耐震壓力(lì)表 在運行中常見(jian)的故障及原因：
一(yī)、指針抖動大。原因(yin)：1、被測介質壓力大(da)；2、壓力計的安裝位(wèi)置震動大。
二、壓力(lì)表無指示。原因：1、導(dao)壓管上的切斷閥(fa)未打開；2、導壓管堵(dǔ)塞；3、彈簧管接頭内(nei)污物淤積過多而(ér)堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇㊙️齒磨(mó)損過多，以至不能(néng)齧📧合。
三、壓力指示(shi)誤差不均勻。原因(yin)：1、彈簧管變形失效(xiào)；2、彈簧管自由端與(yu)扇形齒輪，連杆傳(chuán)動比調整不當。
四(si)、 壓力表 指針有跳(tiao)動或呆滞現象。原(yuán)因：1、指針與表面玻(bō)璃或刻度🔞相碰有(yǒu)摩檫；2、中心齒輪軸(zhóu)彎曲；3、兩齒輪齧合(he)有👄污物；4、連杆✉️與扇(shan)齒輪間的🔞活動螺(luo)絲不靈活。
五、壓力(li)去掉後，指針不能(neng)恢複到零點。原因(yin)：1、指針打👌彎；2、遊絲力(lì)短不足；3、指針松動(dong)；4、傳動齒輪有摩檫(cha)。
六、傳動比失調。
七(qī)、壓力表指示偏低(di)。原因：1、傳動比失調(diao)；2、彈簧管有滲漏；3、指(zhi)針或傳動機構有(yǒu)摩檫；4、導壓管線有(yǒu)洩露。
八、指針不能(néng)指示到上限刻度(du)。原因：1、傳動比小；2、機(ji)芯固定在機座位(wei)置不當；3、彈簧管焊(han)接位置不當。