差(cha)壓式流(liú)量計在(zai)瓦斯氣(qì)體中的(de)應用
0 引(yǐn)言 針對(duì)瓦斯抽(chou)放管道(dào)中流量(liàng)計量裝(zhuāng)置不同(tong)的安裝(zhuāng)環境🥰,目(mù)前煤礦(kuang)使用的(de)流量計(ji)主要有(you) 差壓式(shi)V錐流量(liàng)計 和 威(wei)力巴流(liú)量計 、熱(re)線式流(liu)量計。差(cha)壓式V錐(zhui)流量計(ji)和威力(lì)巴流量(liang)計需要(yao)配置信(xin)号處理(lǐ)儀表,但(dan)市場上(shàng)配置的(de)信号處(chù)🏃🏻♂️理儀表(biao)隻能采(cai)集1個差(cha)壓信号(hào)用于計(jì)算瓦斯(sī)抽放☁️管(guǎn)道流量(liàng),且沒有(you)考慮環(huan)境條件(jian)變化對(duì)流量的(de)影響,不(bu)能進行(háng)實時補(bu)償,造成(chéng)流量測(cè)量結果(guǒ)誤差較(jiao)🧑🏽🤝🧑🏻大。鑒此(cǐ),一種具(ju)有動态(tài)補償的(de)差壓式(shi)瓦斯抽(chōu)放流量(liang)儀表 ,可(ke)同時測(ce)試管道(dao)差壓、管(guǎn)道負壓(yā)、環境絕(jué)壓、管道(dào)溫度、管(guǎn)道🐉瓦⛹🏻♀️斯(sī)濃度5個(ge)環境參(can)數,并對(duì)管道瓦(wǎ)斯流量(liang)測量進(jin)行實時(shi)補償,提(tí)高了流(liu)量測量(liàng)的準确(què)性。 1 測量(liàng)原理及(ji)補償方(fang)法 1.1 傳感(gǎn)器測量(liàng)原理 差(cha)壓式V錐(zhui)流量計(ji)和威力(lì)巴流量(liàng)計是由(yóu)傳感器(qi)和💃信号(hào)處理🔞儀(yi)表組成(cheng)的測量(liàng)裝置。傳(chuán)感器産(chǎn)生一個(gè)✊依據流(liu)量大小(xiao)而變🚩化(hua)的差壓(yā)。具有動(dòng)态補償(cháng)的差壓(ya)式瓦斯(sī)抽放流(liu)量儀表(biǎo)采集相(xiang)應管道(dào)差壓、管(guǎn)道🙇♀️負壓(yā)、環境☀️絕(jué)壓、管道(dào)溫度和(hé)管🌂道瓦(wǎ)斯濃度(dù)5個環境(jing)參數,用(yòng)于計算(suàn)流量。常(cháng)用的差(chà)壓式流(liu)🌈量計體(tǐ)積流👉量(liàng)計算公(gong)式爲 式(shi)中:QV爲體(ti)積流量(liang);k爲傳感(gǎn)器的結(jié)構系數(shù);Δp爲傳感(gan)器🈲檢測(cè)的差壓(ya);ρ爲被測(ce)介質的(de)密度。 在(zài)實際生(shēng)産和測(cè)試中,k,Δp和(he)ρ都可能(neng)造成不(bu)同程度(dù)的測量(liang)誤差。其(qí)👌中k取決(jué)于結構(gòu)加工精(jing)密度,出(chu)廠前通(tong)過水流(liú)量計量(liàng)✉️裝置實(shi)流标定(ding)确定;Δp取(qǔ)決于差(chà)壓傳感(gǎn)器精👣度(du),出廠前(qian)精度通(tong)過壓力(lì)計量标(biao)校裝置(zhi)标校;ρ取(qu)決于現(xiàn)場測試(shi)🏃♀️介質狀(zhuang)态,需要(yao)根據介(jie)質狀态(tài)的變化(hua)進行🚶實(shí)時動态(tai)補償。 瓦(wǎ)斯抽放(fàng)管道内(nei)氣體壓(ya)力變化(huà)範圍一(yi)般爲-80~20kPa,溫(wen)度變化(hua)範⭕圍爲(wèi)0~40℃。管道内(nèi)氣體一(yī)般由空(kong)氣、CH4及其(qi)他烷類(lei)🔴氣體組(zu)成,空氣(qi)和CH4比例(lì)占99%以上(shang),因此瓦(wǎ)斯抽放(fang)管道内(nèi)其他氣(qi)體組分(fèn)幾乎可(ke)以忽略(lue)不計,但(dan)空氣和(hé)CH4的組分(fèn)比例在(zài)不停變(bian)化。由此(ci)可🔴見,介(jiè)質密度(du)動态補(bǔ)償需要(yào)從氣體(tǐ)壓力、溫(wen)度和濃(nóng)度3方面(mian)來考慮(lǜ)。 1.2 儀表補(bu)償方法(fǎ) 理想氣(qì)體狀态(tai)方程: 式(shi)中:P爲絕(jué)壓;V爲體(tǐ)積;n爲物(wu)質的量(liàng);R爲比例(lì)常數;T爲(wèi)溫度。 摩(mó)爾質量(liàng)計算公(gōng)式: M=m/n (3) 式中(zhong):M爲摩爾(er)質量;m爲(wèi)質量。 密(mi)度計算(suan)公式: ρ=m/V (4) 由(yóu)式(2)—式(4)可(ke)得 ρ=PM/RT (5) 由式(shì)(1)和式(5)可(ke)得 由于(yú)管道内(nei)氣體主(zhǔ)要由CH4和(hé)空氣組(zu)成,所以(yi)混合氣(qi)🔴體的摩(mó)爾質量(liang)爲 M=MK(1-C)+MJC (7) 式中(zhong):MK爲空氣(qi)的摩爾(ěr)質量;MJ爲(wèi)CH4的摩爾(er)質量;C爲(wèi)管道氣(qi)㊙️體💃🏻中CH4比(bi)例。 由式(shì)(6)和式(7)可(ke)得
式(8)爲(wei)管道内(nèi)氣體體(tǐ)積流量(liàng)實時動(dong)态補償(chang)模型,包(bāo)含了氣(qi)❓體溫度(du)、壓力和(he)濃度補(bu)償,可以(yi)完全兼(jian)容應用(yong)在❌瓦斯(sī)✔️抽放系(xi)統中,使(shi)整個流(liu)量計量(liang)裝置準(zhun)确度達(da)到1級。針(zhēn)對現場(chǎng)不能采(cǎi)集管道(dao)氣體濃(nóng)度信号(hao)的特殊(shu)情👄況,如(ru)果濃度(dù)變化範(fan)圍不大(da),可🎯在儀(yí)表參✏️數(shu)中設置(zhi)管道濃(nong)度定值(zhí)⁉️來進行(háng)補償🏃♂️。 2 硬(yìng)件和軟(ruan)件設計(ji) 2.1 硬件設(she)計 2.1.1 硬件(jian)結構 具(jù)有動态(tai)補償的(de)差壓式(shì)瓦斯抽(chou)放流量(liang)儀表的(de)硬件結(jie)構如圖(tu)1所示。該(gai)儀表具(jù)有4個傳(chuan)感器模(mo)塊,分别(bie)🥵爲差壓(yā)、絕壓、表(biao)壓和溫(wēn)度檢測(ce)模塊,其(qí)中差壓(ya)和絕壓(ya)檢測模(mo)塊輸出(chū)信号經(jing)外部16位(wei)A/D模塊AD7705轉(zhuan)換後通(tong)過SPI總線(xian)由MCU采集(jí)處理計(ji)算,溫度(du)和👅表壓(yā)檢測模(mó)塊輸出(chu)信号由(yóu)MCU内部10位(wei)A/D轉換器(qì)采集轉(zhuan)換後參(can)與計算(suàn)。CH4信号🔞來(lai)自瓦斯(si)抽放裝(zhuang)置内的(de)CH4傳感器(qì),MCU通過頻(pín)率信号(hao)采♍集電(diàn)路采🔞集(jí)其輸入(ru)的頻率(lü)進行計(ji)算,最終(zhōng)計算的(de)流⁉️量結(jié)果通過(guo)LCD顯示。在(zài)實際使(shǐ)用中通(tōng)信方式(shì)和管徑(jìng)等參數(shù)可通過(guo)紅外遙(yao)控器❌直(zhí)接設置(zhì)。另外,電(diàn)源處理(lǐ)模塊增(zēng)加了🌍限(xian)流和軟(ruǎn)啓動處(chu)理;信号(hao)傳輸分(fen)爲總線(xiàn)和頻率(lǜ)2種數據(jù)傳輸方(fāng)式,并增(zēng)加光耦(ou)隔離處(chù)理,提高(gāo)抗幹擾(rao)性。 2.1.2 壓力信(xin)号處理(li) 差壓、表(biǎo)壓和絕(jue)壓3路信(xin)号處理(lǐ)模塊基(ji)本一緻(zhi),選用1210A系(xi)🏒列電流(liú)型壓力(lì)傳感器(qi)模塊。壓(ya)力測量(liàng)範圍内(nèi)1.25mA電流輸(shū)入,0~40mV電壓(ya)信号輸(shu)🚶♀️出。輸出(chū)信号經(jīng)過運算(suàn)放大器(qì)AD8572及外圍(wei)電路器(qì)件進行(hang)放大處(chù)理,最終(zhong)差壓(量(liang)程0~10kPa)和絕(jué)壓(量程(chéng)0~200kPa)信号通(tōng)過外部(bu)16位A/D處理(lǐ),表壓(量(liang)程-100~0kPa)信号(hào)通過MCU内(nei)部10位A/D轉(zhuǎn)換。A/D轉換(huàn)精度滿(man)足差壓(yā)準确度(dù)等級0.5和(he)分辨率(lǜ)0.02kPa、絕壓和(he)表壓準(zhǔn)确度等(deng)級1和分(fen)辨率0.3kPa的(de)要求。 2.1.3 頻(pin)率信号(hào)采集 CH4頻(pín)率信号(hào)采集電(dian)路如圖(tú)2所示。IN_CH4+和(hé)IN_CH4-分别爲(wei)CH4頻率信(xin)号正負(fù)輸👄入端(duan)🚶♀️,經過光(guāng)耦TLP521隔離(lí),輸出信(xìn)号PWM_IN直接(jiē)接入MCU進(jin)行采集(jí)處理。 2.2 軟(ruan)件設計(ji) 瓦斯抽(chou)放管道(dào)内氣體(tǐ)介質比(bǐ)較特殊(shū),體現在(zài)以下方(fang)面:①氣體(tǐ)介質由(yóu)多種氣(qi)體混合(hé)而成;②氣(qi)體介質(zhi)受抽放(fàng)管道前(qian)端☂️鑽孔(kǒng)影響✊,水(shuǐ)汽成分(fen)會瞬間(jian)增大;③現(xiàn)🔞場管道(dao)布置不(bú)合理會(huì)導緻管(guǎn)道内待(dai)👅測氣流(liu)不穩定(dìng)。這些情(qíng)💃況都會(huì)影💛響傳(chuan)感器數(shù)據采集(jí)的穩定(ding)性,造成(cheng)測量結(jie)果漂動(dong)或瞬💁時(shi)失真。硬(ying)件上無(wu)法解決(jue)♊該問題(tí),因此在(zai)軟件上(shang)采用中(zhong)位值平(ping)均濾波(bō)算法,該(gāi)算法融(rong)合了中(zhōng)位值濾(lǜ)波算法(fa)和算術(shu)平均濾(lü)波算法(fǎ)的優點(diǎn),可對偶(ou)然出現(xiàn)的脈沖(chòng)幹擾起(qǐ)到很好(hao)的抑制(zhi)作😍用,同(tong)時也可(kě)提高信(xìn)号的平(ping)滑度。 軟(ruǎn)件在實(shí)用性方(fang)面增加(jia)了以下(xià)設計:①考(kǎo)慮到現(xiàn)場防爆(bào)💔要求🔞,儀(yí)表不能(néng)開蓋,采(cǎi)用紅外(wài)遙控按(àn)鍵方式(shì)設置儀(yi)表🤟參數(shu);②根據☁️現(xiàn)場🚩不同(tóng)分站通(tong)信格式(shi)的要求(qiu),設計基(jī)于标準(zhǔn)Modbus RTU協議的(de)RS485和200~1000kHz頻率(lü)輸出的(de)2種通信(xin)方式;③根(gēn)據現場(chang)管道内(nèi)氣流複(fu)雜度,增(zeng)加濾波(bō)次數設(she)置功能(neng);④根據客(ke)戶使用(yòng)習慣,增(zēng)加工況(kuàng)♌流量和(he)标況流(liu)量換算(suàn)以及顯(xiǎn)示功能(neng);⑤根據現(xian)場特殊(shu)情況,增(zēng)加單參(can)數和多(duo)參數補(bǔ)償設置(zhì)功能。 具(jù)有動态(tai)補償的(de)差壓式(shi)瓦斯抽(chōu)放流量(liàng)儀表的(de)主程序(xu)流程如(rú)圖3所示(shì)。 3 性能測(cè)試 爲驗(yàn)證具有(you)動态補(bǔ)償的差(cha)壓式瓦(wa)斯抽放(fang)流量儀(yi)表🌈在🌂水(shui)😘汽較大(dà)、直管段(duàn)短、有振(zhen)動環境(jing)下的補(bǔ)償性能(néng),将該流(liú)量儀表(biǎo)配合V錐(zhui)流量計(ji)安裝于(yu)2套不同(tong)的瓦斯(sī)抽放管(guǎn)道🌈。第1套(tào)爲貴州(zhou)小牛煤(mei)礦地面(mian)抽放泵(bèng)站附近(jin)DN700抽放管(guǎn)道,該管(guǎn)道距離(li)抽放泵(beng)較🐆近,伴(bàn)有一定(ding)振動,且(qiě)直✂️管段(duan)不足,流(liú)🧑🏽🤝🧑🏻量範圍(wei)爲0~300m3/min;第2套(tào)爲貴州(zhou)米籮煤(méi)礦井下(xià)👄回風巷(xiàng)DN300抽放管(guan)道,該管(guǎn)道經常(cháng)伴有突(tu)然的水(shuǐ)流流過(guo),流量範(fan)圍爲0~80m3/min。每(mei)套瓦斯(sī)抽放管(guan)道前端(duan)50cm處焊接(jiē)測試孔(kǒng)用♋于安(an)裝标準(zhǔn)流量計(ji)測試,标(biao)準流量(liàng)計采用(yòng)認可度(dù)較高的(de)熱式質(zhi)量流量(liàng)計。儀表(biao)✌️在2套管(guan)道上的(de)實測數(shù)據分别(bié)見表1和(he)表2。 從表(biao)1和表2可(ke)看出,若(ruo)不采用(yòng)溫度、壓(yā)力和瓦(wǎ)斯濃度(du)補償,小(xiǎo)牛煤礦(kuang)的流量(liang)測試實(shí)時相對(duì)誤差爲(wèi)29.6%,米籮煤(méi)礦的流(liú)量測試(shi)實👌時相(xiàng)對誤差(cha)爲21.7%,補償(cháng)後的數(shù)據和标(biao)準流量(liàng)偏差在(zai)準确度(du)1級以内(nei)。目🆚前爲(wèi)止,具有(yǒu)動态補(bu)償的差(chà)壓式瓦(wa)斯抽放(fàng)流量儀(yí)表已穩(wen)定運♌行(háng)2個月,沒(mei)有出現(xian)由幹擾(rǎo)引起的(de)數據波(bo)動。 4 結語(yǔ) 介紹了(le)一種差(cha)壓式流(liú)量儀表(biao)測量瓦(wa)斯抽放(fang)管道氣(qi)體流量(liàng)的♈補償(chang)公式及(ji)方法,給(gěi)出了該(gāi)儀表的(de)軟🙇♀️硬件(jian)設計。現(xian)場測試(shì)結果表(biǎo)明,該儀(yí)表可從(cóng)氣體溫(wēn)度、壓力(li)和濃度(du)3方面對(duì)瓦斯抽(chōu)㊙️放管道(dào)氣體流(liú)量進行(háng)實時補(bǔ)😄償,減小(xiǎo)了管道(dào)流量測(ce)量誤差(chà),能較好(hǎo)地抑制(zhì)現場幹(gan)擾對數(shù)據采集(ji)造成的(de)波動。
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