由于(yu)部分單井至(zhì)聯合站的距(jù)離較遠，特别(bié)是單管冷輸(shū)井，會💋造成單(dan)井的幹線回(huí)壓較高， 壓力(li)表 損壞；特别(bié)是冬季生産(chan)時，當回壓高(gāo)于4Mpa時，井口的(de)回壓表🈲會被(bèi)🤟刺漏，影響安(ān)全生産；油井(jǐng)正常生産時(shi)，井口的🧡回壓(yā)🔴值會🐇在恒定(dìng)的☀️範圍内波(bo)動，當井口回(huí)壓值低于正(zhèng)常值㊙️的20%或高(gāo)于正常值的(de)100%時，可初步認(rèn)定該井生産(chǎn)管線或井下(xià)存在問題。如(rú)果當油井壓(yā)力過高或過(guo)低時能夠用(yong)簡單的電氣(qì)元器件和線(xiàn)路⭐來自動控(kong)制和⁉️發信(報(bào)警)，能夠讓采(cai)油工在短時(shí)間内及時發(fā)現和解決問(wèn)題，可以避免(mian)油井發生不(bu)必要的安全(quan)事故和躺🏃井(jing)隐患。經過一(yī)定時間的摸(mō)索和實踐，我(wǒ)們發現利用(yong)電接點壓力(li)表和簡單電(dian)氣線路能實(shi)現此功能。
1、電(dian)接點壓力表(biao)的工作原理(li)
1.1電接點壓力(lì)表 的結構組(zǔ)成
   儀表由測(ce)量系統、指示(shi)系統、磁助電(dian)接點裝置、外(wài)殼、調整裝💃置(zhi)🔞和🐕接線盒（插(chā)頭座）等組成(cheng)。
1.2電接點壓力(li)表的工作原(yuan)理
   儀表的工(gong)作原理是基(ji)于測量系統(tong)中的彈簧管(guǎn)在♋被測介質(zhì)的壓力作用(yong)下，追使彈簧(huang)管之末端産(chǎn)生相應的彈(dan)♍性變💋形一位(wei)移，借助拉杆(gǎn)經齒輪傳動(dong)機構的傳動(dòng)并予放大，由(you)固定齒輪上(shang)的指示（連同(tóng)觸頭）逐将被(bèi)㊙️測值在度盤(pán)上指示✉️出來(lai)。與此同時，當(dang)其與設定指(zhi)針上的觸頭(tou)（上限或下限(xiàn)）相接觸（動斷(duan)或動合）的瞬(shùn)時，緻使控制(zhì)系統中的電(diàn)路得以斷開(kāi)或接通，以達(da)✏️到自動控制(zhì)和發信報警(jing)的目的。
2、電接(jie)點壓力表的(de)應用設計
2.1原(yuan)控制櫃作用(yòng)：隻對抽油機(jī)的啓停進行(háng)控制。
2.2改裝後(hou)控制櫃作用(yong)：還可以根據(ju)井口壓力通(tōng)過電接點
壓(yā)力表進行控(kong)制。添加的電(dian)氣設備有高(gao)壓報警器、中(zhōng)間繼電♊器、接(jiē)線端子排等(děng)。
2.2.1改裝後控制(zhì)櫃内的主要(yao)電氣元器件(jian)
   原控制櫃内(nèi)的報警鈴聲(shēng)改爲低壓報(bao)警器，同進加(jiā)裝了高壓報(bào)警器，兩個報(bào)警器主要是(shi)控制電接點(dian)壓力表所設(shè)定的上、下限(xian)值，當超過所(suo)設定的上、下(xia)限值時，報警(jǐng)器會發生報(bào)警；加裝中間(jiān)繼電器控制(zhi)高壓報警器(qì)；在原時間繼(jì)電器上加裝(zhuang)一組線路延(yan)🙇🏻時斷開觸點(diǎn)，主要是用來(lai)開關井時不(bú)受電接點壓(ya)力表所設定(dìng)的上、下限值(zhi)限制，能正常(cháng)開井；接線端(duan)✍️子排是便于(yu)控制與電接(jiē)點壓力相連(lián)接。
2.2.2主要電氣(qi)元器件的原(yuán)理說明
   電接(jie)點壓力表所(suo)設定的下限(xian)值——低壓報警(jǐng)器；電接點壓(ya)力表🈲所設定(dìng)的上限值——高(gao)壓報警器；中(zhong)間繼電🔞器切(qiē)斷主🛀接觸器(qì)電源并接通(tong)高壓報警器(qì)兩個斷路器(qi)分别是切斷(duan)電接點壓力(lì)表低壓或高(gao)壓報警器；原(yuán)時間繼電器(qì)上加裝一組(zu)線路延時斷(duan)開觸點，主要(yao)是用來開關(guān)井時不受電(diàn)接點壓🆚力表(biao)所設定🚩的上(shàng)、下限值限🔅制(zhi)；接線端子排(pái)是控制電接(jie)點壓力☁️表。
2.3改(gai)裝前與改裝(zhuang)後控制櫃的(de)對比分析
   經(jīng)過改裝的電(dian)接點壓力表(biao)在以下的狀(zhuang)況下能得到(dào)很🐉好的應用(yòng)：
2.3.1當油井井下(xia)負荷增大時(shí)（結蠟、結垢等(deng)）或管線壓力(li)升🈚高👄時（管線(xian)堵塞、循環水(shui)漏失或溫度(dù)達不到預定(dìng)值等），超過電(diàn)接點壓力表(biao)所設定的上(shàng)限值，抽油機(ji)會報警🌐并自(zì)動斷電停機(jī)；
2.3.2當油井井下(xià)負荷減小時(shi)（泵漏等）或管(guǎn)線壓力降低(di)時（油☁️管線有(you)刺漏），低于電(diàn)接點壓力表(biao)所設定的下(xià)🔅限值，抽油機(jī)會不斷産生(shēng)報警聲，但不(bu)會斷電停機(ji)🤞（爲能分辨是(shì)否🌈因停電停(tíng)機，故隻設定(dìng)報警）。
3、電接點(diǎn)壓力表的實(shí)際應用
3.1應用(yòng)一：王26井油管(guan)線刺漏
該井(jing)回壓0.8～1.2Mpa，套壓0Mpa，油(you)井幹線壓力(lì)0.4Mpa。
9:30王26井報警，巡(xún)查時，回壓0.60兆(zhào)帕，低于正常(chang)值回壓，低于(yú)👉電接點壓力(lì)表設定的下(xia)限值，測電流(liu)與前日相比(bi)正常，關閉回(huí)壓閘門取樣(yàng)含水變化不(bú)大。初步觀察(cha)該井生産正(zhèng)常。

9:45巡查生産(chan)管線，發現在(zai)壩埂處，有一(yi)處生産管線(xiàn)刺漏。
表1王26井(jing)口資料對比(bi)表
解決措施(shi)：停各井，關各(gè)井生産閥門(men)，關總彙管閥(fa)門😍，對該井刺(ci)♻️漏處進行打(dǎ)卡。
3.2應用二:王(wang)34井負荷上升(sheng)
10：00王34井巡檢時(shí)，抽油機停機(ji)，控制櫃内報(bào)警聲不斷，回(hui)壓表🚶1.5Mpa，高于電(diàn)接點壓力表(biao)設定的上限(xian)值。采油工檢(jiǎn)查控制櫃後(hou)，關㊙️高壓斷路(lu)👉器後開井，測(ce)電流與前日(ri)相比電流呈(cheng)上升趨勢。初(chu)步觀察判斷(duan)該井負荷上(shàng)升。
解決措施(shī)：對該井加破(pò)乳劑、清蠟劑(jì)等措施後，電(dian)流有所♌下降(jiàng)。
4、實施效果及(jí)效益評價
通(tōng)過對電接點(dian)壓力表監控(kòng)油井生産壓(yā)力的設計，在(zài)☎️全廠㊙️兩個管(guan)理區進行應(yīng)用後效果明(míng)顯，産生了一(yī)定的社🏒會效(xiào)益和經濟效(xiao)益。
4.1采油工在(zai)按時或未按(àn)時巡回檢查(cha)時，都可以及(jí)時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻檢查油井(jing)、管線的生産(chǎn)狀況，提高了(le)巡檢油井的(de)安全系㊙️數。
4.2當(dang)油井出現問(wen)題時，爲掌握(wò)油井的第一(yi)手資料提供(gong)了有力🆚保證(zheng)。
4.3在2014年-2015年中共(gong)及時發現生(shēng)産管線刺漏(lou)11次，油井不正(zhèng)常🤟生⛹🏻‍♀️産6井次(ci)，間接避免的(de)經濟效益達(dá)24萬元。
5結語
5.1在(zai)生産實踐中(zhōng)應用電接點(dian)壓力表監控(kòng)油井生産壓(yā)力,爲及時💯判(pàn)斷和解決油(yóu)井、生産管線(xiàn)存在的狀況(kuang)收到了良好(hao)的效果。
5.2在應(ying)用電接點壓(ya)力表監控油(yóu)井生産壓力(lì)的過程中，及(jí)時、準🔅确地掌(zhǎng)握了油井的(de)生産狀況、生(sheng)産管線📱的幹(gan)線壓🔴力，并及(jí)時爲油井存(cún)在的主要問(wèn)題，積極采取(qu)了有效的、針(zhen)對性措施，達(da)到了預⛷️期的(de)效果。

以上内(nei)容來源于網(wang)絡，如有侵權(quan)請聯系即删(shan)除!