[摘(zhāi)要]分析(xī)了影響(xiang)差壓式(shi)孔闆流(liu)量計 精(jīng)度的因(yīn)素,提出(chū)提高流(liú)量計準(zhǔn)确度的(de)措施，保(bǎo)證氯堿(jian)生産🔴裝(zhuāng)置的穩(wěn)定運行(háng)。
　　在氯堿(jiǎn)生産過(guò)程中,氯(lǜ)化氫合(hé)成工序(xù)氯氣、氫(qing)氣流量(liang)計測量(liàng)失👈準,會(huì)導緻配(pei)比量不(bú)正确,可(ke)能造成(cheng)合♻️成爐(lu)過氯。氯(lǜ)氣和乙(yi)炔在混(hùn)合器中(zhōng)反應生(sheng)成氯乙(yǐ)炔，放出(chu)大量的(de)熱，使得(dé)⁉️混合器(qi)溫度和(he)壓力将(jiāng)在短時(shí)間内急(ji)劇上升(shēng),壓力.上(shang)升到一(yī)定程度(dù),會引起(qǐ)混🔴合器(qì)防爆膜(mó)爆裂,大(dà)量氯化(hua)氫和乙(yi)炔氣洩(xiè)漏,存在(zài)🈲極大的(de)安全♉隐(yǐn)患”。同樣(yàng)的，乙炔(que)和氯化(hua)氫的流(liú)量計的(de)準确度(du)對氯堿(jiǎn)🐇生産的(de)安全性(xing)具有關(guan)鍵作用(yòng)。乙炔🔴氣(qi)(體積分(fèn)數≥99%)與氯(lǜ)化氫在(zai)混合器(qì)中以⁉️1:(1.03~1.10)的(de)比例混(hùn)合後,進(jìn)入轉化(hua)器中反(fan)應生成(chéng)粗氯乙(yi)烯的過(guò)程中㊙️，要(yao)嚴禁乙(yi)炔過量(liàng)，如果乙(yǐ)☔炔過量(liàng)會導緻(zhi)氯乙烯(xi)的轉化(huà)率降低(di)，嚴重時(shí)會導🌈緻(zhì)氯乙烯(xi)轉化器(qì)中的觸(chu)📐媒中毒(dú)失去活(huó)性，造成(cheng)較大的(de)經濟損(sǔn)失。在氯(lǜ)化氫☎️合(hé)成工序(xu)中氯氣(qi)、氫氣流(liú)量計和(hé)氯乙烯(xī)合成工(gōng)序💜中乙(yǐ)炔、氯化(huà)氫☂️流量(liàng)❓計均使(shi)用差壓(ya)式孔闆(pan)流量計(ji)，下面針(zhen)對影響(xiang)差壓式(shì)孔闆流(liu)量計精(jīng)度的因(yin)素，提出(chu)提高其(qi)精度措(cuo)施。
1差壓(yā)式孔闆(pan)流量計(jì)的組成(chéng)及基本(běn)原理
　　差(cha)壓式孔(kǒng)闆流量(liang)計主要(yào)由一次(cì)裝置(孔(kǒng)闆)、二次(ci)裝置🏃(差(cha)壓變送(sòng)器)、信号(hào)線纜組(zu)成。當充(chōng)滿管道(dào)的介質(zhi)🔞流經管(guǎn)道内的(de)孔闆時(shí)，介質将(jiang)在孔闆(pǎn)處形成(chéng)局部收(shōu)縮,使得(dé)流速增(zeng)加，靜壓(yā)力降低(di)，孔闆前(qian)後産生(sheng)壓差四(sì)介質流(liú)量越大(da),孔闆前(qián)後的壓(yā)差就越(yue)大，通過(guò)測量壓(yā)差來計(jì)算流量(liang)的大小(xiao)。
孔闆前(qián)後的壓(yā)差與流(liú)量Q具有(you)以下關(guan)系:
 
　　式中(zhong):ε爲可膨(peng)脹性系(xì)數;d爲開(kāi)孔直徑(jing)，mm;C爲流出(chu)系數;β爲(wèi)直☎️徑比(bi)(開孔直(zhí)徑/上遊(yóu)管道内(nei)徑);ρ爲介(jiè)質密度(du).kg/m3;△p爲壓力(li)差,Pa。
2孔闆(pǎn)流量計(jì)準确度(dù)的影響(xiang)因素
2.1氯(lü)化氫合(hé)成中的(de)影響因(yin)素
氯化(huà)氫合成(chéng)工序中(zhōng)氯氣、氫(qing)氣流量(liàng)計均爲(wei)一體式(shì)多🈲孔平(ping)衡式㊙️差(cha)壓孔闆(pan)流量計(jì)，采用DCS和(he)SIS雙變送(song)器設計(jì)，精度1.0(測(ce)量誤差(chà)不大于(yú)💋1%)，下面從(cóng)4個方面(mian)對孔闆(pan)流量計(jì)精度的(de)影響因(yin)素進行(hang)了分析(xi)。
(1)被測流(liú)體特性(xing)的影響(xiǎng)。因爲外(wai)界溫度(dù)的變化(hua)，會使被(bèi)㊙️測氣🔞體(tǐ)氯氣、氫(qīng)氣本身(shen)的壓力(li)和溫度(du)也發生(sheng)變化,可(kě)能造成(cheng)過大的(de)密度變(bian)化和壓(ya)縮系數(shù)變化。因(yin)此，爲了(le)📧消除此(ci)類影響(xiǎng)，對氯氣(qì)🈲和氫氣(qi)流量計(ji)進行🥰了(le)溫度和(he)壓力修(xiū)正，從而(ér)可以保(bǎo)證氯氣(qi)和氫氣(qì)測🤟量的(de)正确性(xing)🔞。
(2)測量孔(kong)闆的影(ying)響。孔闆(pǎn)流量計(jì)本身引(yǐn)起的誤(wu)差原🤞因(yin)主要有(you):孔闆入(ru)口直角(jiao)銳利度(du),管徑尺(chi)寸與計(ji)算不符(fú),孔闆厚(hòu)度‼️誤差(chà)，節流🎯件(jiàn)附件産(chan)生台階(jie)、偏心，孔(kong)闆流量(liang)計孔闆(pǎn).上遊端(duān)面平度(dù)，環室尺(chǐ)寸産生(shēng)台階、偏(pian)心，取壓(yā)位置，焊(hàn)接🏃、焊縫(féng)突出，取(qu)壓孔加(jiā)🛀工不規(guī)範或堵(dǔ)塞，節流(liú)件不同(tong)軸度,等(děng)等。氯化(hua)氫‼️合成(chéng)工.序中(zhōng)💔氯氣、氫(qīng)氣流量(liang)🤟計采用(yong)的一體(tǐ)式多孔(kǒng)平衡式(shì)孔闆流(liú)量計，由(you)測量本(ben)💜體和直(zhí)管段兩(liang)部分組(zǔ)成，整體(ti)進行标(biao)定,從而(er)避免上(shàng)🔞述問題(ti)。流量計(jì)采用多(duo)孔設計(ji)，測量線(xian)性及精(jīng)度優于(yú)傳統孔(kǒng)闆流量(liang)計。
(3)儀表(biao)性能的(de)影響。孔(kǒng)闆流量(liang)計變送(sòng)器量程(chéng)選擇不(bú)💘合适，且(qie)長時間(jiān)運行會(hui)出現零(ling)點漂移(yi)現象,造(zao)成測:量(liang)不😍準。氯(lü)化氫合(he)成工序(xu)氫氣流(liú)量計變(bian)送器量(liàng)程較小(xiǎo),采用微(wei)差壓變(bian)送器,測(cè)量範圍(wéi)爲❌1~5kPa,在微(wei)小壓差(cha)🤩下測量(liàng)線📱性及(ji)精度更(gèng)高,而且(qiě)由于該(gāi)流量計(ji)變送器(qi)定期進(jin)行零點(diǎn)校準，因(yīn)此很少(shao)發生♻️零(ling)點漂移(yí)。
(4)裝置運(yun)行過程(chéng)中的影(yǐng)響。氯化(hua)氫合成(chéng)工序合(he)成爐氯(lü)🚶‍♀️氣、氫氣(qi)🈚孔闆流(liu)量計采(cai)用雙表(biao)頭設計(ji)，測量信(xìn)号🔴送至(zhi)DCS和SIS進行(háng)溫壓補(bǔ)償和換(huan)算,通過(guo)比對發(fā)現,氯氣(qi)流量SIS與(yǔ)DCS顯示值(zhí)基本一(yī)緻[相差(cha)20m3/h左右(标(biao)準狀态(tài)下)],以此(cǐ)可以判(pan)斷氯氣(qi)流量計(ji)測量準(zhun)确。氫氣(qi)流量相(xiang)差🌂較大(da)[50~150m3/h(标準狀(zhuang)态下)].檢(jian)查發🔞現(xian),氫氣孔(kong)闆流量(liàng)計導壓(ya)管内存(cun)在大量(liàng)積水，主(zhu)要原因(yin)🈲爲氣溫(wen)下降後(hòu)氫氣凝(ning)水嚴重(zhòng)，且蒸汽(qi)伴熱未(wei)開，因此(ci)在流量(liàng)計末端(duān)積水，導(dǎo)緻測量(liàng)差壓值(zhí)變化，氫(qing)氣流量(liang)測量不(bu)準。因此(ci),生産人(rén)員要定(ding)期對氫(qing)系統排(pai)水,并在(zai)冬季時(shí)‼️打開氫(qīng)氣流量(liàng)計蒸汽(qi)伴熱裝(zhuāng)💜置，以防(fáng)止氫氣(qì)流量測(ce)量✂️不準(zhǔn),造成合(he)成爐過(guo)氯。
2.2氯乙(yi)烯合成(chéng)中的影(ying)響因素(sù)
　　在氯乙(yǐ)烯合成(chéng)工序中(zhōng)，乙炔和(hé)氯化氫(qing)流量計(ji)均爲大(da)🛀🏻口徑差(chà)壓式孔(kǒng)闆流量(liàng)計，乙炔(que)和氯化(huà)氫流量(liàng)計均爲(wèi)2台,參考(kǎo)比🐉對運(yùn)行。孔闆(pan)流量計(ji)的孔徑(jìng)越大，精(jīng)度等級(jí)🐇越低，允(yǔn)許誤差(chà)範圍就(jiu)越大。由(yóu)于現場(chǎng)乙炔和(he)氯化氫(qīng)孔闆流(liu)量計采(cǎi)用标準(zhǔn)節流裝(zhuang)置，長期(qi)使✔️用時(shí)，孔闆表(biao)㊙️面結垢(gou)，使孔闆(pan)的流通(tong)面積變(biàn)小，從而(ér)造成差(chà)壓增大(da),使流量(liang)計測量(liang)值大于(yú)實際值(zhí).影響計(jì)量精度(du)❓;而且流(liu)量計使(shi)用時間(jiān)較長,變(biàn)送器的(de)零點❗會(huì)發生漂(piao)移,差壓(ya)變送器(qi)的輸入(rù)和輸出(chū)信号發(fā)生變化(hua)。若不及(jí)時調整(zhěng)，會造成(chéng)實測流(liu)量值偏(pian)🐇低或偏(pian)高。
3提高(gao)孔闆流(liu)量計精(jīng)度的措(cuo)施
(1)要及(ji)時觀察(cha)工況、定(dìng)時校驗(yàn)流量計(ji),還要維(wéi)護節流(liu)裝置和(hé)與差㊙️壓(yā)變送器(qi)連接的(de)引壓管(guan)線，避免(miǎn)引壓管(guan)線洩漏(lou)、堵塞、凍(dòng)結以及(ji)💋傳輸過(guo)程中壓(yā)力損失(shi)而影響(xiǎng)流量計(jì)的測量(liàng)正🔞确性(xìng)。
(2)定期進(jin)行防水(shui)檢查,防(fang)止接線(xian)端子、電(dian)路闆進(jìn)水引起(qi)儀表故(gù)障或出(chu)現波動(dong);入冬前(qian)做好相(xiàng)關管線(xian)、儀🐕表附(fu)件等的(de)保🤩溫伴(ban)熱工作(zuo),避免因(yin)天氣溫(wēn)度過低(di)❄️導緻介(jiè)質在引(yin)壓管處(chu)冷凝,引(yin)起儀表(biao)😄測量不(bu)準，定期(qī)對取壓(yā)管線以(yi)及流量(liàng)計腔室(shi)的積液(ye)排放;定(ding)期檢查(cha)差壓變(biàn)送器是(shì)否零點(dian)漂移。
(3)定(ding)期檢查(cha)孔闆設(shè)計參數(shu)與實際(jì)參數是(shi)否一緻(zhi)，使得‼️孔(kǒng)💜闆流量(liang)計的測(cè)量範圍(wéi)滿足精(jīng)度要求(qiú)。如因生(sheng)産條件(jian)變化導(dao)緻孔闆(pan)測✨量不(bú)準，儀表(biao)維護人(ren)員不可(kě)随意更(gèng)改變送(sòng)器參數(shù)。
(4)建議采(cǎi)用角接(jiē)取壓。角(jiao)接取壓(yā)法的特(tè)點如下(xià):采用🙇🏻環(huán)室測😘量(liang)的方式(shì)進行測(ce)量;在開(kai)口尺寸(cùn)确定時(shí),流量系(xi)🐅數不會(hui)發生變(biàn)化，使💁流(liu)量值和(hé)壓差具(ju)有恒定(dìng)的關系(xì);可以減(jiǎn)小磨損(sun)所造成(chéng)的測量(liang)誤差;在(zài)實際使(shǐ)用過程(cheng)中,若沒(mei)能正确(què)地确定(ding)取壓位(wèi)置,會導(dǎo)緻🌐測量(liàng)誤差的(de)産生團(tuán)
4結語
　　在(zai)生産過(guò)程中，要(yào)根據流(liu)量計正(zhèng)确性的(de)影響因(yin)素，采取(qǔ)一定的(de)防護措(cuo)施，确保(bao)氯化氫(qing)合成工(gōng)序中氯(lǜ)氣、氫氣(qi)流量計(ji)和氯👌乙(yi)烯合成(cheng)工序中(zhōng)乙炔、氯(lǜ)化氫流(liu)量計精(jing)準穩定(ding)運行,爲(wèi)氯堿安(ān)全生産(chan)發揮重(zhòng)要作用(yòng)。

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