摘要：煉(lian)油廠使用 孔闆流(liu)量計 對生産裝置(zhi)的蒸汽進行測量(liàng)。由于煉油工藝條(tiáo)件🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的多變性使😍孔(kong)闆法蘭連接處易(yì)洩漏、難更換。根據(jù)阿牛巴流量計 的(de)工作原理和特性(xing)，并與孔闆流量計(jì)的特性進行🔴比對(duì)，同時分析了使用(yòng)阿牛巴流量計對(duì)催化裂化蒸汽進(jìn)行♉計量的優勢。
　　目(mu)前國内大部分煉(liàn)油廠使用孔闆流(liú)量計對重油催🛀🏻化(hua)裂化裝置3.6MPa蒸汽進(jìn)行計量，生産工藝(yì)發生變化時易🧡導(dao)緻㊙️孔闆法蘭連接(jie)處發生洩漏。而裝(zhuāng)置處于🏃生産過🙇‍♀️程(cheng)中隻能用帶壓注(zhù)膠的方法🔞解決洩(xiè)漏問題。由于孔闆(pǎn)安裝位置在10m的工(gōng)藝管排上，洩漏介(jie)質❤️又具有高溫高(gao)壓特性，給維修帶(dài)來風📱險。而帶壓注(zhù)⭐膠後的孔闆流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量(liang)計運行一段時間(jian)會再次洩漏，造成(chéng)生産裝置能源損(sun)失和運行風險。阿(ā)牛巴傳感器因壓(yā)力損失小、良好🛀🏻的(de)抗堵性、不受磨損(sǔn)影響、無洩漏、精度(du)高🍓、重複性好、測量(liang)範圍寬、拆裝簡便(bian)、耐高溫高壓等特(te)性，可利用原工藝(yì)管線開孔安🈚裝，從(cong)根本上解決用孔(kǒng)闆流量計測量蒸(zhēng)汽而發生的跑、冒(mào)、滴、漏等長期運行(hang)問題。阿牛📐巴傳感(gǎn)器阻力損失小，可(kě)📐降低運行和維修(xiū)成本。
1阿牛巴流量(liang)計特點和測量原(yuán)理
1.1阿牛巴流量計(ji)特點
（1）結構簡單，強(qiang)度更高。阿牛巴流(liú)量計傳感器由一(yi)整🈚塊抗高💯溫💁、耐腐(fu)蝕材料加工而成(chéng)，無焊點，具有長久(jiu)耐用性能［1］。
（2）免維護(hu)的流量傳感器。阿(ā)牛巴流量計傳感(gan)器的選材🐕和結構(gou)特殊，對磨損基本(ben)可忽略不計，并不(bú)會發生磨損、腐蝕(shi)、變形；阿牛巴流量(liàng)計傳感器的安裝(zhuāng)需🛀🏻要在工藝管線(xiàn)上打同心孔，使傳(chuan)感器👨‍❤️‍👨垂直穿出工(gong)藝管線，不會變形(xing)、扭曲、震動。因阿牛(niu)巴流量計傳感器(qi)是T型結構，取壓點(diǎn)在傳感器下遊，上(shang)遊的T型柱體✊結構(gou)能防止💃下遊的傳(chuan)感器取👅壓孔被堵(dǔ)塞的問題，符合免(mian)維護流量傳感器(qi)✂️的标準。阿牛巴流(liu)量計傳感器因耐(nai)磨損、免維🥵護的特(te)點，從根本上解決(jue)了用✔️孔闆流量計(jì)測量蒸汽而發生(shēng)的跑、冒、滴、漏等問(wen)題［2］。
（3）實用性強、對安(ān)裝要求簡單。阿牛(niu)巴流量計傳感器(qì)的安裝需要在工(gong)藝管線上打同心(xin)孔，使傳感器垂直(zhí)穿出工🈲藝管✌️線，加(jia)之阿牛巴流量計(jì)傳感器結構和選(xuan)材特殊，在流體高(gāo)速沖擊下不會因(yin)傳感器變形、扭曲(qu)、震動對測量數據(jù)産生💯影響。
量程比(bǐ)是儀表最大測量(liang)範圍值和最小測(ce)量範圍值之比，量(liàng)❄️程比越大越能滿(man)足因工藝變化造(zao)成蒸汽流量波動(dong)的測量要求，減少(shǎo)頻繁更換儀表的(de)工作量和庫存備(bèi)用表的♉數量。阿牛(niu)巴流量計的量程(chéng)比可達20：1，而🔅孔闆流(liu)量計的量成比僅(jin)爲4：1。
　　孔闆必須與管(guǎn)道垂直，且允許最(zuì)大不垂直度不超(chao)過±1°；孔闆開孔須與(yu)管道同心；所選墊(nian)片不能超過0.5mm，并❤️不(bu)能突出至管✉️壁内(nei)側；孔闆安裝位置(zhì)要保證前10D、後5D的直(zhí)管段。阿牛巴流量(liàng)🏃‍♂️計傳感器安裝時(shí)最大允許偏差爲(wèi)±3°，安裝位置保證前(qián)5D、後2D的直管段即可(ke)［3］。
（4）阿牛巴流量計與(yǔ)孔闆相比較，壓力(li)損失小，僅爲孔闆(pǎn)的♋5%以下，随着管徑(jìng)增大，阿牛巴永久(jiu)壓損可忽略不計(ji)［4］。年損耗蒸汽壓力(li)折🐆算成電能消耗(hao)需數萬元，用孔闆(pǎn)流量計測量壓力(lì)損失引起額外耗(hào)電量和電費，天數(shu)按360d計算，電價按0.5元(yuán)計算，額外耗🌈電量(liang)和電費計算，結果(guǒ)見表1。

　　由表1可見，孔(kong)闆壓力損失爲20kPa、介(jiè)質爲瞬時流量5000m3/h的(de)蒸汽🌏時👄，年運⛷️行費(fei)用爲12萬元。若用阿(a)牛巴流量計測量(liang)，按壓損爲孔闆5%計(ji)算，年運行費用僅(jǐn)爲0.6萬元，減少費用(yong)11.4萬元。
（5）穩壓補償的(de)一體化安裝。蒸汽(qi)流量的真實值随(suí)溫♈度、壓力變化而(er)變化,因此需要通(tōng)過溫度和壓力的(de)補償來提高測🈲量(liang)精度。孔闆流量計(ji)需要在工藝管線(xian)上安裝溫度變送(song)器和壓力變送器(qì)，将測量數據⛱️一同(tong)傳回操作室DCS，再由(yóu)DCS運算得到補償後(hòu)流量。而阿牛巴流(liú)量計把溫度傳感(gan)器内置在其傳感(gan)器腔體👈内。隻需在(zai)工藝管道上開1個(ge)安裝阿牛巴流量(liàng)計的孔，可同時取(qǔ)得測量流量💔所需(xū)數據,實現了穩壓(ya)補償的一體化安(an)裝。
1.2阿牛巴流量計(ji)的原理
　　阿牛巴流(liu)量計是由阿牛巴(ba)流量傳感器和差(cha)壓變送器⚽2個部分(fen)🥰組合而成［5］，結構見(jiàn)圖1。

　　阿牛巴流(liu)量計屬于差壓式(shi)流量計，通過測量(liang)流體上遊與🏃🏻下遊(you)壓差，經計算達到(dào)測量的目的。
根據(jù)伯努利原理，流量(liang)計算公式爲：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中(zhong)Qm—質量流量，kg/h；k—傳感器(qi)系數；d—所測介質管(guan)道内直徑，mm；△p—壓差，kg/m2；ρ—介(jie)質密度，kg/m3。
2結束語
　　由(yóu)阿牛巴流量計的(de)測量原理和結構(gou)與孔闆流量計的(de)特點👨‍❤️‍👨比較可看出(chū)，阿牛巴流量計在(zai)3.6MPa蒸汽計量上的應(ying)用，從根本上解決(jue)了用孔闆流量計(ji)測量蒸汽而發生(sheng)的跑、冒、滴、漏等問(wen)題。利用阿牛巴流(liu)量計壓力損失小(xiao)的優點。另外，阿牛(niú)巴流量計耐磨損(sǔn)、抗🏃堵性能和一體(ti)化安裝的優點，不(bú)需要單獨維護論(lun)蒸汽流量計，既🌏減(jian)少了投資又提高(gāo)了蒸汽計量的正(zhèng)确率。該🌈重油催🐪化(huà)裂化裝置采用阿(ā)牛巴流量計☀️替🐇代(dai)孔闆流量計，從近(jin)兩年運行情況看(kàn)，阿牛巴流量計用(yòng)于蒸汽流量計量(liang)降低📧了裝置運行(háng)成💁本。

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