标(biao)準孔闆 是由機械(xie)加工獲得的一塊(kuai)圓形穿孔的薄闆(pǎn)。它的節流孔♉圓筒(tong)形柱面與孔闆上(shang)遊端面垂直，其邊(biān)緣是尖銳的🐆， 孔闆(pan)🍉厚與⭕孔闆直徑比(bi)是比較小的。孔闆(pan)⭐在測量管内的部(bu)分應🎯該是圓的并(bìng)與測量管軸線同(tóng)軸，孔闆的兩端面(mian)🙇‍♀️應始終是☀️平整的(de)和🈲平行的
3.1 孔闆偏(pian)心
    根據GB2624-81規定，孔闆(pan)應與節流裝置中(zhōng)的直管段對中。實(shi)驗表明，孔闆偏心(xīn)引起的計量誤差(cha)一般在2%以内，孔徑(jìng)比β值愈高，偏❗心率(lǜ)影響🥰愈大，應不用(yong)值高的孔闆。
 
3.2 孔闆(pǎn)彎曲
    由于安裝或(huò)維修不當。使孔闆(pǎn)發生彎曲或變形(xíng)， 導㊙️緻流量🏃測量誤(wù)差較大。在法蘭取(qǔ)壓的孔闆上進行(háng)測試，孔闆彎曲👅産(chǎn)生😄的最大誤差約(yuē)爲3.5%，
3.3 孔闆邊緣尖銳(ruì)度
    孔闆入口邊緣(yuán)磨損變鈍不銳或(huò)受腐蝕發生缺口(kou)，或💞孔闆管道内部(bu)的焊縫或計量法(fa)蘭墊片，都将使實(shi)際流量系數增大(dà)👨‍❤️‍👨和差壓降低，造成(cheng)計算氣量偏小。
一(yi)、提高計量精度的(de)措施
    1.消除氣流中(zhōng)的脈動流
    管道中(zhong)由于氣體的流速(su)和壓力發生突然(ran)變化，造成脈動流(liú)，它能引起差壓的(de)波動，而節流裝置(zhi)的流量計⭐算公式(shì)是以蘭孔闆的穩(wen)定流動爲基礎的(de)，當測量點有脈動(dòng)🤩現象時🙇🏻，穩定原理(lǐ)不能成立，從而影(yǐng)響測量精度，産生(shēng)計量誤差。
    脈流流(liú)量總不确定度等(deng)于按GB/T2624-93計算的測量(liang)誤差與脈動🥵附加(jia)不确定度的合成(cheng)。
    式中：ET-脈動附加不(bú)确定度，無量綱； -軸(zhóu)向時均速度，m/s； -速度(du)脈動分量均方根(gēn)值，m/s。（公式應用條件(jiàn) ≤0.32）
    因此，爲了保證天(tiān)然氣計量精度，必(bi)須抑制脈動流。常(cháng)用的措施💃有：
（1）在滿(mǎn)足計量能力的條(tiáo)件下，應選擇内徑(jing)較小的測量管，提(ti)♉高差壓和孔徑比(bi)；
（2）采用短引壓管線(xian)，減少管線中的阻(zǔ)力件，并使上下遊(yóu)管線☔長度🚶相等，減(jiǎn)少系統中産生諧(xie)振和壓力脈動振(zhen)💜幅增加；
（3）從管線中(zhōng)消除遊離液體，管(guǎn)線中的積液引起(qǐ)的脈動可采用自(zi)動清管系統或低(di)處安裝分液器來(lái)處理。
2.計量裝置的(de)設計安裝應符台(tai)SY/T 6143-1996
    由于影響 孔闆流(liú)量計 測量精度的(de)根本原因是節流(liú)裝置的幾何形狀(zhuang)和流動動🏒态是⚽否(fou)偏離設計标準。因(yin)此在使用過程中(zhōng)必須定期做好系(xì)統的校檢、維護工(gong)作，對于實際使用(yong)中的壓力、溫度、流(liú)量等工況參數的(de)變化，應進行及時(shi)修正。可采用全補(bǔ)償的流量計算機(ji)的積算方案，以減(jian)少計量誤差，确保(bǎo)計量精度。
3.避免人(rén)爲計量誤差
    加強(qiáng)計量管理，提高操(cao)作人員技術素質(zhi)，積極引進吸收國(guo)外先進的天然氣(qi)計量技術。
标準孔(kong)闆是由機械加工(gōng)獲得的一塊圓形(xíng)穿孔的薄闆。它的(de)節流孔圓筒形柱(zhu)面與孔闆上遊端(duān)面垂🐆直，其邊緣是(shì)尖銳的㊙️， 孔闆厚與(yǔ)孔闆直徑比是比(bi)較💚小的。孔闆在測(ce)量管内的部分應(ying)該是✨圓的并與測(cè)🙇🏻量管軸線同軸，孔(kong)闆🛀🏻的兩端面應始(shǐ)終是平整的和平(píng)行的