1水煤漿的特性(xing)對 電磁流量計(jì) 計量的影響因(yin)素
　　由于水煤漿(jiāng)特殊的物理特(tè)性,它含有65%左右(yòu)的極細的煤🌍固(gù)體顆粒,占有20%的(de)鐵屑,再加上輔(fu)助添加劑,在♊高(gao)壓工況👈下,其動(dong)力粘度高達800～1500mPa·s,煤(méi)漿對襯裏的擠(ji)壓和對電極的(de)沖刷、鐵屑的存(cun)在對電磁流量(liang)計傳感器的襯(chèn)裏與測量導⛱️管(guǎn)的附着性能、電(dian)極😘的抗噪聲和(he)防滲漏性能及(ji)磁場的變化有(yǒu)着較大的影響(xiǎng)。 水煤漿電磁流(liú)量計 是根據法(fǎ)拉第電磁感應(ying)定律進行流量(liang)測量的流量計(jì),輸出信号和被(bei)測流量成線性(xìng),精确度較高,可(ke)測量電導率≥1μs/cm的(de)酸、堿、鹽溶液、水(shuǐ)、污水、腐蝕性液(yè)體以及泥漿、礦(kuang)漿的導電流體(ti)流量。目前煤🥵化(hua)工行業中氣化(hua)爐中的煤漿流(liu)量計大部分都(dōu)采用的是電磁(ci)流量計,但實際(ji)使用效果差異(yi)很大,這一問題(ti)一直是煤化工(gong)行業專業人員(yuan)讨論的問題。
2水(shui)煤漿流量在測(cè)量中的難點
(1)水(shuǐ)煤漿的主要成(chéng)分是含有60%wt的固(gu)體顆粒,經過添(tiān)加劑作用,正常(chang)粘度在800～1500mPa·s範圍之(zhī)間,由于介質中(zhong)的固體顆粒、鐵(tie)屑對管道沖刷(shua)性強,因此對襯(chèn)裏的耐磨性要(yào)求高。
(2)介質流速(sù)過低,測量信号(hào)弱,易受幹擾:水(shuǐ)煤漿流量的滿(mǎn)♈負荷設🐉計爲32t/h,管(guǎn)道直徑爲DN100。在系(xi)統開車半負荷(hé)13m3/h煤漿量時,管道(dào)流速隻有0.4m/s,即使(shǐ)在滿負荷32m3/h煤漿(jiang)量時📐,介質的流(liu)速也隻有0.6m/s,而♍一(yi)般電磁流量計(jì)的流速要求爲(wei)1～10m/s,本身電磁流量(liàng)計的信号隻有(yǒu)零點幾毫伏,煤(méi)漿流量計的信(xin)号更弱。這樣在(zai)生産過⚽程中,煤(mei)漿介質發生變(biàn)化和含有大量(liang)的鐵屑存在,使(shi)電極周圍的磁(cí)場産生大的🤞幹(gàn)擾造成磁場紊(wen)亂。這就是電磁(ci)流量計波動的(de)主要🍓原因。
(3)高壓(ya)煤漿泵的影響(xiang):因爲氣化爐工(gong)作在6.5MPa下,這樣就(jiù)要求煤漿管線(xiàn)壓力在7.0MPa左右,大(dà)多采用的是德(dé)國菲🌍魯瓦的隔(gé)膜軟管泵📱,該泵(bèng)本身就是一個(ge)脈動流。這樣對(duì)流量計來說就(jiù)是一個大的波(bō)動。(4)水煤漿中成(cheng)分不穩定,特别(bié)是鐵屑含量的(de)變化對電磁流(liu)量計的幹擾非(fēi)常大。
(5)水煤漿電(dian)磁流量計引進(jìn)了先進電磁流(liu)量計技術,針對(dui)水煤漿特性對(duì)電磁流量計進(jin)行了特殊設計(ji),以滿足氣化爐(lú)對流量計🔞的要(yào)求。該流量計的(de)流速檢測範圍(wei)最低🌈可以達☂️到(dao)0.01m/s,在氣化爐最低(di)負荷煤漿量在(zài)32m3/h時,流速0.6m/s,對流量(liang)計的影響也很(hen)小。襯裏采用了(le)⭐聚氨酯襯裏,耐(nài)磨性大大增強(qiang),在使用一年後(hòu)對流☀️量計的襯(chen)裏♋幾乎無磨損(sǔn)。
(6)電磁流量計檢(jiǎn)測的信号比較(jiao)弱,滿量程時隻(zhī)有幾毫伏,且流(liú)量很小時,隻有(yǒu)幾微伏,外界稍(shao)有幹擾就會影(ying)響到測量精度(dù)。因此,流量計的(de)外殼、屏蔽線、測(ce)量導管按規範(fàn)要求進💃🏻行接地(di),并且要單獨設(shè)置接地點,千萬(wàn)不要連接在電(dian)機或上、下管道(dào)上。流量計傳感(gan)器的法蘭必須(xū)與管道跨接,并(bìng)可靠接地保證(zheng)接地電阻值在(zài)👉10Ω以下,防爆型在(zài)1Ω以下;電磁流量(liàng)計周圍不應有(you)⛱️大功率電器等(deng),遠離一切磁源(yuán)。
(7)高壓煤漿泵泵(beng)本身是雙缸式(shi),出口應設置隔(ge)膜緩沖器,這🈚對(dui)消除煤漿量的(de)本身波動非常(cháng)重要,在調節緩(huan)沖罐壓力時将(jiāng)緩沖罐壓力調(diào)整爲煤漿管線(xiàn)系統壓力的80%,盡(jìn)量減少煤漿泵(beng)對流量波動的(de)影響,出口管線(xian)上有一個💃出口(kou)壓力💘表如果波(bo)📧動很小,就說明(ming)煤漿量🔞本身波(bō)動很小,如若振(zhèn)幅很大,就應及(jí)📞時調整緩沖罐(guàn)是否氮氣壓力(lì)不合适或存在(zai)一個缸不打量(liang)等情況,應該及(jí)時處理。
(8)水煤漿(jiāng)中鐵屑含量高(gāo)的處理辦法:産(chan)生鐵屑的主✍️要(yào)途徑有煤☂️礦采(cai)煤時産生的磁(cí)性金屬、磨煤機(jī)磨煤時鋼棒脫(tuō)落産生的鐵屑(xie)、大小煤漿槽産(chan)生的鐵鏽及煤(mei)漿輸送管線産(chǎn)生的鐵鏽,鐵質(zhì)物體在通過流(liu)量計電極時就(jiù)會産生大的高(gāo)頻噪聲幹擾,造(zào)成🌈流量顯示的(de)大幅波動。采取(qu)的主要辦法有(you)在煤輸送皮帶(dai)進入氣化煤倉(cāng)前加磁性除鐵(tie)器,并按規定定(dìng)時清理🔅減少進(jin)入氣化煤倉的(de)大鐵塊;磨煤機(ji)滾📞筒篩加強巡(xun)檢及清📱洗,避免(miǎn)大的金屬🚶‍♀️顆粒(li)進入煤漿槽;在(zai)每次停車進行(hang)煤漿管線沖洗(xi)時,首先對電磁(ci)流量計停電,以(yi)便沖洗掉粘附(fu)在電極上的金(jin)屬🔞顆粒,開車時(shí)首先對煤漿☀️管(guǎn)線沖洗,将煤漿(jiāng)輸送管㊙️線上的(de)鐵鏽沖洗幹淨(jing),再對煤漿🧡流量(liàng)計送電。經過多(duo)次觀察煤漿流(liu)量計的波動主(zhǔ)要出現在第一(yī)次開車和系統(tong)停💛車檢修後的(de)一周時間内,分(fèn)析主⛱️要✔️原因是(shì)煤漿中的金屬(shu)固體含量高造(zào)成的,在系統運(yun)行一周以後,流(liú)量計趨于穩定(dìng)。在停車較長時(shí)間🥰開車後就應(ying)該加強對煤漿(jiāng)流量計的巡檢(jian)和維護力度,可(ke)對儀表相關參(can)數進行調整,如(ru)儀表波✂️動太大(dà)可适當延長阻(zu)尼時間,避免誤(wù)跳車,在水煤漿(jiāng)📐成💃🏻分比較穩定(ding)後,可将阻尼時(shi)間調整回正常(cháng)。
　　煤漿流量計的(de)波動是因各方(fāng)面的原因造成(cheng)的,出現問🌍題應(yīng)該找到原因,因(yīn)故障原因去查(chá)找問題,消除波(bo)動。不要一味的(de)🌈調整流量計的(de)各種參數和延(yan)長阻尼時間去(qù)消除波🔱動,及時(shí)反映現📞場的實(shi)際工況,及時修(xiu)正以滿足流量(liàng)計的正常測量(liang)要求。
3結語
　　雖然(rán)水煤漿電磁流(liú)量計測量煤漿(jiāng)有很多難點,假(jiǎ)如使🙇🏻用🥰不當會(hui)在實際使用中(zhōng)輕者會造成流(liú)量計在使⚽用過(guo)程中顯示波動(dong)過大,重者就會(hui)造成氣化爐頻(pin)繁跳車,甚至生(shēng)産不能正常進(jìn)行。

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