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熱(rè)電偶清洗方法(fǎ)
熱電偶
清洗的(de)目的就是出去(qù)表面污物，改善(shàn)其熱偶特性，延(yán)長🏃熱電🤩偶壽命(mìng)。因爲，熱電偶使(shǐ)用一段時期後(hòu)，其熱電特性🐅會(huì)發生變化，尤其(qi)是在高溫、腐蝕(shi)性氣執以及特(tè)✏️殊測量中(如高(gao)速、高壓、高溫熔(rong)👌融金屬和表面(miàn)測溫等)，這種影(ying)響就更爲嚴🧡重(zhòng)當熱電偶的熱(re)電特性變化超(chao)過規定的範圍(wei)時，熱電偶🔅指示(shi)的溫度♈便失真(zhen)，這将會影響工(gong)藝過程中的溫(wen)度控制和産品(pǐn)質量，嚴重時會(hui)造成産品不合(he)格和加熱設備(bèi)的損壞。所以，就(jiù)需要對熱電偶(ou)進行清洗。
1.硼酸(suān)鈉清洗
使用過(guò)的熱電偶洗後(hou)還要進行硼酸(suan)鈉清洗。先将熱(rè)電🙇🏻偶電極挂在(zai)退火櫃上的鉑(bo)铑絲，然後調節(jiē)電流，使熱電偶(ou)極灼至1100℃。用塊狀(zhuàng)硼酸酸鈉觸及(jí)熱電極，使硼酸(suan)水的溶液沿着(zhe)電極流下，清洗(xi)後慢慢減少電(dian)流，最後切斷電(dian)源，取下盤成🤞直(zhi)徑80毫米的圓圈(quan)放入燒杯中，用(yòng)蒸餾水煮數次(cì)，徹底清除硼酸(suān)鹽。硼酸鈉清除(chu)的目🔱的主要是(shì)清洗掉🔞不溶于(yu)鹽酸的金屬和(hé)氧化物。由于硼(péng)鈉在高溫時融(róng)化與附在熱電(diàn)偶熱電極上的(de)金屬雜🌍質和金(jīn)屬氧化物生成(cheng)硼玻璃熔液，順(shùn)延電極溜走，達(da)到清除電極外(wài)層污物的目的(de)。
2.退火
退火是爲(wèi)了清除電極中(zhong)内應力，改善熱(re)電偶晶相💋提⭐高(gāo)熱電偶穩定性(xing)。通過适當退火(huǒ)的溫度和退火(huǒ)時間🔴，就可以達(da)到所💋求的目的(de)。通常退火兩種(zhǒng)辦法‼️：通電退😄火(huo)、爐内退火将熱(rè)電偶懸挂在🍉退(tuì)火櫃的鉑✍️絲勾(gōu)上，兩電極的夾(jia)角約爲30°，緩慢調(diào)節電流，使熱電(diàn)極溫度達到1100℃，（0.5mm直(zhi)徑的約1.05A電流）在(zai)這個溫🐅度下保(bǎo)溫一🏃🏻♂️小時，慢慢(man)減小❄️電流。通過(guo)退火主要使電(diàn)極縱向受熱均(jun1)勻，并使附在💯電(diàn)極表面的低熔(róng)物得到充分揮(hui)❓發😄。
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