一、差壓式(shi)流量計 不确定(dìng)度分析
　　在GB/T2624-2006《用安(an)裝在圓形截面(miàn)管道中的差壓(ya)裝置測量滿管(guan)流體流量》中給(gěi)出了标準差壓(ya)式流量計不确(que)定度的🏒計算公(gōng)式：

　　在上述公式(shi)的6個不确定度(du)分量中，流出系(xi)數不确定度δC/C會(hui)受到雷諾數Re的(de)影響，所以目前(qian)好的流量計算(suàn)機一般都帶有(yǒu)雷📐諾數補償功(gong)能；對于蒸汽而(er)言，隻要将✌️Δp1/p1控制(zhì)在較小的✏️範圍(wei)就💃🏻可以将可膨(péng)脹性系數不确(què)定度δε/ε控制在0.1%以(yi)内，因此對整體(tǐ)不确定度影響(xiang)不大，而某些流(liú)量計算💚機也可(kě)以提供可膨脹(zhang)性系數補償的(de)🔞功能。管道内徑(jing)不确定度δD/D以及(jí)孔闆開孔直徑(jing)不🤩确定度δd/d則屬(shǔ)于機械加工精(jīng)度的問題，=将重(zhòng)點分析對差壓(yā)式😘流量計蒸汽(qi)計量精度影響(xiǎng)最大的兩項———差(chà)壓測量不🏒确定(ding)度和密度測量(liang)不确定❗度。
1.差壓(yā)測量不确定度(dù)δΔP/ΔP及提高量程比(bi)的方法
　　對于标(biao)準差壓式流量(liang)計而言，由于，因(yin)此質量流量不(bú)确定度與差壓(ya)不确定度存在(zài)以下關系：

　　例如(rú)，目前 差壓變送(sòng)器 可以達到0.04級(jí)，即當ΔP=100%FS時，δΔP/ΔP=0.04%；那麽當(dāng)實際流量隻有(you)滿量程流量的(de)10%，即🈲ΔP隻有1％FS時，δΔP/ΔP=4%，換算(suàn)成δqm/qm就是2%。
　　而蒸汽(qi)實際負荷的變(biàn)化範圍一般是(shì)非常大的，有時(shi)甚👣至🌈隻有滿量(liang)程的百分之幾(ji)。所以，如果要提(ti)高差壓式流👣量(liàng)計在全量程範(fàn)圍内的測量精(jing)度，必須💁想辦法(fǎ)擴大流量計的(de)量程比。
　　目前被(bèi)廣泛采用的方(fāng)法有兩種：一是(shi)增加一台低量(liang)程差壓變送器(qi)組成雙量程差(cha)壓流量計，這樣(yang)可以直接提🐅高(gāo)在低量程段的(de)差壓測量精度(dù)。例如一台雙量(liàng)程差壓流量計(jì)，高、低量程的差(chà)壓變送器準度(dù)等級都是0.075級，其(qi)中🔱高量程的測(ce)量範圍是0~100kPa，低量(liàng)程❤️的測量範圍(wéi)是0~3.75kPa，配合使用後(hou)在3%~100%滿量程🈲範圍(wei)内的流❌量精度(dù)均能達到±1.25%。
　　第二(er)種擴大量程比(bǐ)的方法就是采(cǎi)用線性 孔闆流(liu)量計 。顧名思義(yì)，與标準差壓式(shi)流量計的開根(gēn)号關系不同，經(jīng)過變面積孔闆(pǎn)特殊設計的線(xian)性孔闆流量計(jì)，其流量與輸出(chu)差壓存在線性(xìng)的對應關系。因(yīn)此在甩掉“根号(hào)帽子”後，例如原(yuan)來隻有10∶1的量程(cheng)❌比可以被瞬間(jiān)擴大到🈲100∶1。
2.密度測(ce)量不确定度δρ1/ρ1及(jí)補償方法
　　蒸汽(qi)是可壓縮流體(ti)，其密度和壓力(lì)、溫度有很大關(guan)系✏️。如果沒有采(cǎi)取溫壓補償措(cuò)施而僅按照固(gù)定密度進行蒸(zheng)汽計量，帶😍來的(de)後果将是災難(nán)性的，實際值将(jiang)與示值嚴重不(bú)符。例如，一個孔(kǒng)闆流量計按照(zhào)5Pa的設定壓力來(lai)計量飽和蒸汽(qi)流量，然而實際(ji)運行🤩壓力爲4.2Pa，通(tong)過查詢蒸汽密(mì)度表，這樣示值(zhí)将比真實👅值偏(piān)高。
　　因此，對于飽(bǎo)和蒸汽必須安(ān)裝壓力或溫度(dù)變送器進行密(mi)度校正，而對于(yú)過熱蒸汽則必(bi)須同時配備🌈壓(yā)力和 溫度變送(sòng)器 。在壓力或/和(he)溫度變送器正(zheng)确安裝的前提(ti)下，δρ1/ρ1的大小就僅(jǐn)取☀️決于變送器(qì)自身測量的不(bu)确定度了。根據(jù)經⁉️驗，這個不确(què)定度一般很小(xiao)，大約爲0.1%。
3.其他可(ke)能的影響因素(su)及改善方法
（1）蒸(zhēng)汽幹度。由于蒸(zhēng)汽在實際産生(shēng)和輸送的過程(chéng)中肯定會夾帶(dai)一些水分，如果(guo)不考慮這部分(fen)影響，将會使流(liú)量計的示值♋比(bǐ)總質量偏低一(yī)些。假定幹飽和(hé)蒸汽流量qmd與實(shí)際蒸汽（含水）總(zong)流量qmx的關系可(kě)通過下式表示(shi)：

　　舉例：假設蒸汽(qi)的實際幹度爲(wei)0.95，如果不考慮幹(gan)度補償，則示🐉值(zhi)流量将比實際(jì)總流量偏低=2.53%。蒸(zheng)汽幹度的影響(xiang)可以通過在流(liu)量計算機内置(zhi)幹🛀度補償🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系數(shu)🏃‍♂️或直接在流量(liàng)計的上遊安裝(zhuang)一台汽水分離(lí)器解決。
（2）通過流(liú)量計站整體配(pei)套校驗、使用并(bìng)引入誤差在線(xiàn)❗修正的⭐一些理(li)念方法，可以最(zuì)大限度地消除(chu)整體誤差，提高(gāo)流量計量的精(jing)度等級。
二、流量(liàng)計在蒸汽系統(tǒng)正确的安裝方(fang)式
　　除了上述分(fen)析的影響蒸汽(qì)計量的因素和(hé)改善方法，差壓(ya)式流量計在蒸(zhēng)汽系統中如何(hé)正确安裝往往(wǎng)也是人們忽略(luè)的一塊重要内(nei)容。由于對蒸汽(qì)系統特點的不(bu)了解和知識匮(kui)乏，當流量計出(chū)現較大偏差或(huò)故障時，人們通(tōng)常會把注意點(diǎn)放在流量計本(ben)身，而往往忽略(lue)了由于選型、安(ān)裝不合理甚至(zhì)錯🐪誤所導緻的(de)問題。流量計在(zài)蒸🔞汽系統正确(que)的安裝方式包(bao)括：
1. 流量計 上遊(yóu)應安裝汽水分(fèn)離器和過濾器(qì)。蒸汽帶水不僅(jin)會對流💛量計量(liang)産生誤差，還會(hui)對流量計一次(ci)裝置造成水錘(chuí)🏒、沖蝕等破壞；過(guò)濾器可以保證(zhèng)流量計不🏃🏻受管(guan)道雜質、垃圾的(de)卡塞與損壞，但(dan)是注意過濾器(qi)要經常檢🔱查清(qing)洗，尤其是新建(jiàn)的蒸汽系統。
2.流(liu)量計前的管道(dào)應做好支撐和(hé)疏水，确保停機(ji)階段在流量📧計(jì)前沒有積水，否(fou)則起機時會對(duì)流量計造成沖(chòng)擊💛。
3.流量計後應(ying)安裝止回閥，防(fang)止蒸汽凝結水(shuǐ)倒流對流量📧計(ji)造成📧損壞。
4.流量(liàng)計不要安裝在(zài)減壓閥或調節(jie)閥的後面，一來(lai)這類閥🌈門在控(kòng)制過程中一旦(dan)關閉，殘餘蒸汽(qì)就會在閥門和(he)流量計之間冷(leng)🚩凝，如果沒有疏(shu)水就會帶來水(shuǐ)錘的隐患💛；二來(lái)如果控制閥門(mén)開🈲度很小，就有(you)可能導緻差壓(ya)式流量計前後(hòu)因無法形成足(zú)夠的壓差而無(wú)法正常工作。
5.流(liu)量計也不要安(ān)裝在氣動開關(guān)閥後面，否則流(liu)量的急劇變化(huà)會對流量計造(zào)成損壞。
6.流量計(jì)上下遊應根據(jù)廠商要求保證(zhèng)留有足夠的直(zhi)⛹🏻‍♀️管段距離。
7.應檢(jian)查差壓變送器(qì)的高、低側引壓(ya)管高度是否一(yī)緻；壓力變送器(qì)引壓管液柱高(gāo)度及當地海拔(ba)高度的影響是(shi)⭕否已修正；差壓(yā)或壓力變送器(qi)是否存在零點(diǎn)漂移等問題。
四(sì)、總結
　　 差壓式流(liú)量計影響其流(liu)量測量精度的(de)因素很多，其🌂中(zhong)💁差壓測量不确(que)定度、是否具備(bei)溫壓補償、幹度(dù)補償以及流量(liàng)計的安裝方式(shì)是影響最大的(de)幾個方面。ILVA彈簧(huang)負載變面積差(cha)壓式流量計由(you)于性能設👈計，可(kě)以做🌐到100∶1的高量(liàng)程比，特别👄适合(hé)于蒸汽這種負(fu)荷變化範圍廣(guǎng)的流量計量應(ying)用。

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