液體(tǐ)是四大物質(zhi)形态之一。它(ta)是沒有确定(ding)的形狀👄，往往(wǎng)受👈容器❗影響(xiang)。但它的體積(ji)在壓力及溫(wēn)度不變的環(huan)境下💃🏻，是固定(dìng)不變的🏃‍♀️。此外(wai)，液體對容器(qi)的邊施加壓(yā)力和其他物(wu)态一樣。這壓(ya)♉力傳送往四(sì)面八方，不但(dàn)沒有減少反(fǎn)而與深度一(yī)起增加（水越(yuè)深，水壓越大(da)的原因）。流量(liang)計 不是選擇(ze)口徑，是先知(zhi)道口徑，參數(shu)，再确定流量(liàng)計。
如何正确(que)選擇合适口(kou)徑的流量計(jì)呢？
1 、電磁流量(liang)計
　　電磁流量(liang)計主要用于(yú)測量封閉管(guan)道内導電性(xìng)的液🔱體的體(tǐ)積流量，電磁(ci)流量計規定(dìng)流體的最小(xiǎo)流速不低于(yu)0.5m/s，正常在2~4m/s，最高(gāo)不高于8m/s，因此(ci)在選擇電磁(ci)流🏒量計的口(kou)徑時要充分(fen)考慮到在保(bǎo)證電磁流量(liàng)計的測量精(jīng)度下，選擇合(he)适的管道尺(chǐ)寸。
（1 ）選擇傳感(gǎn)器的口徑與(yǔ)連接的工藝(yi)管道口徑相(xiàng)同  
　　傳感器通(tōng)常選用與工(gong)藝管道相同(tóng)的口徑，這樣(yang)安裝♻️方便。但(dan)它的前提是(shi)管内流體的(de)流速應在常(cháng)用範圍内。一(yī)🤞般工業用電(dian)磁流量計的(de)滿量程流速(sù)範圍爲1～4m/s，可⚽按(an)不同的測量(liàng)對象選擇。 
　　例(li)如：測潔淨水(shuǐ)時，經濟流速(su)是1.5-3m/s，測易結晶(jing)的溶液時，應(yīng)适當地提✊高(gao)流速，3-4m/s爲宜，起(qi)到自清掃，防(fáng)止粘附沉♉積(jī)等🔴作用☂️，測礦(kuang)漿等磨耗性(xing)流體時，應适(shi)當降低流速(su)，1-2m/s爲宜，以降低(dī)對内襯和電(diàn)極✏️的磨損。實(shí)際應用很少(shǎo)超過7m/s，超過10m/s則(zé)更爲罕見。
流(liú)量、流速與口(kou)徑三者關系(xi)請見下圖：

（2 ）選(xuan)擇傳感器的(de)口徑與連接(jiē)的工藝管道(dào)口徑不相同(tóng)⛷️
這種選擇适(shi)用以下幾種(zhǒng)情況：
A、管道内(nei)的流速偏低(di)，工藝流量又(you)較穩定，爲滿(man)足儀表對流(liú)速💋範圍的要(yao)求，在儀表部(bu)分局部提高(gāo)流速選擇傳(chuan)感器口徑小(xiǎo)于工藝管道(dao)口徑，在傳感(gan)器的前後加(jia)🐆接異徑管；
B、從(cóng)價格上考慮(lǜ)，對于大口徑(jìng)電磁流量計(jì)，口徑越大❓，價(jià)格越高。對管(guan)道内流速偏(piān)低，工藝參數(shu)穩定的情況(kuàng)，可選用口徑(jìng)較小的傳感(gǎn)器，這不僅可(kě)使儀表運行(hang)在較好的工(gong)✨作狀态💜下，還(hái)可降低儀表(biao)費用。 
（3 ）加裝異(yì)徑管應注意(yi)的問題
A、異徑(jing)管錐角的選(xuan)擇  
　　爲了在安(ān)裝異徑管後(hòu)不過多影響(xiang)流速的分布(bu)，不影👨‍❤️‍👨響電磁(ci)流量計的精(jīng)度，要求異徑(jìng)管的中心錐(zhuī)角 α不大于15°，越(yue)☂️小越好。這樣(yàng)可⭐把異徑管(guan)視爲直管段(duan)的一部分。
B、加(jia)裝異徑管會(huì)産生壓力損(sun)失 ( 該壓力損(sǔn)失不影響🏒電(dian)磁流量計的(de)測量 ）總的壓(yā)力損失由三(san)部分組成⛱️：

總(zǒng)的壓力損失(shī)爲：△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中：ρ是介(jiè)質密度，單位(wèi)是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分别爲(wèi)漸縮管的、漸(jiàn)擴管的與雷(lei)諾數有關的(de)系數???  
    ξ2 = 0.02 是傳感(gan)器測量管的(de)系數  
    V1、V2 分别是(shì)工藝管道，傳(chuán)感器測量管(guǎn)中的流速，單(dān)位爲m/s

　　說明：安(an)裝異徑管帶(dai)來的壓力損(sun)失，并不影響(xiang)電磁流量計(ji)‼️的測量。此處(chù)加以公式說(shuo)明，是考慮到(dào)客戶可能要(yao)采集下遊管(guǎn)💜道的壓力信(xin)号。
2 、渦街流量(liang)計
渦街流量(liang)計口徑選型(xíng)方法：
（1）渦街流(liú)量計公稱通(tong)徑不同，其測(ce)量範圍不同(tóng)，每一種通徑(jing)其測量範圍(wéi)又随着被測(ce)介質的種類(lei)和溫度、壓力(li)的變化而變(bian)化。
（2）選擇渦街(jiē)流量計口徑(jing)時不應該按(àn)管道口徑直(zhí)接選擇同口(kou)徑的流量計(jì)，而應使實際(ji)瞬時流量與(yǔ)該👨‍❤️‍👨口徑的流(liú)量範圍相匹(pǐ)配。
（3）渦街流量(liàng)計選擇合适(shi)的口徑是爲(wei)了解決目前(qián)的計量🚶，在流(liú)量合适的情(qing)況下，兼顧到(dào)後期流量增(zēng)大的情況；而(ér)不是相反🐅，隻(zhi)考💚慮以後流(liu)量可能增大(da)，而不顧現在(zai)有可能流量(liàng)較小。
測量飽(bao)和蒸汽時，确(que)定工況溫度(du)與壓力二者(zhě)之一❗和大緻(zhì)流量範圍，便(bian)可通過查表(biao)法确定渦街(jie)流量💞計公稱(chēng)通徑；
測量過(guo)熱蒸汽時，确(què)定工況溫度(du)和壓力，通過(guò)查表法⚽确定(ding)其密度，通過(guò)此密度和大(da)緻流量範圍(wei)，利用查表法(fǎ)确🚩定渦街流(liú)量計公稱通(tong)徑；
測量氣體(tǐ)和液體時，首(shǒu)先确定介質(zhi)在工況下大(da)緻流量範圍(wéi)，就👌可通過查(cha)表法确定渦(wo)街流量計公(gōng)稱通徑；
（4 ）不能(neng)按照工藝管(guǎn)徑來選擇渦(wo)街流量計口(kou)徑
　　 渦街流量(liang)計出廠時已(yǐ)經進行調試(shi)已和标定，且(qie)每🐆台儀表的(de)❌流量系數是(shì)不相同的。故(gù)在選型時應(yīng)根🏃🏻據廠家提(ti)供的流量範(fan)圍來決定儀(yí)表口徑，當所(suo)測介質工況(kuang)與廠家提供(gong)的條件🛀不符(fu)時，尤其是介(jiè)質密度和黏(nian)度不符時影(yǐng)響較大；應通(tong)過計🔆算先确(què)定下限流量(liang)，再㊙️确定上限(xiàn)流量，然後再(zài)确定儀表口(kou)徑，而不能以(yǐ)工藝管徑來(lái)選定渦街流(liu)量計口徑。還(hai)有一些人爲(wèi)因素也是不(bu)可忽視的，如(rú)：工藝把管道(dao)選擇太大了(le)，而實際流♋量(liang)卻很小；或者(zhě)生産規模變(biàn)小了，而使流(liu)量減小；如果(guo)渦街流量計(jì)測量的是🔴總(zǒng)管流量，但總(zong)管後分支管(guan)道過多，而分(fen)支管道又是(shì)間隙生産和(hé)輪換生産，這(zhe)樣實際流量(liàng)并不太大，以(yǐ)上✂️原因都會(huì)出現工藝管(guan)徑過大，而管(guǎn)道中介質實(shí)際流量較小(xiǎo)💋，造成渦街流(liu)量計在小流(liu)量時無反應(yīng)或測量誤差(cha)增大⭐等問🔴題(ti)。

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