摘要(yao)：對不滿(mǎn)足規定(ding)的多脈(mo)動源形(xíng)成的複(fu)雜脈動(dong)🚩流對孔(kong)闆流童(tóng)計
的影(yǐng)響。結合(he)實際情(qíng)況提出(chū)了複雜(za)脈動流(liu)條件下(xià)孔闆流(liu)童計計(ji)童誤差(cha)的估計(ji)方法,并(bìng)通過對(dui)實際管(guan)道中複(fu)雜脈動(dòng)流⭕的測(ce)試和分(fèn)析,得出(chū)不同脈(mo)動工況(kuang)下💁孔闆(pǎn)流黃計(jì)計童誤(wù)差範圍(wei)。
孔闆流(liú)量計是(shi)目前工(gōng)業生産(chǎn)中用來(lai)測量氣(qi)體、液體(ti)🙇♀️和蒸汽(qi)🧡流量應(yīng)用廣泛(fan)的一種(zhong)流量儀(yí)表,據調(diao)查統計(jì)♉,孔闆🔆流(liu)量😄計占(zhàn)流量🔴儀(yí)表用量(liang)的60%一70%。雖(suī)然它存(cún)在阻力(li)⛷️損失大(dà),安裝時(shi)需要直(zhí)管段較(jiào)長等缺(que)點,但它(ta)具有結(jie)構簡單(dan),安裝方(fang)便,工作(zuò)可靠,成(cheng)🏃🏻♂️本低,具(ju)有一定(ding)精度以(yǐ)及結構(gòu)已标準(zhǔn)化,不需(xu)要單獨(dú)标定等(deng)優點,能(neng)滿足工(gong)👣程測量(liàng)的需要(yao)。同時,在(zai)設計、制(zhi)造和應(ying)用孔闆(pǎn)流量計(ji)時,又有(you)國際标(biāo)準ISO5167爲依(yi)據,因此(cǐ)在實際(jì)工程中(zhōng)被廣泛(fan)👈的應用(yòng)。在大口(kou)徑煤氣(qì)管道的(de)❌測量中(zhōng),也将孔(kong)闆作爲(wei)首選儀(yí)表。
根據(ju)ISO5167的規定(ding),應用标(biāo)準孔闆(pan)的一個(ge)很重要(yào)的前提(ti)🙇♀️條件☎️之(zhi)一,是管(guǎn)道中的(de)介質流(liú)動爲穩(wen)定流動(dong)。當孔闆(pan)應用于(yu)脈動流(liu)情況下(xià)❌時,作爲(wèi)标準的(de)ISO5167将不再(zài)适用。而(ér)且,由于(yu)脈動流(liú)動的影(yǐng)響,孔闆(pǎn)流量計(ji)的流量(liang)💚示值會(hui)産生很(hěn)大的誤(wù)差。
國際(jì)标準化(hua)組織ISO于(yu)1992年通過(guò)了技術(shù)報告儀(yi)ISO/跟TR3313《使用(yong)孔闆、噴(pēn)嘴或文(wén)丘利管(guǎn)測量管(guǎn)道中脈(mo)動的流(liú)體流動(dòng)》圖,主要(yao)✌️是針對(duì)單脈動(dong)源形成(cheng)的周期(qi)脈動流(liu),讨論了(le)孔闆流(liu)量計測(cè)量脈動(dòng)流時應(ying)遵循的(de)一些指(zhi)導原則(ze),并指出(chū)了一定(ding)的脈動(dòng)☁️幅值範(fan)圍内流(liu)量計✊測(cè)量示值(zhi)誤差的(de)估計公(gōng)式。
煤氣(qi)廠外輸(shu)煤氣管(guan)道中的(de)流量計(ji)量問題(tí)時,遇到(dao)的脈動(dòng)氣流是(shì)一種由(yóu)多個脈(mo)動源形(xing)成的,脈(mò)動幅值(zhí)較💃大的(de)🔱非正弦(xián)、無明顯(xiǎn)👌周期性(xìng)且受輸(shū)出端變(bian)化負載(zǎi)影響的(de)複雜脈(mo)動流動(dòng)。在運用(yòng)孔❤️闆流(liu)量計測(cè)量這種(zhong)複雜脈(mo)動氣🌈流(liú)時,如何(hé)估計其(qí)指示流(liu)量值💃的(de)誤差範(fàn)圍,這己(ji)超過廠(chǎng)技術規(gui)程ISO/跟TR3313中(zhong)的規定(dìng)。
經過一(yī)年多的(de)以ISO/跟TR3313爲(wei)主要依(yī)據,在理(lǐ)論分析(xi)的基礎(chu)上,提出(chū)了🙇🏻一種(zhong)複雜脈(mo)動流條(tiao)件下孔(kǒng)闆流量(liang)計示值(zhi)誤差估(gū)計的工(gong)🙇🏻程實用(yòng)方法。實(shí)驗結果(guo)表明,按(an)這種方(fāng)👣法估計(ji)🐉的複雜(za)脈動流(liu)動情況(kuang)下的孔(kong)闆流量(liàng)計誤差(chà)與生産(chan)部門的(de)長期統(tǒng)計數據(jù)基本相(xiang)符。
一、脈(mo)動流對(duì)孔闆流(liú)量計影(yǐng)響的羞(xiū)本原理(lǐ)
脈動流(liu)對孔闆(pan)流量計(jì)示值誤(wù)差的影(ying)響來自(zi)兩個方(fāng)面:一是(shi)對孔闆(pǎn)流量計(ji)一次元(yuan)件産生(shēng)的影響(xiang),即孔闆(pan)流量計(jì)在測量(liàng)脈動🚶♀️流(liú)時所存(cun)在的原(yuán)理上的(de)誤差;二(èr)是對孔(kǒng)闆流量(liang)計信号(hào)♈傳遞及(jí)轉換系(xi)統和流(liú)量計算(suàn)方法所(suǒ)産生的(de)影響(見(jiàn)圖l)。
從脈動(dòng)流條件(jiàn)下孔闆(pan)(一次元(yuan)件)響應(ying)行爲的(de)研究中(zhong)可以得(dé)⚽到,在管(guan)道中的(de)流動爲(wei)一維流(liú)動的假(jiǎ)設下,孔(kong)✉️闆對脈(mo)動流的(de)響應可(ke)根據非(fēi)穩定流(liú)動量方(fang)程和連(lian)續性方(fāng)程導出(chū)比41:
式中(zhōng)
q(t)—管道中(zhong)的被測(cè)流量信(xìn)号
△P(t)—孔闆(pǎn)兩側的(de)差壓信(xin)号
ρ—流體(ti)密度
K1、K2—系(xi)數
其物(wù)理意義(yi)爲：
①在脈(mò)動流動(dong)狀态下(xià),孔闆流(liú)量計的(de)基本特(te)性沒有(you)改變,即(ji)它的📞輸(shū)出△P(t)與輸(shu)人量q(t)之(zhi)間仍然(ran)保持着(zhe)均方根(gēn)的關系(xì)。
②此時孔(kǒng)闆兩側(ce)的差壓(ya)信号可(kě)視爲兩(liǎng)部分組(zǔ)成:一🎯部(bu)分是流(liu)體通過(guò)節流孔(kǒng)時遷移(yí)加速(Covnectioaccel-acecel)産(chǎn)生的差(chà)壓,在理(lǐ)想情況(kuàng)下這部(bu)分差壓(yā)與該瞬(shun)時脈動(dong)流量質(zhi)㊙️量相同(tong)的流體(ti)在穩定(ding)🚩流動時(shí)産生的(de)差壓△P(t)。相(xiàng)同;另一(yi)部分是(shi)🍓由于要(yao)克服流(liú)體慣性(xing)以實現(xiàn)流體瞬(shun)時加速(sù),即dq(t)/dt引起(qi)的額外(wai)差壓△P(t)。所(suǒ)以,脈動(dong)流産生(sheng)的差壓(yā)爲:
因此(ci),用孔闆(pǎn)測量脈(mò)動流時(shí),其差壓(yā)輸出值(zhi)會增大(da)💰(對相同(tóng)的平均(jun)流量而(er)言),并産(chǎn)生流量(liàng)示值正(zhèng)誤差,國(guo)外🐅的研(yán)究及實(shí)驗結果(guǒ)證實了(le)這一結(jie)論。
在滿(mǎn)足ISO/TR3313規定(ding)的阻尼(ní)和安裝(zhuāng)條件的(de)前提下(xia),假定不(bú)考慮孔(kǒng)闆流量(liàng)計的二(er)次儀表(biǎo)(包括
差(cha)壓變送(sòng)器
和導(dao)壓管線(xian))的誤差(cha),且脈動(dòng)的瞬時(shi)差壓值(zhi)是采用(yòng)快速響(xiǎng)應的儀(yí)表直接(jiē)在孔闆(pan)處測得(dé)的,那麽(me),對于不(bu)可壓縮(suō)流體,用(yòng)上述方(fang)法測得(de)的差壓(yā)值取時(shi)間平均(jun1)值後,按(an)ISO 5167給出的(de)公😍式計(jì)算得到(dao)的🌂流量(liang)值與實(shi)際的平(ping)均流量(liang)值之間(jian)将有一(yī)個正的(de)系統誤(wu)差Er,并可(ke)按下列(liè)公式估(gu)計：
可以(yi)按下列(liè)公式估(gū)計流量(liang)示值誤(wù)差:
由于(yú)脈動效(xiao)應在二(èr)次裝置(zhì)(導壓管(guǎn)線、差壓(ya)變送器(qi)🏃)會💋引起(qi)孔闆流(liu)量計示(shi)值的随(suí)機不确(que)定性,特(te)别是在(zài)二次裝(zhuang)置中差(chà)壓的進(jin)步畸變(biàn),會導緻(zhì)流量計(ji)算中孔(kong)闆均方(fāng)根校正(zhèng)的失敗(bài)。另一方(fang)面,孔闆(pǎn)的流出(chu)系數在(zài)脈動流(liu)狀态下(xia)的變化(hua)🌈也會導(dǎo)緻流最(zui)示值的(de)附加不(bu)确定度(du)。因此,采(cai)用孔闆(pǎn)流量計(jì)測量脈(mo)動流時(shi),不能直(zhi)接應用(yòng)ISO 5167,必須先(xian)按照ISO/TR 3313的(de)要求進(jin)行🏃🏻♂️設計(ji),但安裝(zhuāng)要求等(děng)仍應滿(man)足ISO 5167的規(gui)定。
二、實(shi)際輸送(sòng)過程及(jí)測裏系(xì)統
1.煤氣(qì)生産傳(chuan)輸流程(chéng)簡介
某(mǒu)煤氣廠(chang)煤氣的(de)生産和(he)傳輸過(guo)程如圖(tú)2所示。煤(mei)氣發生(sheng)爐産生(shēng)📐的煤氣(qì),經傳輸(shū)管路分(fen)别輸人(rén)和存儲(chu)在1“、2“、3”三個(ge)儲氣櫃(gui)中。當需(xū)要☀️向城(chéng)市煤氣(qi)管網(簡(jiǎn)稱外網(wǎng))供氣時(shi),可根據(jù)需要,同(tóng)時開啓(qi)不同台(tai)數的往(wǎng)複❌式活(huo)塞壓⛹🏻♀️縮(suō)機,将儲(chu)氣櫃中(zhōng)的煤氣(qì)抽出,壓(ya)縮後排(pai)人彙流(liú)管和采(cǎi)集管,然(ran)後分别(bie)從南、北(bei)兩條直(zhi)徑爲㊙️630n二(èr)的管線(xiàn)送🔅人城(chéng)市管網(wang)。
2.煤氣(qì)流量計(jì)計量系(xì)統
計量(liàng)煤氣流(liu)量的2台(tai)孔闆流(liu)量計分(fen)别安裝(zhuang)在南、北(bei)管線_L,與(yǔ)孔♍闆配(pèi)套的2台(tái)差壓變(bian)送器被(bèi)安裝在(zai)管道一(yī)側的儀(yi)表箱🔅内(nèi),差壓變(biàn)送器的(de)輸出信(xìn)号通過(guò)導線接(jiē)到安裝(zhuāng)在控制(zhi)室内的(de)二✊次儀(yi)表。
該煤(méi)氣廠現(xian)有的
煤(méi)氣流量(liàng)計
量儀(yi)表系統(tong),按其功(gōng)能分成(cheng)現場檢(jian)測、信号(hào)轉換和(hé)流🈲量🛀積(ji)算打印(yin)三個部(bu)分,圖3爲(wei)計量系(xi)統構成(cheng)圖。
圖3中(zhōng),現場流(liu)量檢測(cè)采用可(ke)換孔闆(pǎn)節流裝(zhuāng)置,該裝(zhuāng)置🧡能确(que)保孔闆(pan)在管道(dào)中的垂(chui)直度和(hé)同心度(du)符合國(guo)家标準(zhun)🌈。信号轉(zhuǎn)換部分(fèn)應用K系(xi)列差壓(yā)變送器(qì)。
流量積(ji)算儀
和(he)打印部(bù)分采用(yong)大量程(cheng)比質量(liàng)流量儀(yi),該儀表(biǎo)能對現(xian)場☔壓力(li)、溫度、雷(léi)諾數進(jin)行在線(xiàn)補償,其(qi)鼠程比(bi)爲1:01,高于(yú)常規質(zhì)🧑🏾🤝🧑🏼量流量(liang)儀表。其(qí)采樣時(shi)間爲每(mei)10胖采個(gè)數,連續(xu)采8路(每(mei)路采10次(cì))然後取(qu)平均,計(ji)算周期(qī)爲5。
此外(wai),煤氣的(de)成分分(fèn)析、含水(shuǐ)量及灰(hui)塵雜質(zhì)等數據(ju)的測量(liàng),由專☀️門(mén)工作人(rén)員按規(guī)定的抽(chou)樣檢驗(yàn)時刻完(wán)成。
3.煤氣(qi)輸送管(guan)道中的(de)煤氣流(liú)動狀況(kuang)
該煤氣(qì)廠煤氣(qi)輸送管(guǎn)道中的(de)煤氣流(liu)動是一(yī)種複🏃♀️雜(zá)☂️的脈動(dong)流動工(gōng)況。圖4、圖(tú)5反映了(le)流速的(de)脈動狀(zhuàng)況。
對于(yú)不同工(gōng)況下的(de)脈動流(liu)動,除廠(chang)排出流(liu)量的大(da)小不😍同(tong)🐅以外,所(suo)産生的(de)脈動頻(pin)率和脈(mo)動幅值(zhi)也都有(you)所區别(bie)。從實驗(yàn)分析的(de)結果來(lai)看,随着(zhe)開機台(tái)數的增(zēng)加,脈動(dòng)頻率逐(zhu)漸升高(gāo),脈動幅(fú)值逐步(bu)降低。
通(tong)過實際(ji)測試還(hái)可以得(de)到,在不(bú)同的季(ji)節和開(kāi)機👅狀态(tài)♍下⛱️,外網(wǎng)負載(壓(yā)力)也發(fā)生變化(huà),其變化(hua)範圍爲(wei)0.05~0.14MPa,變化幅(fú)值達到(dào)土50%。
當外(wài)網負載(zǎi)變化時(shi),由多脈(mò)動源形(xing)成的複(fú)雜脈動(dòng)流的波(bo)形也有(yǒu)所變化(huà)。除了随(suí)着外網(wang)負載的(de)變化,壓(ya)縮機的(de)❓開機🐆工(gong)況♍不同(tóng)外,在同(tong)一工.況(kuàng)情況蔔(bo),壓✍️縮機(ji)的工作(zuo)狀✍️态也(yě)發生變(bian)化,随着(zhe)外網負(fù)載壓力(li)的升高(gāo).壓縮機(ji)的一🍓工(gōng)作效率(lǜ)降低,排(pái)氣城減(jiǎn)少,針道(dào)中流體(tǐ)脈動的(de)頻率和(he)幅值也(yě)都随之(zhi)發生變(biàn)化.
三、煤(méi)氣輸送(sòng)管道中(zhōng)脈動流(liú)動的測(cè)量
對孔(kong)闆在複(fú)雜脈動(dong)流動狀(zhuang)态蔔的(de)響應行(hang)爲進行(háng)分析🙇♀️時(shí),可以得(de)到流體(tǐ)運動學(xué)最基本(ben)的非穩(wen)定流的(de)動吊-方(fāng)程和連(lian)續性方(fang)程仍然(rán)成立。因(yin)此,在讨(tǎo)論孔闆(pan)前後取(qǔ)壓孔之(zhi)間的差(chà)壓信号(hào)△p(t)與被測(cè)脈動流(liu)鼠q(t)之間(jiān)的關系(xi)時,做如(ru)下假設(shè),即
①在流(liú)體流過(guò)孔闆時(shi),仍被認(ren)爲是維(wéi)流動;仁(rén))在全部(bù)👉複雜脈(mò)動流動(dong)過程中(zhōng),流體的(de)流線形(xing)狀不發(fā)生改變(bian)、根✍️據這(zhe)些假✔️設(she),對于不(bu)可壓縮(suo)流體,從(cóng)兩個基(ji)本方程(chéng)出♊發差(cha)服信号(hào)△p(t)與被測(ce)脈動流(liu)量q(t)之間(jiān)關系可(kě)以用公(gōng)式⭕表示(shì):
由此，可(ke)以得到(dao)：
在複雜(zá)脈動流(liu)動狀态(tai)下,描述(shu)孔闆的(de)非定常(cháng)流動的(de)基本方(fang)程🧡沒有(yǒu)發汁改(gai)變,即它(tā)的輸出(chū)量△p(t)與輸(shū)入量q(t)之(zhi)問仍然(rán)保持均(jun)方根關(guan)系,并同(tong)樣受到(dào)脈動流(liu)狀态蔔(bo),流體的(de)瞬時慣(guan)👨❤️👨性作川(chuān)和流辰(chen)系數變(biàn)化的影(yǐng)響。
②ISO/TR3313中所(suo)讨論的(de)單一脈(mo)動源、周(zhōu)制期性(xing)脈動流(liu)的情況(kuang)✂️相比發(fā)生變化(huà)、在複雜(za)脈動流(liú)的狀況(kuang)下,式(10)中(zhōng)的系數(shù)人,所代(dài)👄表的瞬(shùn)時慣性(xìng)的影響(xiang)和K2所代(dai)農的流(liú)量系數(shù)變化的(de)影響也(ye)就🔴不同(tóng)了。
.在分(fen)析煤氣(qi)廠外輸(shū)煤氣針(zhēn)道中複(fú)雜脈動(dòng)流測量(liàng)誤差範(fan)圍時,主(zhǔ)要考慮(lü)以蔔兩(liǎng)個方面(mian):
任何周(zhou)期信号(hào)均可用(yòng)傅立葉(ye)分析的(de)方法，分(fen)解成若(ruo)幹個周(zhōu)🏃♀️期信号(hao)之和，非(fēi)周期脈(mo)動對孔(kǒng)闆流量(liang)計輸出(chu)🙇♀️差壓信(xìn)号的影(yǐng)💜響，可以(yi)看做是(shì)若幹個(gè)單一頻(pin)率周期(qi)脈動的(de)作用之(zhi)👌和（條件(jian)是基頻(pin)響應遠(yuan)大于其(qí)它諧波(bō)🧑🏾🤝🧑🏼分量影(ying)響）。
②利用(yòng)現場存(cun)在獨立(li)的質量(liang)流量參(can)考系，即(ji)用時間(jian)容積+密(mì)度的測(ce)量方法(fa)可以确(que)定被壓(ya)縮機抽(chōu)取的煤(méi)氣質量(liang)流量（穩(wen)态㊙️值），爲(wei)現場計(ji)量系統(tong)提供“點(dian)”檢驗數(shù)據，并對(dui)其它各(ge)種因素(sù)（包括二(er)次💞儀表(biao)、流量系(xi)數變化(huà)等）造成(cheng)疊加誤(wù)差和計(ji)算中帶(dài)來🐪的誤(wu)差進行(hang)校正。
根(gēn)據以上(shàng)描述，以(yǐ)ISO/TR3313爲主要(yao)參考，提(ti)出一種(zhong)工程實(shi)用方法(fǎ)🐉來估🚩計(jì)該孔闆(pan)流量計(ji)測量複(fu)雜脈動(dòng)流時所(suo)産生的(de)附加誤(wu)差。
用孔(kǒng)闆測量(liang)差差壓(ya)脈動信(xìn)号的時(shí)間曆程(cheng)，進而确(que)定🔞脈動(dòng)♊幅度。
②對(duì)差壓△p(t)信(xìn)号進行(hang)傅立葉(yè)分析,确(què)定脈動(dong)信号的(de)基頻和(hé)其💋它各(ge)次諧波(bo)及相應(ying)的幅值(zhí)。
③關于實(shi)際煤氣(qì)管網變(bian)負載的(de)影響,采(cai)取在線(xian)監測💞、補(bu)償的處(chu)✨理方法(fǎ)。這樣可(kě)以認爲(wèi),孔闆流(liu)量計的(de)每個測(cè)量點是(shi)在相對(duì)穩定的(de)負載條(tiáo)件下測(cè)量脈動(dòng)流。
④取現(xian)場标定(ding)得到的(de)不同台(tái)壓縮機(jī)的平均(jun)排氣量(liàng),作爲不(bu)✉️同脈🔞動(dong)狀況下(xia)管道中(zhōng)煤氣的(de)平均流(liu)量(即穩(wen)态流量(liang)值),進而(er)計算得(de)到穩定(ding)差壓值(zhí)△ps。
⑤運用ISO/TR3313中(zhōng)的誤差(cha)估計公(gōng)式,對孔(kǒng)闆流量(liàng)計的示(shi)值誤差(cha)進行估(gu)算,得出(chū)一、二、三(sān)、四台機(jī)工作時(shí)各自對(dui)應的流(liú)量顯示(shì)值誤差(chà)🎯ET。
⑥在現場(chǎng)的儀表(biao)測量取(qǔ)多次平(píng)均結果(guǒ)的前提(ti)下,将🚩現(xiàn)場流量(liàng)💚計二次(cì)儀表的(de)指示值(zhi)Qv(标方)與(yu)壓縮機(ji)的平均(jun1)輸出流(liú)量🆚值QS相(xiang)比較,可(kě)以得到(dào)現場流(liu)量儀表(biǎo)的示值(zhí)誤差Ev。
⑦以(yi)現場儲(chu)氣櫃爲(wèi)标準容(rong)積,采用(yong)時間一(yī)容積法(fǎ)對壓⚽縮(suo)機抽🐕取(qǔ)氣體質(zhi)量流量(liàng)進行現(xian)場标定(dìng),以作爲(wei)上述誤(wù)差估計(jì)💁方法的(de)“點”校驗(yan).
四、實驗(yàn)測試結(jie)果
1.管道(dao)中煤氣(qì)氣流脈(mo)動狀況(kuang)
根據ISO/TR3313中(zhong)的要求(qiú),主要讨(tao)論以下(xià)幾個基(jī)本參數(shu):
①脈動幅(fu)值
在現(xian)有條件(jiàn)下,通過(guò)實驗測(cè)試和計(jì)算可以(yi)得到不(bu)同脈動(dong)工👅況下(xià),差壓脈(mò)動幅值(zhi)的變化(huà)範圍,如(rú)表l所不(bu)。
從表l可(kě)以得到(dao),外輸煤(méi)氣管道(dao)中差壓(ya)脈動的(de)幅值均(jun1)已超過(guo)🎯ISO/TR3313中規定(dìng)的脈動(dòng)流動與(yǔ)穩定流(liú)動區别(bie)的阚值(zhi)。因此,對(dui)于各種(zhǒng)開機工(gōng)況,均應(ying)作爲脈(mo)動流動(dòng)🏃♂️來考慮(lǜ)。
從表2可(kě)以得到(dao),不同脈(mò)動工況(kuang)下流速(su)的脈動(dòng)諧波㊙️頻(pín)率集☁️中(zhōng)在較低(di)頻的範(fàn)圍。因此(ci)可以認(rèn)爲,外輸(shu)煤氣管(guan)道中🛀氣(qi)體的脈(mò)動流動(dong)屬于低(di)頻範圍(wéi)的複雜(za)脈動流(liú)動。
2.流量(liàng)示值誤(wu)差
根據(ju)實測的(de)差壓值(zhi),以在1個(gè)大氣壓(ya)、0℃狀态下(xià),管道壓(ya)力爲0.1MPa左(zuo)💛右時,現(xiàn)場标定(ding)的壓縮(suo)機排氣(qi)量87m3/min爲穩(wen)态流量(liang)值,按ISO/TR3313中(zhong)公式進(jìn)行✊計算(suàn)的脈動(dong)誤差如(rú)表3所示(shì)。
如果考(kao)慮按不(bu)同的開(kai)機台時(shí)比例計(ji)算綜合(he)流量示(shì)值誤差(chà)🌈爲:
根據(jù)實際開(kai)機台時(shi)統計,假(jiǎ)設l、2、3、4台機(ji)的開機(jī)時間比(bǐ)爲0.5:4:1:4.5,則💯其(qi)總綜❗合(hé)流量示(shì)值誤差(chà)爲:17.5%一22.5%。
3.實(shi)際統計(ji)結果
根(gen)據有關(guān)統計結(jié)果,現有(you)計量儀(yí)表系統(tong)的平均(jun1)煤氣🏃🏻♂️計(jì)量💚與壓(ya)縮機累(lei)積台時(shi)(壓縮機(jī)排氣量(liàng)以90m3/min計算(suan))相比,分(fèn)别相差(chà)13.56%和13.2%一19.2%,換(huàn)算☁️到壓(yā)縮機排(pái)氣量(以(yi)87m3/min計算)時(shi),則相差(chà)比例如(rú)表4所示(shi)。
五、結論(lun)
通過對(duì)煤氣廠(chang)輸氣管(guan)線中脈(mò)動流動(dòng)對孔闆(pan)流量計(jì)計量影(yǐng)響的現(xian)場測試(shì)分析,可(kě)以得到(dao),現有的(de)流量計(jì)量誤🏃差(cha),主要是(shì)孔闆📧流(liú)量計工(gong)作在脈(mo)動流狀(zhuang)🌈态時,其(qí)本身的(de)工作條(tiáo)件發生(shēng)🔴變化的(de)結果。也(ye)就是說(shuo),即使儀(yi)表本身(shēn)工作完(wan)全正常(chang),在脈動(dong)😘流狀态(tai)下⭐由儀(yi)表組成(cheng)的測量(liàng)系統同(tong)樣會産(chan)生明顯(xian)的流量(liàng)示值誤(wù)差。
通過(guò)對多脈(mo)動源、非(fei)周期、高(gāo)幅值脈(mo)動流動(dong)狀态下(xia)孔🆚闆流(liu)量✌️計❤️示(shì)值誤差(cha)估計的(de)研究所(suǒ)提出的(de)工程🔱實(shi)用方法(fǎ)🔴,對煤氣(qì)廠⭕外輸(shu)✔️煤氣管(guǎn)道中煤(mei)氣流量(liang)計量誤(wù)差的估(gu)計🔴,具有(yǒu)一定的(de)幫助作(zuo)用。
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