管，有無(wú)氣泡，如有氣泡(pào)可在上遊加裝(zhuāng)消氣器；檢查各(gè)接地情‼️況是否(fou)良好；檢查流量(liàng)計上遊☔是否有(you)閥，如有，移至下(xia)🐉遊或使之全開(kai)；檢查轉換器量(liang)程設定♋是否正(zheng)确，如不對，重新(xīn)設定正确量程(cheng)；
5. 示值在某一區(qū)間波動。檢查環(huan)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新幹擾源及其(qí)他影響儀表正(zhèng)常工作的磁源(yuan)或震動等，應及(ji)時清除幹擾或(huò)将流量計移位(wèi)；檢查測試信号(hào)電纜，用絕緣膠(jiāo)帶進行端部處(chù)理，使🔴導線、内屏(ping)蔽層、外屏蔽層(céng)、殼體之間不相(xiàng)互接觸。
運行期(qi)常見故障
　　運行(hang)期故障是電磁(ci)流量計經調試(shi)并正常運行一(yi)段時期後✍️出現(xiàn)的故障，常見的(de)運行期故障一(yi)般由流量傳感(gan)器内壁附着層(ceng)、雷電打擊以及(ji)環境條件🔅變化(huà)等🆚因素引👅起。
1.環(huán)境條件變化在(zai)調試期間由于(yu)環境條件尚好(hao)（例如沒有幹擾(rǎo)源），流量計工作(zuò)正常，此時往往(wang)容易疏忽安🤞裝(zhuang)條件（例如接地(dì)并不怎麽良好(hǎo)）。在這種情況下(xia)，一旦環境條件(jiàn)變化，運行期間(jiān)出現新的幹擾(rǎo)源（如在流量計(ji)附近管道上進(jin)行🆚電焊，附近安(an)裝上大㊙️型變壓(yā)器等），就會幹擾(rao)儀表的正常工(gong)作，流量計的輸(shu)出輸出信号就(jiù)會出現波動。
2.雷(léi)電打擊雷擊容(róng)易在儀表線路(lù)中感應出高電(dian)壓和浪🐉湧電流(liú)，使儀表損壞。它(ta)主要通過電源(yuán)線或勵❤️磁線圈(quān)或傳感器與🛀🏻轉(zhuǎn)換器之間的流(liú)量信号線等途(tu)徑引🤩入，尤其是(shì)從控制室電源(yuan)線引入占絕大(da)部分。
3.傳感器内(nei)壁附着層由于(yu)電磁流量計常(chang)用來測量髒🈲污(wū)流📧體📧，運☎️行一段(duan)時間後，常會在(zai)傳感器内壁積(ji)聚附着層而産(chǎn)生故障。這些故(gu)障往往是由于(yu)附着層的電🤩導(dao)率太大或太小(xiao)造成的。蒸汽流(liu)量計若附着物(wu)爲絕緣層，則電(diàn)極回路将出現(xiàn)斷路，儀表不能(neng)正常工作；若附(fu)着層電導率顯(xiǎn)著高于流體電(dian)導率🌈，則電極回(huí)路将🛀出現短路(lù)，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應(ying)及時清除電磁(ci)流量計測量管(guan)内的附着結垢(gou)層。

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