管道雜散(sàn)電流幹擾對電(diàn)磁流量計影響(xiǎng) 發布時間:2025-12-15
通常(chang),電磁流量計 的(de)流量傳感器要(yao)求與其連接的(de)管道一起有良(liang)好的接地;但當(dāng)管網有大雜散(san)電流影響電磁(ci)流量計正常🏃測(ce)量時,卻必須反(fan)其道而行之,電(diàn)磁流量傳感器(qi)和與其連接的(de)管道之間要電(dian)氣絕🌈緣。 某市自(zi)來水公司安裝(zhuāng)了兩台900nm 大口徑(jing)電磁流量計 ,于(yú)1997年啓用。其中一(yi)台運行正常,另(ling)一台在1一2小時(shi)周期⚽内儀表輸(shū)出出現O%一50%滿度(dù)值波動的不正(zhèng)常現象。分析管(guǎn)網運行狀況,排(pái)除📞了流動波動(dong)的可能性,認爲(wèi)是流量測量方(fang)面的問題。 一、儀(yí)表安裝和周圍(wéi)環境 勘察現場(chǎng),儀表布置及周(zhou)圍環境如下圖(tu)所示。電磁♻️流量(liang)計🈲安裝、電氣連(lian)接和接地基本(ben)符合《使用說明(míng)書》規定的要求(qiú)。與流量傳☎️感器(qi)連接的管道是(shi)有水泥襯裏的(de)鋼管,流量傳感(gan)器上🌍下遊緊接(jie)一段長0.5m的無襯(chen)裏的短鋼管。電(dian)磁流量轉換器(qi)與傳感器相距(ju)🐪約10m。 有一幾百kVA的(de)三相變壓器安(an)裝在電磁流量(liàng)計`附近,它離流(liu)量傳💃感器和流(liú)量轉換器的距(ju)離分别約8m和2m. 二(er)、故障原因分析(xi)和采取措施 1.故(gu)障分析 根據分(fen)析,故障原因可(kě)能有以下兩種(zhong):①大功率變壓器(qì)🙇♀️所産💃生㊙️的🛀磁場(chang)幹擾;②管道上雜(zá)散電流幹擾。要(yao)證明是否是變(bian)壓器磁場幹擾(rao)影響,因要關閉(bi)變壓器涉及面(miàn)廣,故安排爲第(di)二步檢查,首先(xian)檢查是否是管(guan)道上雜散電流(liu)幹擾。檢查方法(fa)是電磁流量傳(chuán)感器不加激磁(cí)電流,用示波器(qi)測兩電極間的(de)電勢,其值應該(gai)爲零。測🤩得波形(xing)畸變的🐕交流電(dian)勢,峰值Vpp殊高達(dá)1V,當儀表🐇輸出波(bo)動時,前置放大(da)器的輸出亦出(chu)現飽和現象;而(er)通常電❌磁流量(liàng)計的流量🌈信号(hao)僅爲幾個mV,前置(zhì)放💜大器應處于(yú)線性範圍。初步(bù)判斷管網上雜(zá)散電流幹擾是(shi)主要原因。 2.采取(qu)措施 絕緣緊接(jiē)流量傳感器的(de)兩短管和上下(xià)遊管道的電氣(qi)連接,連👈接法蘭(lán)間的螺栓墊以(yi)絕緣材料墊圈(quan),且在🐉螺栓上套(tào)🔱上絕❗緣套管。該(gai)工作可以在不(bú)停流運行狀态(tài)下進行,28隻螺栓(shuān)逐個換上墊圈(quān)和增套絕緣套(tao)管。 三、效果 電磁(cí)流量傳感器與(yu)工藝管道電氣(qì)絕緣而與被測(cè)水流處于同電(dian)位。儀表投人運(yun)行,其輸出顯示(shi)穩定正常,排除(chu)了電力變壓器(qi)磁場幹擾影響(xiang)的可能性♊。間接(jie)驗證了相隔8m的(de)數百kVA的電力變(biàn)壓器對電磁流(liú)量計的影響,在(zài)通常的情況下(xia)可以忽略💘。 爲進(jin)一步尋找雜散(san)電流幹擾源頭(tou),在A點接人電流(liú)表,測得電流60mA. AC;在(zài)B點接人電流表(biao),電流爲零。判斷(duan)幹擾⚽源頭來自(zì)流量🐅傳感器的(de)上遊。
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